一种木料机的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨抛光技术领域，具体为一种木料机的打磨装置。

背景技术：

家具生产中主要以木料为原料，并运用机械或化学方法进行加工，家具产品仍保持木料的基本特性，在木料加工中，木料需要进行打磨，以便均匀的进行涂料或者上漆，为满足大量生产家具的需要，常常采用机械的方式进行木料的批量打磨处理，即采用打磨装置对木料进行快速打磨，随着现代经济的发展，家具行业中对木料的打磨要求也越来越高，现有的木料打磨装置已满足不了高质量、高速度打磨的要求，因此市面出现了一些木料打磨机，但是在木料打磨过程中会产生很多尘屑，弥漫在空气中和地面，造成一定的污染，不便于清理，同时不利于工作人员的健康，因此需要一种木料机的打磨装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木料机的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木料机的打磨装置，包括滑轨、螺丝和警报器，所述支撑杆的底部固定安装有橡胶垫，所述支撑杆的顶部固定连接有打磨平台，所述打磨平台的底部安装有集尘箱，所述集尘箱和打磨平台通过滑轨滑动连接，所述集尘箱的基面固定安装有把手，所述集尘箱的底部设有压力感应传感器，所述打磨平台顶部镶嵌有打磨槽，所述打磨槽底部设有第二排尘口，所述打磨平台的顶部固定连接有壳体，所述壳体基面设有第一排尘口，所述壳体的背面固定连接有集尘袋，所述壳体的一侧设有固定拴，所述固定拴和壳体通过固定螺丝固定连接，所述壳体远离固定拴的一侧设有警报器，所述壳体靠近警报器的内壁一侧设有控制器。

优选的，所述支撑杆设有四组。

优选的，所述固定螺丝设有两组。

优选的，所述把手两端设有旋转轴。

优选的，所述集尘袋底部设有除尘口。

优选的，所述集尘箱两侧固定安装有滑轮。

优选的，所述第一排尘口和第二排尘口基面均设有除尘孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在操作过程中，打磨所产生的尘屑会通过设置的第一排尘口和第二排尘口分别进入通过设置的集尘袋和集尘箱，当集尘箱内部的尘屑挤满时，通过设置在集尘箱的底部的压力感应传感器将电信号传送至设置在壳体内壁的控制器，并启动警报器，以便对工作人员进行提示，同时工作人员可通过设置的把手将集尘箱通过设置的滑轨进行拉出，进行内部的尘屑的清理，且通过设置在把手两端的旋转轴，在不进行此清理操作时，对把手进行折叠，便于收纳，于此同时，工作人员可直接开启设置在集尘袋底部的除尘口对其内部进行清理，便于操作，避免集尘箱和集尘袋内部的尘屑积累太多又未进行清理，对整体装置的动力机制造车一定的损伤，影响整体装置的使用年限。

2、本实用新型中，使用时，通过设置在支撑杆底部的橡胶垫，在增大整体装置和地面的摩擦力的同时增加了整体装置的稳定性，避免整体装置在使用过程中，因工作人员过猛和外部的碰撞整体装置倾倒，造成一定的损失，同时通过设置的固定拴便于工作人员对打磨机的置放，避免因打磨机的无序置放意外造成一定的安全事故，具有安全性。

3、本实用新型中，使用时，通过设置的壳体防止在操作过程中尘屑飘到四周的方向，对空气造成一定的污染，并通过镶嵌在打磨平台顶部的打磨槽，避免尘屑从打磨平台掉落，对地面造成一定的污染，进一步的增加了外部大环境的整洁度。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型整体右视结构示意图；

图中：1-壳体、2-打磨平台、3-支撑杆、4-集尘箱、5-橡胶垫、6-把手、7-滑轨、8-第一排尘口、9-固定拴、10-固定螺丝、11-第二排尘口、12-控制器、13-压力感应传感器、14-警报器、15-集尘袋、16-打磨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种木料机的打磨装置，包括滑轨7、螺丝10和警报器14，所述支撑杆3的底部固定安装有橡胶垫5，所述支撑杆3的顶部固定连接有打磨平台2，所述打磨平台2的底部安装有集尘箱4，所述集尘箱4和打磨平台2通过滑轨7滑动连接，所述集尘箱4的基面固定安装有把手6，所述集尘箱4的底部设有压力感应传感器13，所述打磨平台2顶部镶嵌有打磨槽16，使用时，通过设置的壳体1防止在操作过程中尘屑飘到四周的方向，对空气造成一定的污染，并通过镶嵌在打磨平台2顶部的打磨槽16，避免尘屑从打磨平台2掉落，对地面造成一定的污染，进一步的增加了外部大环境的整洁度，所述打磨槽16底部设有第二排尘口11，所述打磨平台2的顶部固定连接有壳体1，所述壳体1基面设有第一排尘口8，所述壳体1的背面固定连接有集尘袋15，所述壳体1的一侧设有固定拴9，使用时，通过设置在支撑杆3底部的橡胶垫5，在增大整体装置和地面的摩擦力的同时增加了整体装置的稳定性，避免整体装置在使用过程中，因工作人员过猛和外部的碰撞整体装置倾倒，造成一定的损失，同时通过设置的固定拴9便于工作人员对打磨机的置放，避免因打磨机的无序置放意外造成一定的安全事故，具有安全性，所述固定拴9和壳体1通过固定螺丝10固定连接，所述壳体1远离固定拴9的一侧设有警报器14，所述壳体1靠近警报器14的内壁一侧设有控制器12，在操作过程中，打磨所产生的尘屑会通过设置的第一排尘口8和第二排尘口11分别进入通过设置的集尘袋15和集尘箱4，当集尘箱4内部的尘屑挤满时，通过设置在集尘箱4的底部的压力感应传感器13将电信号传送至设置在壳体1内壁的控制器12，并启动警报器14，以便对工作人员进行提示，同时工作人员可通过设置的把手6将集尘箱4通过设置的滑轨7进行拉出，进行内部的尘屑的清理，且通过设置在把手6两端的旋转轴，在不进行此清理操作时，对把手6进行折叠，便于收纳，于此同时，工作人员可直接开启设置在集尘袋15底部的除尘口对其内部进行清理，便于操作，避免集尘箱4和集尘袋15内部的尘屑积累太多又未进行清理，对整体装置的动力机制造车一定的损伤，影响整体装置的使用年限。

本实用新型工作原理：使用时，在操作过程中，打磨所产生的尘屑会通过设置的第一排尘口8和第二排尘口11分别进入通过设置的集尘袋15和集尘箱4，当集尘箱4内部的尘屑挤满时，通过设置在集尘箱4的底部的压力感应传感器13将电信号传送至设置在壳体1内壁的控制器12，并启动警报器14，对工作人员进行提示，同时工作人员可通过设置的把手6将集尘箱4通过设置的滑轨7进行拉出，进行内部的尘屑的清理，且通过设置在把手6两端的旋转轴，在不进行此清理操作时，对把手6进行折叠，于此同时，工作人员可直接开启设置在集尘袋15底部的除尘口对其内部进行清理，整体装置结构简单，有利于健康，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。