一种新型汽车六角法兰面螺栓抛光打磨设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种新型汽车六角法兰面螺栓抛光打磨设备。

背景技术：

汽车六角法兰面螺栓由六角头部和法兰盘（六角下面的垫片跟六角固定在一起的）和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

汽车六角法兰面螺栓，需要高精度，这样才能保证汽车零部件不会松动，然而目前的汽车六角法兰面螺栓，在抛光打磨加工时，打磨头经常容易出现松动，影响打磨，并且在打磨过程中较多的碎屑容易溅射四周，难以清理，使用较为不便，以上这些就需要对传统的设备进行改进，那么如何设计出一种新型汽车六角法兰面螺栓抛光打磨设备，这成为我们需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型汽车六角法兰面螺栓抛光打磨设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型汽车六角法兰面螺栓抛光打磨设备，包括加工座台，所述加工座台的左侧设有固定立柱，所述固定立柱的上侧设有固定滑槽，所述固定滑槽的右侧嵌入滑动座块，所述滑动座块的底部连接活动臂杆，所述活动臂杆的底部连接液压缸，所述滑动座块的右侧连接横臂杆，所述横臂杆的底部连接抛光电机，所述抛光电机的底部连接抛光组件，所述抛光组件正下方设有固定夹具，所述加工座台的右侧设有支架杆，所述支架杆的顶部设有第一打磨电机，所述第一打磨电机的左侧转动连接打磨砂盘，所述第一打磨电机的顶部设有第二打磨电机，所述第二打磨电机的左侧转动连接砂磨柱杆。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述抛光组件包括轴承座盘，所述轴承座盘的底部连接转动轴杆，所述转动轴杆的外部设有减震簧，所述转动轴杆的底部连接抛光凸球，所述抛光凸球的顶部设有固定卡板，所述固定卡板的左侧设有紧固螺栓。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述固定夹具包括定夹块和动夹块，所述定夹块的外侧连接固定凸柱，所述固定凸柱的右侧连接调节丝杆，所述调节丝杆与所述动夹块固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述固定夹具的左侧设有固定风扇，所述固定夹具的右侧设有第一粉尘收集盒，所述第一粉尘收集盒的右侧设有第二粉尘收集盒。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述加工座台的右侧设有两个收纳抽屉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设计了抛光组件，通过利用抛光电机整体带动转动，抛光组件的转动轴杆外部加设了减震簧，抛光更加稳定，并且抛光凸球的顶部加设了固定卡板，配合紧固螺栓，便于进行拆卸安装，更换较为方便，同时在抛光组件的左侧添加了固定风扇可以将碎屑吹落至第一粉尘收集盒中，实用性较强。

2.本实用新型通过在支架杆上添加了第一打磨电机和第二打磨电机，可以配合使用打磨砂盘和砂磨柱杆进行打磨工件，设计的固定夹具，通过控制调节丝杆，带动动夹块进行移动，夹住工件，进行精准操作，使用方便，功能性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型汽车六角法兰面螺栓抛光打磨设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型汽车六角法兰面螺栓抛光打磨设备的抛光组件结构示意图；

图3为本实用新型一种新型汽车六角法兰面螺栓抛光打磨设备的固定夹具示意图。

图中: 加工座台-1、固定立柱-2、固定滑槽-3、滑动座块-4、活动臂杆-5、液压缸-6、横臂杆-7、抛光电机-8、抛光组件-9、固定夹具-10、支架杆-11、第一打磨电机-12、打磨砂盘-13、第二打磨电机-14、砂磨柱杆-15、轴承座盘-16、转动轴杆-17、减震簧-18、抛光凸球-19、固定卡板-20、紧固螺栓-21、定夹块-22、动夹块-23、固定凸柱-24、调节丝杆-25、固定风扇-26、第一粉尘收集盒-27、第二粉尘收集盒-28、收纳抽屉-29。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型汽车六角法兰面螺栓抛光打磨设备，包括加工座台1，所述加工座台1的左侧设有固定立柱2，所述固定立柱2的上侧设有固定滑槽3，所述固定滑槽3的右侧嵌入滑动座块4，所述滑动座块4的底部连接活动臂杆5，所述活动臂杆5的底部连接液压缸6，所述滑动座块4的右侧连接横臂杆7，所述横臂杆7的底部连接抛光电机8，所述抛光电机8的底部连接抛光组件9，所述抛光组件9正下方设有固定夹具10，所述加工座台1的右侧设有支架杆11，所述支架杆11的顶部设有第一打磨电机12，所述第一打磨电机12的左侧转动连接打磨砂盘13，所述第一打磨电机12的顶部设有第二打磨电机14，所述第二打磨电机14的左侧转动连接砂磨柱杆15。

所述抛光组件9包括轴承座盘16，所述轴承座盘16的底部连接转动轴杆17，所述转动轴杆17的外部设有减震簧18，所述转动轴杆17的底部连接抛光凸球19，所述抛光凸球19的顶部设有固定卡板20，所述固定卡板20的左侧设有紧固螺栓21。通过这样的设计可以利用减震簧18降低振动，同时紧固螺栓21便于进行拆卸和安装抛光凸球19，较为方便。

所述固定夹具10包括定夹块22和动夹块23，所述定夹块22的外侧连接固定凸柱24，所述固定凸柱24的右侧连接调节丝杆25，所述调节丝杆25与所述动夹块23固定连接。通过这样的设计可以利用调节丝杆25进行调节动夹块23的距离，便于进行夹紧工件。

所述固定夹具10的左侧设有固定风扇26，所述固定夹具10的右侧设有第一粉尘收集盒27，所述第一粉尘收集盒27的右侧设有第二粉尘收集盒28。通过这样的设计可以利用第一粉尘收集盒27和第二粉尘收集盒28进行收集抛光打磨粉尘。

所述加工座台1的右侧设有两个收纳抽屉29。通过这样的设计可以利用收纳抽屉29进行收纳储存零件。

本实用新型所述的一种新型汽车六角法兰面螺栓抛光打磨设备，在使用过程中，通过设计了抛光组件9，通过利用抛光电机8整体带动转动，抛光组件9的转动轴杆17外部加设了减震簧18，抛光更加稳定，并且抛光凸球19的顶部加设了固定卡板20，配合紧固螺栓21，便于进行拆卸安装，更换较为方便，设计的固定夹具10，通过控制调节丝杆25，带动动夹块23进行移动，夹住工件，进行精准操作，在支架杆11上添加了第一打磨电机12和第二打磨电机14，可以配合使用打磨砂盘13和砂磨柱杆15进行打磨工件，同时在抛光组件9的左侧添加了固定风扇26可以将碎屑吹落至第一粉尘收集盒27中，保证加工座台1的清洁度，设计简单，实用性较强。

本实用新型的加工座台-1、固定立柱-2、固定滑槽-3、滑动座块-4、活动臂杆-5、液压缸-6、横臂杆-7、抛光电机-8、抛光组件-9、固定夹具-10、支架杆-11、第一打磨电机-12、打磨砂盘-13、第二打磨电机-14、砂磨柱杆-15、轴承座盘-16、转动轴杆-17、减震簧-18、抛光凸球-19、固定卡板-20、紧固螺栓-21、定夹块-22、动夹块-23、固定凸柱-24、调节丝杆-25、固定风扇-26、第一粉尘收集盒-27、第二粉尘收集盒-28、收纳抽屉-29，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是汽车六角法兰面螺栓，需要高精度，这样才能保证汽车零部件不会松动，然而目前的汽车六角法兰面螺栓，在抛光打磨加工时，打磨头经常容易出现松动，影响打磨，并且在打磨过程中较多的碎屑容易溅射四周，难以清理，使用较为不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，该种设备能对汽车螺栓进行精准抛光和打磨，同时能保证加工设备清洁度，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。