一种机械生产用具有循环散热结构的打磨机的制作方法

本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种机械生产用具有循环散热结构的打磨机。

背景技术：

机器制造业是工业的心脏，它为工业、农业、交通运输业、国防等提供技术装备，是整个国民经济和国防现代化的物质技术基础，因此，机器制造工业的发达与否及机器装备的自给水平是衡量一国经济发展水平与科学技术水平的真正标志，由于机器产品结构复杂，零部件多，技术性强，所以实行生产专门化、标准化、自动化对于机器制造业的发展具有重大意义，同时在械生产中，打磨装置在机械生产中起到至关重要的作用。

现有的打磨机在使用中磨盘与机械零部件相互贴合，磨盘对机械零部件进行打磨，在打磨过程中可能产生高温，加快磨盘的磨损消耗，同时在使用中使用者不能对打磨机进行微调，不方便使用中进行使用，为此，我们提出一种机械生产用具有循环散热结构的打磨机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械生产用具有循环散热结构的打磨机，以解决上述背景技术中提出的打磨机在使用中磨盘与机械零部件相互贴合，磨盘对机械零部件进行打磨，在打磨过程中可能产生高温，加快磨盘的磨损消耗，同时在使用中使用者不能对打磨机进行微调，不方便使用中进行使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械生产用具有循环散热结构的打磨机，包括底座、机体和门体，所述底座的下端两侧连接有滚轮，且底座与滚轮之间为焊接，所述机体安装于底座的顶部，且底座与机体之间为焊接，所述门体分布于机体的外壁中部，且门体的上端两侧镶嵌有防尘网，并且防尘网与门体之间相互贴合，所述机体的内侧两侧固定有滑轨，且滑轨的外壁中部设置有滑块，并且滑轨与滑块之间为活动连接，所述滑块的顶部连接有液压杆，且液压杆与机体之间为螺纹连接，所述滑块的右侧安装有支台，且支台的下端中部固定有支撑座，所述支台的顶部设置有操作台，所述操作台的内侧中部镶嵌有固定架，且固定架的内侧四周有电动机，所述电动机的顶部设置有磨盘，且磨盘的顶部连接有磨片，所述磨片的顶部安装有顶盖，且顶盖与磨盘之间为螺纹连接，所述操作台的顶部左侧镶嵌有冷却液阀门，且冷却液阀门的右侧安装有软管，所述软管的右侧固定有连接管，所述磨盘的外壁四周设置有摩擦垫，且摩擦垫与磨盘之间为粘接。

优选的，所述底座与机体之间为焊接一体化结构，且底座与机体之间呈水平状放置。

优选的，所述防尘网与电动机之间呈平行状放置，且防尘网与门体之间相互贴合。

优选的，所述滑块通过液压杆沿滑轨的外壁上下滑动，且滑轨沿支台的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述支台通过支撑座与底座相连接，且支撑座与支台之间构成可伸缩结构，并且支撑座沿支台的竖直中轴线分布。

优选的，所述连接管沿操作台的顶部四周均匀分布，且连接管与操作台的内壁相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械生产用具有循环散热结构的打磨机设置有底座，底座与机体之间呈水平状放置，机体与底座均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用中不容易发生断裂，同时底座与机体呈水平状放置，能够保证该装置在使用中重心的稳定性，保证机体在使用中呈正常状态下运行，门体的上端两侧镶嵌有防尘网，防尘网与门体之间相互贴合，当电动机在高速转动时，电动机散发出大量热量，防尘网起到一定的防尘作用，减少在使用中灰尘从防尘网间隙中流入电动机内，同时防尘网表面具有一定的间隙，能够有效保证空气从防尘网内流入电动机外侧四周，起到一定的降温效果；

滑轨的外壁中部设置有滑块，滑轨沿支台的竖直中轴线对称分布，当使用者感觉操作台过低时，使用者通过液压杆，液压杆带动滑块沿滑轨外壁向上滑动，滑块带动支台向上移动，支台带动操作台向上移动，方便使用者时，支台的下端中部固定有支撑座，支撑座与支台之间构成可伸缩结构，并且支撑座沿支台的竖直中轴线分布，支撑座沿支台的竖直中轴线分布，当整个装置呈水平状放置时，整个装置的重心沿支台的竖直中轴线分布，支撑座起到一定的支撑固定作用，同时当液压杆带动滑块沿滑轨外壁向上滑动时，支撑座向上移动，能够有效保证整个装置结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型磨盘结构示意图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、机体；4、操作台；5、门体；6、防尘网；7、冷却液阀门；8、磨盘；9、磨片；10、顶盖；11、滑轨；12、液压杆；13、滑块；14、支台；15、支撑座；16、固定架；17、电动机；18、软管；19、连接管；20、摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械生产用具有循环散热结构的打磨机，包括底座1、滚轮2、机体3、操作台4、门体5、防尘网6、冷却液阀门7、磨盘8、磨片9、顶盖10、滑轨11、液压杆12、滑块13、支台14、支撑座15、固定架16、电动机17、软管18、连接管19和摩擦垫20，底座1的下端两侧连接有滚轮2，且底座1与滚轮2之间为焊接，机体3安装于底座1的顶部，且底座1与机体3之间为焊接，底座1与机体3之间为焊接一体化结构，且底座1与机体3之间呈水平状放置，机体3与底座1均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用中不容易发生断裂，同时底座1与机体3呈水平状放置，能够保证该装置在使用中重心的稳定性，保证机体3在使用中呈正常状态下运行，门体5分布于机体3的外壁中部，且门体5的上端两侧镶嵌有防尘网6，并且防尘网6与门体5之间相互贴合，防尘网6与电动机17之间呈平行状放置，且防尘网6与门体5之间相互贴合，当电动机17在高速转动时，电动机17散发出大量热量，防尘网6起到一定的防尘作用，减少在使用中灰尘从防尘网6间隙中流入电动机17内，同时防尘网6表面具有一定的间隙，能够有效保证空气从防尘网6内流入电动机17外侧四周，起到一定的降温效果；

机体3的内侧两侧固定有滑轨11，且滑轨11的外壁中部设置有滑块13，并且滑轨11与滑块13之间为活动连接，滑块13通过液压杆12沿滑轨11的外壁上下滑动，且滑轨11沿支台14的竖直中轴线对称分布，当使用者感觉操作台4过低时，使用者通过液压杆12，液压杆12带动滑块13沿滑轨11外壁向上滑动，滑块13带动支台14向上移动，支台14带动操作台4向上移动，方便使用者时，滑块13的顶部连接有液压杆12，且液压杆12与机体3之间为螺纹连接，滑块13的右侧安装有支台14，且支台14的下端中部固定有支撑座15，支台14通过支撑座15与底座1相连接，且支撑座15与支台14之间构成可伸缩结构，并且支撑座15沿支台14的竖直中轴线分布，支撑座15沿支台14的竖直中轴线分布，当整个装置呈水平状放置时，整个装置的重心沿支台14的竖直中轴线分布，支撑座15起到一定的支撑固定作用，同时当液压杆12带动滑块13沿滑轨11外壁向上滑动时，支撑座15向上移动，能够有效保证整个装置结构的稳定性；

支台14的顶部设置有操作台4，操作台4的内侧中部镶嵌有固定架16，且固定架16的内侧四周有电动机17，电动机17的顶部设置有磨盘8，且磨盘8的顶部连接有磨片9，磨片9的顶部安装有顶盖10，且顶盖10与磨盘8之间为螺纹连接，操作台4的顶部左侧镶嵌有冷却液阀门7，且冷却液阀门7的右侧安装有软管18，软管18的右侧固定有连接管19，连接管19沿操作台4的顶部四周均匀分布，且连接管19与操作台4的内壁相互贴合，当使用者在打磨过程中磨盘8温度过高时，使用者能够开启冷却液阀门7，冷却液从软管18流入连接管19，从连接管19循环一圈从右侧的软管18流出，冷却液再从左侧软管18流入，形成一个循环冷却，有效降低磨盘8底部温度，磨盘8的外壁四周设置有摩擦垫20，且摩擦垫20与磨盘8之间为粘接。

工作原理：对于这类的机械生产用具有循环散热结构的打磨机首先通过滚轮2将底座1移动至合适位置，此时使用者观察操作台4，当操作台4过低时，使用者通过液压杆12，液压杆12带动滑块13沿滑轨11外壁向上滑动，滑块13带动支台14向上移动，支台14带动操作台4向上移动，支撑座15向上移动，保证整个装置结构的稳定性，随后使用者将磨片9放入磨盘8内，磨片9与摩擦垫20相互贴合，摩擦垫20有效减少在使用中磨片9与磨盘8之间发生打滑的情况，旋转顶盖10，对磨片9与磨盘8进行固定，随后使用者开启电动机17，电动机17主轴与磨盘8之间为法兰连接，电动机17带动磨片9高速转动，使用者将机械零部件放入磨片9顶部，对机械零部件进行打磨，当磨片9在长时间打磨过程中，产生高温，此时使用者开启冷却液阀门7，冷却液从软管18流入连接管19，从连接管19循环一圈从右侧的软管18流出，冷却液再从左侧软管18流入，形成一个循环冷却，有效降低磨盘8底部温度，最后使用者查看机械零部件的打磨情况，就这样完成整个机械生产用具有循环散热结构的打磨机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。