一种卡紧效果好的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种卡紧效果好的打磨装置。

背景技术：

打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致，并不是所有的打磨都是使物体表面光滑，涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨，是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行，打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，现有的打磨装置对于物件的夹紧效果不好，降低了工作者的工作效率，增加了工作者的工作强度，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卡紧效果好的打磨装置，具备打磨效果好的优点，解决了现有的打磨装置夹紧效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡紧效果好的打磨装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧固定连接有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的输出端固定连接有第一滑杆，所述底板顶部的两侧均开设有第一滑槽，且第一滑杆的底部延伸至第一滑槽的内腔，所述第一滑杆远离第一自动伸缩杆的一侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的前端和后端均固定连接有弹簧，所述弹簧的内腔套设有活动杆，且活动杆远离弹簧的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述活动杆位于箱体内腔的一端固定连接有第二滑杆，所述箱体内腔的两侧均开设有第二滑槽，且第二滑杆的两端均延伸至第二滑槽的内腔，所述活动杆位于箱体外部的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板相对的一侧固定连接有夹紧垫，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的底板固定连接有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有第三滑杆，所述竖板相对的一侧均开设有第三滑槽，所述第三滑杆远离支撑板的一端通过转轴活动连接有滑轮，且滑轮位于第三滑槽的内腔，所述支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有转轮。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定块，且固定块的顶部与支撑板的底部固定连接。

优选的，所述箱体远离第一滑杆的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一自动伸缩杆、第一滑杆、第一滑槽、箱体、弹簧、活动杆、第二滑杆、第二滑槽、夹紧板和夹紧垫的配合使用，解决了现有的打磨装置夹紧效果不好的问题，该卡紧效果好的打磨装置，具备打磨效果好的优点，提高了工作者的工作效率，降低了工作者的工作强度，操作简单，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置支腿和转轮，能够减少地面和底板的摩擦力，提高工作者的工作效率，能够方便使用者移动打磨装置，通过设置固定块，能够使电机在工作中更加的稳定，保证打磨的正常进行，通过设置防滑垫，能够提高夹紧效果，保证打磨的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的局部结构俯视图；

图3为本实用新型图1中的局部结构剖视图。

图中：1底板、2竖板、3第一自动伸缩杆、4第一滑杆、5第一滑槽、6箱体、7弹簧、8活动杆、9第二滑杆、10第二滑槽、11夹紧板、12夹紧垫、13横板、14第二自动伸缩杆、15支撑板、16第三滑杆、17第三滑槽、18滑轮、19电机、20打磨盘、21支腿、22转轮、23固定块、24防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种卡紧效果好的打磨装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有支腿21，支腿21的底部通过转轴活动连接有转轮22，通过设置支腿21和转轮22，能够减少地面和底板1的摩擦力，提高工作者的工作效率，能够方便使用者移动打磨装置，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2相对的一侧固定连接有第一自动伸缩杆3，第一自动伸缩杆3的输出端固定连接有第一滑杆4，底板1顶部的两侧均开设有第一滑槽5，且第一滑杆4的底部延伸至第一滑槽5的内腔，第一滑杆4远离第一自动伸缩杆3的一侧固定连接有箱体6，箱体6远离第一滑杆4的一侧固定连接有防滑垫24，防滑垫24的表面设置有防滑纹，通过设置防滑垫24，能够提高夹紧效果，保证打磨的正常进行，箱体6内腔的前端和后端均固定连接有弹簧7，弹簧7的内腔套设有活动杆8，且活动杆8远离弹簧7的一端贯穿箱体6并延伸至箱体6的外部，活动杆8位于箱体6内腔的一端固定连接有第二滑杆9，箱体6内腔的两侧均开设有第二滑槽10，且第二滑杆9的两端均延伸至第二滑槽10的内腔，活动杆8位于箱体6外部的一端固定连接有夹紧板11，夹紧板11相对的一侧固定连接有夹紧垫12，竖板2的顶部固定连接有横板13，横板13的底板1固定连接有第二自动伸缩杆14，第二自动伸缩杆14的输出端固定连接有支撑板15，支撑板15的两侧均固定连接有第三滑杆16，竖板2相对的一侧均开设有第三滑槽17，第三滑杆16远离支撑板15的一端通过转轴活动连接有滑轮18，且滑轮18位于第三滑槽17的内腔，支撑板15的底部固定连接有电机19，电机19的两侧均固定连接有固定块23，且固定块23的顶部与支撑板15的底部固定连接，通过设置固定块23，能够使电机19在工作中更加的稳定，保证打磨的正常进行，电机19的输出端固定连接有打磨盘20，通过设置第一自动伸缩杆3、第一滑杆4、第一滑槽5、箱体6、弹簧7、活动杆8、第二滑杆9、第二滑槽10、夹紧板11和夹紧垫12的配合使用，解决了现有的打磨装置夹紧效果不好的问题，该卡紧效果好的打磨装置，具备打磨效果好的优点，提高了工作者的工作效率，降低了工作者的工作强度，操作简单，有利于人们的使用。

使用时，将物件放在底板1的顶部，将夹紧板11向远离箱体6的方向拉动，夹紧板11带动活动杆8向远离箱体6的方向移动，活动杆8带动第二滑杆9向远离箱体6的方向移动，同时第二滑杆9挤压弹簧7，通过第一滑槽5的配合使用，第一自动伸缩杆3带动第一滑杆4向靠近打磨盘20的轴心处移动，第一滑杆4带动箱体6向靠近打磨盘20的轴心处移动，箱体6带动防滑垫24向靠近打磨盘20的轴心处移动，夹紧物件，通过弹簧7的反作用力，弹簧7带动第二滑杆9相互靠近，第二滑杆9带动活动杆8相互靠近，活动杆8带动夹紧板11向靠近箱体6的方向移动，夹紧板11带动夹紧垫12夹紧物件，从而达到夹紧效果好的目的。

综上所述：该卡紧效果好的打磨装置，通过设置第一自动伸缩杆3、第一滑杆4、第一滑槽5、箱体6、弹簧7、活动杆8、第二滑杆9、第二滑槽10、夹紧板11和夹紧垫12的配合使用，解决了现有的打磨装置夹紧效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。