一种排蜡玻化炉的制作方法

本实用新型涉及一种玻化炉，具体是一种排蜡玻化炉。

背景技术：

玻化是坯体或釉焙烧时，由玻璃相开始生成直至制品烧成的过程，脱蜡工艺方法有冷榨脱蜡、混合溶剂脱蜡、分子筛脱蜡、尿素脱蜡、细菌脱蜡、催化临氢降凝及喷雾脱蜡等方法，现有玻化炉排蜡又称脱蜡，排除生坯中蜡质的过程，通常热压铸造成型的坯体均需经过排蜡。

现有的排蜡玻化炉燃烧不充分，从而影响排蜡效率并且影响产品质量，且排蜡炉通过手动送料和取料过程，耗时耗力，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种排蜡玻化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种排蜡玻化炉，包括平台框架，所述平台框架上安装有炉体框架，平台框架的内部安装有输送机构，平台框架的前端面和后端面中心位置分别安装有液压缸，液压缸的输出端连接有底板，底板的下表面安装有两个平行设置的锁止万向轮，平台框架的一侧壁前端面和后端面分别通过转轴转动连接有转动杆，转动杆的另一端侧壁固定连接有推动杆，炉体框架上从左到右依次安装有保温段、加热段、降温段、保温段和风冷段，炉体框架的两端上侧壁安装有进口气幕和出口气幕，加热段上安装有排蜡进气和助排进气，风冷段上安装有烧结进气。

作为本实用新型进一步的方案：所述平台框架的前端面和后端面分别安装有液压系统控制箱，液压系统控制箱控制液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动杆的外表面设有防护纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述平台框架下表面固定连接有四个呈矩形分布的防滑垫脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述平台框架前端面和后端面靠近转轴位置设有通孔，转轴贯穿在通孔并且与通孔转动连接，通孔内侧壁固定连接有阻尼，平台框架的前端面和后端面分别固定连接有限位块，转动杆的另一端侧壁放置在限位块上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作过程，将需要排蜡的原料放置在输送机构上，开启输送机构，带动原料运输到加热段进行加热排蜡，加热排蜡完成后，开启输送机构，移动会经过降温段进行降温，通过保温段进行保温，再通过风冷段进行强制降温，整个平台框架通过开启两个液压缸，带动底板向下移动，知道万向轮与地面接触，且万向轮支撑整个平台框架升起，通过旋转转动杆，手握手握杆，能够推动整个平台框架移动，平台框架工作过程，再开启前液压缸，带动底板向上移动，知道万向轮移除底面，平台框架底部防滑垫脚支撑整个平台框架，使得运行具有稳定性，该实用新型运行稳定，便于移动，能够移动多个地方使用，适用范围增加，灵活性增加，燃烧效率提高，提高排蜡效率。

附图说明

图1为排蜡玻化炉的具体划分结构示意图。

图2为排蜡玻化炉中气路布局结构示意图。

图中：1平台框架、2转动杆、3手握杆、4底板、5万向轮、6液压系统控制箱、7风冷段、8炉体框架、9转轴、10输送机构、11加热段、12液压缸、13降温段、14保温段、15进口气幕、16排蜡进气、17助排进气、18烧结进气、19出口气幕

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种排蜡玻化炉，包括平台框架1，所述平台框架1上安装有炉体框架8，平台框架1的内部安装有输送机构10，平台框架1的前端面和后端面中心位置分别安装有液压缸12，液压缸12的输出端连接有底板4，底板4的下表面安装有两个平行设置的锁止万向轮5，平台框架1的一侧壁前端面和后端面分别通过转轴9转动连接有转动杆2，转动杆2的另一端侧壁固定连接有推动杆3，炉体框架8上从左到右依次安装有保温段14、加热段11、降温段13、保温段14和风冷段7，炉体框架8的两端上侧壁安装有进口气幕15和出口气幕19，加热段11上安装有排蜡进气16和助排进气17，风冷段7上安装有烧结进气18，所述平台框架1的前端面和后端面分别安装有液压系统控制箱6，液压系统控制箱6控制液压缸12，所述推动杆3的外表面设有防护纹，所述平台框架1下表面固定连接有四个呈矩形分布的防滑垫脚，所述平台框架1前端面和后端面靠近转轴9位置设有通孔，转轴9贯穿在通孔并且与通孔转动连接，通孔内侧壁固定连接有阻尼，平台框架的前端面和后端面分别固定连接有限位块，转动杆的另一端侧壁放置在限位块上表面，输送机构10部分采用松边大包角设计动系统、以提高带速稳定性，传动控制采用变频器驱动电机，通过减速器进行控制，速度连续可调。线速度在仪表直观显示网带传送装置由链轮、链条传动，带动主、被动轮，并通过传动轮和网带之间的磨擦力使网带运行，在出入口两侧装有网带纠偏装置，此为现有技术；加热段9个温区，采用高温电阻丝和低温远红外加热灯管进行加热，此为现有技术；保温段14采用陶瓷纤维材料保温过渡；降温段13采用陶瓷纤维材料保温过渡，无加热元件；风冷段7无保温材料，轴流风扇直吹炉管冷却；进口气幕15，防止外部空气进入炉膛；排蜡进气16，用于排蜡段正常新鲜空气补充；助排进气17，助排用进气，文氏助排管上都设有手动阀门，调节气体流量大小，烧结进气18，用于控制炉膛气流流向防止胶质污染高温区产品烧结；出口气幕19，防止外部空气进入炉膛，保证产品的烧结工艺要求；该专利涉及电路和控制现有技术。

本实用新型的工作原理是：操作过程，将需要排蜡的原料放置在输送机构10上，开启输送机构10，带动原料运输到加热段11进行加热排蜡，加热排蜡完成后，开启输送机构10，移动会经过降温段13进行降温，通过保温段14进行保温，再通过风冷段7进行强制降温，整个平台框架1通过开启两个液压缸12，带动底板4向下移动，知道万向轮5与地面接触，且万向轮5支撑整个平台框架1升起，通过旋转转动杆2，手握手握杆3，能够推动整个平台框架1移动，平台框架1工作过程，再开启前液压缸12，带动底板4向上移动，知道万向轮5移除底面，平台框架1底部防滑垫脚支撑整个平台框架1，使得运行具有稳定性，该实用新型运行稳定，便于移动，能够移动多个地方使用，适用范围增加，灵活性增加，燃烧效率提高，提高排蜡效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。