一种生产通风制动盘泥芯的静芯盒模具的制作方法

本实用新型涉及制动盘铸造技术，具体涉及生产通风制动盘泥芯的静芯盒模具。

背景技术：

使用垂直分型射芯机制作制动盘泥芯工艺十分普遍。此工艺效率高，操作方便。但目前制造的泥芯废品率很高，制芯工序存在瓶颈。静芯盒模具是制芯的一部分，主要有射芯机进行生产，其生产工艺为射砂、定型、抽芯等一系列工序组成，该设备采用射芯模具加热的方式，使射芯模具内的砂固化成型。

目前，由于模具排气系统设计不合理，制造的泥芯废品率高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种生产通风制动盘泥芯的静芯盒模具，便于排气，避免泥芯出现缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种生产通风制动盘泥芯的静芯盒模具，包括具有模腔的模具本体、设于模具本体内的加热棒，所述模腔的底面沿周向分布有若干凸筋，所述凸筋处开设有排气孔，所述模具本体内开设有连通模具本体外部的排气通道，所述排气孔与排气通道连通，所述模具本体在凸筋内周向侧和外周向侧沿周向分布有排气口，所述排气口与排气通道连通，所述排气口插入有排气塞。

优选的，所述模具本体活动贯穿连接顶杆，所述顶杆与顶芯板连接，所述顶芯板连接推板。

优选的，所述顶杆与对应的贯通孔之间具有方便顶杆活动并方便排气的间隙。

优选的，所述顶芯板与模具本体之间设有平行销。

优选的，所述模具本体的中心设有手柄模定位槽，所述手柄模定位槽内定位有手柄模。

优选的，所述手柄模定位槽的中心设有定位凹槽，所述定位凹槽内设有定位条，所述手柄模设有与定位条配合的定位孔。

优选的，所述模具本体设有与动模具实现定位配合的三个呈三角形分布的定位销。

优选的，所述模具本体相对于分型面的一侧设有安装板，所述安装板通过螺丝和定位销与模具本体连接。

本实用新型采用的技术方案：凸筋处开设有排气孔，便于排气，消除射砂不足的缺陷；另外，凸筋内周向侧和外周向侧沿周向分布有排气口，排气口插入有排气塞，利用排气塞排气，消除射不满、缺肉的现象，减少废品率。

本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的立体图；

图5为模具杯体的主视图；

图6为模具本体的俯视图；

图7为手柄模的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中“正面”、“反面”是以该装置的使用状态为参考。

参考图1至图5所示，一种生产通风制动盘泥芯的静芯盒模具，包括具有模腔的模具本体4、设于模具本体内的加热棒14，所述模腔的底面沿周向分布有若干凸筋，所述凸筋处开设有排气孔16，所述模具本体内开设有连通模具本体外部的排气通道，所述排气孔与排气通道连通，所述模具本体在凸筋内周向侧和外周向侧沿周向分布有排气口17，所述排气口与排气通道连通，所述排气口插入有排气塞，凸筋内周向侧为内排气塞6，外周向侧为外排气塞12。可以合理排布加热棒的分布，按产品壁厚来调整加热棒的加热位置，使加热均衡。凸筋处开设有排气孔，使动静芯盒模具合摸容易且易排气，消除射砂不足的缺陷；另外，凸筋内周向侧和外周向侧沿周向分布有排气口，排气口插入有排气塞，可以在砂流的交汇处、砂流的拐弯处以及型腔内部容易产生“窝气”的部分增设排气塞，利用排气塞排气，消除射不满、缺肉的现象，减少废品率。

其中，所述模具本体活动贯穿连接顶杆，所述顶杆与顶芯板2连接，所述顶芯板连接推板3。顶杆的数量较多，包括穿过凸筋位置排气孔的第一顶杆8、设于凸筋外周向侧的第二顶杆7，以及设于凸筋内周向侧的第三顶杆11、设于模具本体四角的第四顶杆5。所述顶杆与对应的贯通孔之间具有方便顶杆活动并方便排气的间隙。既方便泥芯起模又有助于排气，消除射砂不足的缺陷。

另外，所述顶芯板2与模具本体4之间设有平行销15。保证了后面顶芯板在顶芯过程中的同步。

其中，所述模具本体设有与动模具实现定位配合的三个呈三角形分布的定位销13。使动模具、静芯盒模具合摸时不容易错模。所述模具本体设有安装板1，所述安装板1通过螺丝和定位销与模具本体4连接，采用与模具分体式，可以重复利用，减少加工成本和材料浪费。

参考图6和图7所示，所述模具本体的中心设有手柄模定位槽18，所述手柄模定位槽内定位有手柄模10。所述手柄模定位槽的中心设有定位凹槽，所述定位凹槽内设有定位条9，所述手柄模设有与定位条配合的定位孔19。手柄模定位槽18方便安装手柄模10，并通过标有产品字的定位条使手柄模可以有效安装在模具上，该手柄模方便装卸，可以重复利用在其他产品泥芯模具上，减少制作费用及材料费用，定位条还可以有效定心。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。