专利名称：一种泥芯模汽缸抽芯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泥芯模抽芯装置，尤其涉及一种泥芯模汽缸抽芯装置。该种抽芯装置采用汽缸代替手工抽芯，安全、高效，产品质量有保证。
背景技术：
泥芯模抽芯基于两个方面的原因，一是产品结构的需要，不抽芯就无法正常脱模，也就是无法作出合格的产品；其二是为了减轻泥芯的重量，减少浇注过程中泥芯的发气量，确保产品的质量。有些抽芯位置在泥芯模的下方，因为制芯工序的温度高，加之底部抽芯不方便操作，容易烫伤，生产效率低下，产品质量不稳定。
发明内容鉴于上述问题的存在，本实用新型的目的在于提供一种安全、高效的泥芯模抽芯装置，以解决制芯过程中手工操作抽芯时间长，操作不方便，容易烫伤以及产品质量无法保证的等问题。本实用新型的目的采用下述的技术方案来实现一种泥芯模汽缸抽芯装置，所述装置包括具有漏沙网的泥芯机、包括定模、动模以及抽芯的泥芯模，其特征在于所述的装置设有汽缸，该汽缸的顶部支架与所述的抽芯相连，所述汽缸的底座固定在漏沙网的连接板上。本实用新型提供的泥芯模汽缸抽芯装置，采用汽缸抽芯代替手工抽芯，大大降低工人的劳动强度，并杜绝了作业员被烫伤的危险，并最大程度上保证了产品的质量稳定性。气缸可根据抽芯的深度来选定，通过时间继电器来设定汽缸行程，采用一键式操作解决抽芯问题。
附图是本实用新型实施例结构示意图。附图标记说明I-泥芯机，2-定模，3-动模，4-导柱，5-喷火嘴，6_抽芯，7_汽缸，8_漏沙网。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式
进一步加以描述请参见附图，本实施例装置包括具有漏沙网8的泥芯机I、包括定模2、动模3以及抽芯6的泥芯模,定模2和动模3设置在泥芯机I的导柱4上,喷火嘴6设置在泥芯机I上，汽缸7的底座固定在漏沙网8的连接板上，汽缸7顶部支架与抽芯6连接。根据抽芯6的深度选定汽缸7，作业时，首先进行泥芯模的合模，动模3通过液压工作向定模2移动并合模，抽芯6通过气缸7运动固定到位，再通过时间继电器设定气缸7的行程，以保证抽芯6的正常工作。[0013]待泥芯模合模完成后，由喷火嘴5加热烘模，待模具加热到预定温度开始制芯。不同的泥芯产品需要的烘烤时间各异，在到达设定时间前按下控制气缸7的按钮，使气缸7带 动抽芯6往下移动，以确保泥芯正常脱模。
权利要求1.一种泥芯模汽缸抽芯装置，所述装置包括具有漏沙网(8)的泥芯机(I)、包括定模(2)、动模(3)以及抽芯(6)的泥芯模，其特征在于所述的装置设有汽缸(7)，该汽缸(7)的顶部支架与所述的抽芯(6)相连，所述汽缸(7)的底座固定在漏沙网(8)的连接板上。
专利摘要本实用新型公开了一种泥芯模汽缸抽芯装置，所述装置包括具有漏沙网的泥芯机、包括定模、动模以及抽芯的泥芯模，其特征在于所述的装置设有汽缸，该汽缸的顶部支架与所述的抽芯相连，所述汽缸的底座固定在漏沙网的连接板上。本实用新型提供的泥芯模汽缸抽芯装置，采用汽缸抽芯代替手工抽芯，大大降低工人的劳动强度，并杜绝了作业员被烫伤的危险，并最大程度上保证了产品的质量稳定性。
文档编号B22C9/10GK202667559SQ201220354399
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月21日 优先权日2012年7月21日
发明者盐谷外司 申请人:苏州石川制铁有限公司