一种可调节出水的全自动玻璃磨边装置的制作方法

本实用新型属于玻璃加工设备领域，涉及玻璃磨边装置，尤其是一种可调节出水的全自动玻璃磨边装置。

背景技术：

玻璃由于具有高透光率、无污染、成本低等优点广泛应用于生活的方方面面。玻璃加工时，切割是必备的工序，玻璃经过切割后，在侧面形成不平整的表面，锋利的凸角易伤人且影响美观，通常使用打磨机，人工手持待打磨玻璃进行打磨，打磨过程人工需要不断更换打磨边，打磨效率低，然而，该种加工方式，一方面劳动强度比较高，产生的玻璃粉尘对人体有害，另一方面人工手持玻璃时其用力控制不均匀，从而导致磨边不平整，磨边的产品质量低。而实际生中，往往需要同时对一块矩形的玻璃的两个边或者四个边都要进行磨边处理，现有设备一次只能对玻璃的一边进行磨边，对于进行两边或四边的磨边处理需要分两次或四次进行加工，中间还需要人工来上料下料，加工程序复杂，费时费力，而且现有技术采用磨边装置的刷水机构的水源常常反复利用，但是由于打磨时废渣伴随水流入水箱，长久使用水箱内的水导致出现刷水机构水枪的堵塞甚至损坏，大大影响了工作效率。

通过专利文献的检索，发现如下几篇相关文献：

一种自动玻璃磨边机(CN206455507U)，包括玻璃传送装置、玻璃磨边装置和机架，所述玻璃磨边装置设置有两排，包括磨边电机、磨轮和磨边电机支架，同时对玻璃的两边进行磨边加工。

一种多功能磨边一体机(CN206748126U)，包括设置在机架上的第一输送带、第二输送带，第一输送带与第二输送带对称设置，第一输送带的中部位置设置磨边机，其特征在于：第一输送带末端处设置将玻璃平移至第二输送带的第一玻璃平移装置。

一种玻璃磨边装置(CN106312741A)，所述磨边装置包括工作台，所述工作台的侧壁设置有直线导轨，所述直线导轨与磨轮座连接，所述磨轮座的顶部设置有水平的磨轮；所述工作台的上表面设置有玻璃传输装置，所述工作台的侧壁还设置有真空吸附装置，所述真空吸附装置包括设置在玻璃传输装置上方的吸盘以及吸盘座，所述吸盘设置与吸盘座的下表面，所述吸盘座与设置于吸盘座上方的动臂连接，所述吸盘座通过第一电机驱动其在水平面内旋转。

通过技术特征的对比，上述公开专利文献，与本实用新型可调节出水的专利的技术结构不相同，不会影响本实用可调节出水的申请的创造性及新颖性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可调节出水的全自动玻璃磨边装置，该装置可以一次性磨边处理玻璃多个边以及延长设备使用寿命。

本实用新型可调节出水的解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种可调节出水的全自动玻璃磨边装置，包括机架、传输机构、磨边机构、刷水机构以及沉淀出水机构，所述机架上设置有传输机构，所述传输机构中部位置的机架上安装有磨边机构，在磨边机构的磨边轮两侧均安装有刷水机构，所述沉淀出水机构安装在机架下部，沉淀出水机构与刷水机构通过设置有水泵的水管连通连接，磨边产生的废渣伴随刷水机构的水流流入沉淀出水机构，沉淀出水机构沉淀过滤的水回用于刷水机构，实现水资源的循环利用；

所述传输机构按区域分可以划分为导向区、定位磨边区以及沥水转移区三个部分；

所述磨边机构包括打磨支架、压杆以及磨边机，所述打磨支架安装在机架的定位磨边区，所述打磨支架上安装有磨边机以及压杆，所述压杆包括气缸、压座以及均布间隔安装在压座上的硅胶轮，所述硅胶轮的滚动方向与传送辊的滚动方向相同，气缸带动压杆上、下固定玻璃，所述磨边机上部还安装有一旋转电机，旋转电机驱动磨边机旋转，实现对玻璃各边打磨的功能；

所述沉淀出水机构包括沉淀池池体、L形连通管、蜗齿、蜗杆、轴承及排液电机，其中L形连通管上部活动安装在沉淀池内部，且L形连通管底部横向穿透沉淀池池体的侧壁并通过轴承与沉淀池池体转动连接；沉淀池池体外部的L 形连通管上同轴固装有蜗齿，且沉淀池池体外部固装有排液电机，该排液电机的输出端同轴固装有与蜗齿啮合连接的蜗杆。

而且，所述传输机构包括链条、链轮、传送辊以及电机，所述传送辊均布间隔安装在机架上，所述链轮的数量与传输辊数量相同并同轴安装在传送辊的一端，所述链条包套在所有链轮上，电机设置在机架上与其中一个传送辊同轴连接，电机驱动传送辊转动同时链轮转动，所有传送辊一起旋转传送玻璃。

而且，在导向区的机架上表面一侧还均布间隔安装有导向轮，所述导向轮的外圆上一体制有配合玻璃插入的环形导向槽。

而且，在定位磨边区和沥水转移区的机架下部均固装有一缓存池。

而且，所述传输机构还包括万向轮组，所述万向轮组与传送辊间隔设置，所述万向轮组包括横杆以及均布间隔安装在横杆上若干个万向轮，万向轮为橡胶轮。

而且，所述刷水机构包括储液管以及刷头，储液管的下端一体同轴制有插头管，插头管的直径小于储液管的直径，在插头管内同轴紧密嵌装刷头。

而且，所述打磨支架上的压杆两两间隔平行设置四个。

本实用可调节出水的的优点和积极效果是：

1、本实用新型可调节出水的可以一次性对矩形玻璃的两个对边进行磨边加工，提高了工作效率，对于需要四边磨边处理的情况，可通过此装置一次性自动完成，中间不需人工来下料调整角度在上料，降低了劳动强度，节省了人工。

2、本实用新型可调节出水的结构简单、操作简便，利用可调节过滤的出水方式将每次给刷水机构供水的水质较清，含杂质较少，保护了刷水机构水枪的使用寿命，而且废料易于回收、易于清洗更换，同时大大提高了打磨效率。

3、本实用新型可调节出水的L形连接管的端部制成斜口，当工作人员根据沉淀池体的废渣沉淀情况进行旋转调节摇杆出水口时，端部斜口的设计大大提高了出水的速度从而提高了工作效率。

4、本实用新型可调节出水的将万向轮组和传送辊间隔设置，万向轮组上的万向轮为橡胶轮，一方面，能避免玻璃表面受力集中；另一方面，橡胶轮的摩擦系数大，被传送的玻璃不易滑动，再一方面，由于橡胶轮具有弹性，与玻璃接触时，不会对玻璃造成损坏，使得传送更加均速，进入下一步打磨时更好定位。

5.本实用新型可调节出水的在导向区的机架上表面一侧还均布间隔安装有导向轮，所述导向轮的外圆上一体制有配合玻璃插入的环形导向槽；更好的实现导向的作用。

附图说明

图1为本实用新型的的立体图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的刷水机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用可调节出水的作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用可调节出水的的保护范围。

一种可调节出水的全自动玻璃磨边装置，包括机架1、传输机构、磨边机构、刷水机构以及沉淀出水机构，所述机架上设置有传输机构，所述传输机构中部位置的机架上安装有磨边机构，在磨边机构的磨边轮两侧均安装有刷水机构，所述沉淀出水机构设置在机架下部，沉淀出水机构与刷水机构通过带泵的水管连通连接，磨边产生的废渣伴随刷水机构的水流流入沉淀出水机构，沉淀出水机构沉淀排出的的水回用于冲洗机构，实现水资源的循环利用。

所述传输机构包括链条6、链轮7、传送辊3以及电机5，所述传送辊均布间隔安装在机架上，所述链轮的数量与传输辊数量相同并同轴安装在传送辊的一端，所述链条包套在所有链轮上，电机设置在机架上与其中一个传送辊同轴连接，电机驱动传送辊转动同时链轮转动，所有传送辊一起旋转传送玻璃，所述传输机构按区域分可分为导向区23、定位磨边区24以及沥水转移区15三个部分，其中在导向区的机架上表面一侧还均布间隔安装有导向轮2，所述导向轮的外圆上一体制有配合玻璃插入的环形导向槽；在定位磨边区和沥水转移区的机架下部均固装有一缓存池(图中未标出)，所述缓存池底部通过带有阀门的水管与沉淀出水机构的沉淀池池体连通连接。

所述磨边机构包括打磨支架8、压杆10以及磨边机9，所述打磨支架安装在定位磨边区的机架上部，本方案采用两个磨边机，所述两个磨边机活动安装在打磨支架上，为了打磨稳定，在打磨支架上间隔安装有四个压杆，所述压杆包括气缸、压座以及均布间隔安装在压座上的硅胶轮11，所述硅胶轮的滚动方向与传送辊的滚动方向相同，所述压杆通过气缸带动下降压住玻璃，所述磨边机上部还安装有一旋转电机，旋转电机驱动磨边机旋转，实现对玻璃各边打磨的功能，为了防止干燥的玻璃粉末污染环境以及影响工人的身心健康，在磨边轮14的轮缘处设置有刷水机构。

所述刷水机构包括储液管23以及刷头13，所述刷水机构的储液管与沉淀出水机构的L形连通管通过安装有水泵水管连通连接，所述储液管的下端一体同轴制有插头管24，插头管的直径小于储液管的直径，在插头管内同轴紧密嵌装刷头，所述刷头包括刷头管25、刷盘27、导液管26以及刷毛28，刷头管下部同轴制有刷盘，刷盘上同轴固装多根导液管，导液管连通刷头管，在刷盘上均布刷毛，刷毛与导液管间隔均布在刷盘下表面，且长度相同，保证涂刷出水均匀。

所述沉淀出水机构包括沉淀池池体12、L形连通管15、观察刻度窗21、蜗齿17、蜗杆18、轴承16及排液电机19，沉淀池池体一侧的池壁中部还设置有一带有刻度的观察窗，工作人员通过观察窗来观察池体内废水的分层情况进行排液，在观察窗两侧的池壁下部分别安装有L形连通管以及废渣排料管22，所述 L形连通管位于废渣排料管水平位置以上，其中L形连通管上部活动安装在沉淀池内部，且L形连通管底部横向穿透沉淀池池体的侧壁并通过轴承与沉淀池池体转动连接；沉淀池池体外部的L形连通管上同轴固装有蜗齿，且沉淀池池体外部固装有排液电机，该排液电机的输出端同轴固装有与蜗齿啮合连接的蜗杆，所述L形连通管位于池体外侧一端通过软质水管20与刷水机构的储液管连通连接。

在本实用新型具体实施中，为了方便沉淀池池体内的水方便流出，位于沉淀池池体内部的L形连接管的端部制成斜口，导水管端部斜口的设计大大提高了排水的速度从而提高了工作效率。

在本实用新型的具体实施中，所述传输机构还包括万向轮组，所述万向轮组与传送辊间隔设置，所述万向轮组包括横杆以及均布间隔安装在横杆上若干个万向轮4，万向轮为橡胶轮。

本实用新型的工作原理：

玻璃在传输机构的导向区经导向轮以及传送辊定位传送至定位磨边区，当玻璃前端到达定位磨边区时，传送辊停止传送，启动气缸下压压杆使玻璃固定在传送辊上保持静止状态，一个打磨机对玻璃前端，丝杠带动打磨机行走打磨，打磨时刷水机构也同时开启刷水工作，当打磨完玻璃前端时，压杆稍微上抬，两个打磨机的打磨轮旋转对准玻璃两边，然后传送辊开始滚动，玻璃伴随着传送辊经过打磨机，使得玻璃两边同时被打磨，当玻璃即将离开定位磨边区时，压杆再次下压紧紧压住玻璃，一个打磨机对玻璃后端，丝杠带动打磨机行走打磨，打磨工作全部完成后，传送辊开始滚动，将玻璃置于沥水转移区进行沥水最后转移，然而定位磨边区磨边产生的废水以及沥水转移区沥出的废水均流入缓存池中；打磨一段时间，打开缓存池底部的阀门，缓存池中的废水通过水管流入沉淀池池体内，此时池体的废渣排料管上的阀门紧闭，位于沉淀池体内的L形连通管管口朝上，经过一段时间的静止、沉淀，从带有刻度的观察窗处可以看清池体内的废水已出现分层现象，工作人员根据可以回用于刷水机构的清水水量刻度位置摆转，当摆转到到分层的刻度时，启动排液电机将清水打入刷水机构的储液管内，根据不同时间水质情况，将清水回用于刷水机构，当沉淀池池体内的废渣过多时，工作人员开启废渣排料管上的阀门，废渣从废渣排料管处流出，然后进行清洗，清洗的废水也从废渣排料管处流出，清洗简单。

尽管为说明目的公开了本实用可调节出水的的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用可调节出水的及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用可调节出水的的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。