一种建筑用石膏板打磨装置的制作方法

本实用新型涉及石膏板技术领域，具体为一种建筑用石膏板打磨装置。

背景技术：

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店和旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。

在石膏板加工过程中，经常会带有毛刺等杂质粘连在石膏板表面，因此需要使用打磨装置进行修整，现有的打磨方式大多为人工使用纱布等进行修整，耗费大量时间的同时，浪费了人力物力，影响生产进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用石膏板打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨方式大多为人工使用纱布等进行修整，耗费大量时间的同时，浪费了人力物力，影响生产进度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用石膏板打磨装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有输送带，所述操作台的顶部固定安装有位于输送带两侧的L型板，所述L型板的内侧滑动连接有磨边盘，所述磨边盘的一侧设置有齿轮条，所述L型板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿L型板并延伸至L型板的内侧，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿轮条啮合，所述操作台的顶部固定安装有位于输送带上方的U型支架，所述U型支架的顶部螺纹连接有丝杆，所述丝杆贯穿U型支架并延伸至U型支架的内侧，所述丝杆的底部转动连接有转动座，所述转动座的底部固定连接有安装板，所述安装板与U型支架滑动连接，所述安装板的底部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的底部固定连接有磨面板。

优选的，所述L型板的内侧壁和内侧顶部均开设有凸型槽，所述磨边盘的一侧和顶部均固定连接有T型滑块，所述T型滑块与凸型槽的内壁滑动连接。

优选的，所述丝杆的顶部固定连接有手柄，且手柄为橡胶构件。

优选的，所述U型支架的内侧开设有限位槽，所述安装板与限位槽滑动连接。

优选的，所述缓冲装置包括有缓冲座，所述缓冲座的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有弹性杆。

优选的，所述转动座的内部设置有轴承，所述轴承与丝杆套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置磨边盘，将需要修整的石膏板放置到输送带上，在输送带的牵引下，使石膏板进行移动，石膏板移动的过程由磨边盘对其侧面进行打磨，同时伺服电机工作进行正反转，伺服电机工作带动齿轮转动，齿轮转动的同时通过齿轮条带动磨边盘进行往复运动，从而可使石膏板的侧面修整效果更好，解决了现有的打磨装置大多只对表面进行打磨，侧面需要单独进行修整的问题。

2.通过设置磨面板，石膏板在进行移动的过程中，磨面板可对其表面的毛刺等进行修整，可通过转动丝杆来调节安装板的高度，使磨面板与石膏板的接触更加密切，从而可使打磨效果更好，同时在缓冲装置的作用下，可防止磨面板对石膏板的压力过大，避免将石膏板压坏或阻隔其运动的情况发生，解决了现有的打磨方式大多为人工使用纱布等进行修整，耗费大量时间的同时，浪费了人力物力，影响生产进度的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例L型板的侧视图；

图3为本实用新型实施例缓冲装置的侧视图。

图中：1、操作台；2、输送带；3、L型板；4、磨边盘；5、凸型槽；6、T型滑块；7、齿轮条；8、伺服电机；9、齿轮；10、U型支架；11、丝杆；12、转动座；13、安装板；14、缓冲装置；141、缓冲座；142、弹簧；143、弹性杆；15、磨面板。

具体实施方式

为了解决现有的打磨方式大多为人工使用纱布等进行修整，耗费大量时间的同时，浪费了人力物力，影响生产进度的问题，本实用新型实施例提供了一种建筑用石膏板打磨装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种建筑用石膏板打磨装置，包括操作台1，操作台1的顶部设置有输送带2，操作台1的顶部固定安装有位于输送带2两侧的L型板3，L型板3的内侧滑动连接有磨边盘4，磨边盘4的一侧设置有齿轮条7，L型板3的顶部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴贯穿L型板3并延伸至L型板3的内侧，伺服电机8的输出轴固定连接有齿轮9，齿轮9与齿轮条7啮合，操作台1的顶部固定安装有位于输送带2上方的U型支架10，U型支架10的顶部螺纹连接有丝杆11，丝杆11贯穿U型支架10并延伸至U型支架10的内侧，丝杆11的底部转动连接有转动座12，转动座12的底部固定连接有安装板13，安装板13与U型支架10滑动连接，安装板13的底部固定连接有缓冲装置14，缓冲装置14的底部固定连接有磨面板15。

本实施例中，通过设置磨边盘4，将需要修整的石膏板放置到输送带2上，在输送带2的牵引下，使石膏板进行移动，石膏板移动的过程由磨边盘4对其侧面进行打磨，同时伺服电机8工作进行正反转，伺服电机8工作带动齿轮9转动，齿轮9转动的同时通过齿轮条7带动磨边盘4进行往复运动，从而可使石膏板的侧面修整效果更好，解决了现有的打磨装置大多只对表面进行打磨，侧面需要单独进行修整的问题，石膏板在进行移动的过程中，磨面板15可对其表面的毛刺等进行修整，可通过转动丝杆11来调节安装板13的高度，使磨面板15与石膏板的接触更加密切，从而可使打磨效果更好，同时在缓冲装置14的作用下，可防止磨面板15对石膏板的压力过大，避免将石膏板压坏或阻隔其运动的情况发生，解决了现有的打磨方式大多为人工使用纱布等进行修整，耗费大量时间的同时，浪费了人力物力，影响生产进度的问题。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：L型板3的内侧壁和内侧顶部均开设有凸型槽5，磨边盘4的一侧和顶部均固定连接有T型滑块6，T型滑块6与凸型槽5的内壁滑动连接，通过T型滑块6在凸型槽5内滑动，可对磨边盘4的位置进行有效的限定，防止其在往复运动时脱离L型板3，丝杆11的顶部固定连接有手柄，且手柄为橡胶构件，手柄使丝杆11的转动过程更加方便，且橡胶构件使用更加舒适。

其中，转动座12的内部设置有轴承，轴承与丝杆11套接，轴承可使丝杆11转动时，转动座12不跟随丝杆11进行转动，U型支架10的内侧开设有限位槽，安装板13与限位槽滑动连接，防止丝杆11推动安装板13下移时，安装板13发生倾斜或偏移的现象，缓冲装置14包括有缓冲座141，缓冲座141的内壁固定连接有弹簧142，弹簧142的顶部固定连接有弹性杆143，当调节丝杆11使安装板13下移时，安装板13挤压弹性杆143，在缓冲弹簧142的缓冲下，使磨面板15紧贴石膏板的同时，不会对石膏板造成压力过大的现象发生，起到了良好的防护作用。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。