一种建筑板材磨边装置的制作方法

本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种建筑板材磨边装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板和通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材的最早是木工用的实板材，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。

在建筑行业，建筑板材的应用十分广泛，因此板材需求量十分大，在板材加工过程中，由于板材经过切割或锯断，因此在切断处经常会出现不平或毛刺等现象，现有的磨边作业大多是直接使用打磨工具对板材进行磨边，但是打磨工具对板材的边缘打磨效果并不好，且磨边后的板材上会残留的大量的碎屑，后期使用时，碎屑等很容易对人体呼吸道造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑板材磨边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磨边作业大多是直接使用打磨工具对板材进行磨边，但是打磨工具对板材的边缘打磨效果并不好，且磨边后的板材上会残留的大量的碎屑，后期使用时，碎屑等很容易对人体呼吸道造成伤害的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑板材磨边装置，包括加工座，所述加工座的内壁转动连接有滚动轮，所述加工座的内壁底部开设有防堵槽，所述加工座的顶部设置有磨边部，所述加工座的顶部固定连接有位于磨边部一侧的动力部，所述动力部与磨边部传动连接，所述加工座的顶部固定安装有数量为两个的安装板，两个所述安装板的相背侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆贯穿安装板并固定连接有移动板，所述移动板背离电动推杆的一侧设置有毛刷，所述加工座的顶部开设有位于滚动轮两侧的集屑槽。

优选的，所述滚动轮的表面套接有橡胶套。

优选的，所述防堵槽和集屑槽均为梯形槽。

优选的，所述磨边部包括有数量为两个的固定板，两个所述固定板之间转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有数量为两个的砂轮，所述转轴的表面套接有位于砂轮之间的第一皮带轮。

优选的，所述动力部包括有固定架，所述固定架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定架并固定连接有转动杆，所述转动杆的表面套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面传动连接有皮带，所述皮带与第一皮带轮传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置磨边部，在进行板材的磨边作业时，将板材放置到滚动轮上，推动板材，板材在移动的过程中，动力部工作提供动力使磨边部进行工作，从而可使板材的边缘进行打磨，在磨边过程中，可持续不断的放置板材，在滚动轮的作用下，后续板材会推动前一个板材继续运动，从而使加工的效率更高，其中防堵槽可对进入到加工座内部的碎屑进行集中，防止碎屑影响滚动轮的正常转动，解决了现有的磨边作业大多是直接使用打磨工具对板材进行磨边，但是打磨工具对板材的边缘打磨效果并不好的问题。

2.通过设置毛刷，在板材经过磨边部打磨后，电动推杆工作推动移动板运动，移动板运动使毛刷与板材的边缘紧密接触，从而可将板材边缘粘连的碎屑等刷下，避免了后续使用板材时，大量碎屑飞散到空气中，刷下的碎屑进入到集屑槽内部，以便后续集中进行清理，解决了磨边后的板材上会残留的大量的碎屑，后期使用时，碎屑等很容易对人体呼吸道造成伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例加工座的侧视图。

图中：1、加工座；2、滚动轮；3、防堵槽；4、磨边部；41、固定板；42、转轴；43、砂轮；44、第一皮带轮；5、动力部；51、固定架；52、电机；53、转动杆；54、第二皮带轮；55、皮带；6、安装板；7、电动推杆；8、移动板；9、毛刷；10、集屑槽。

具体实施方式

为了解决现有的磨边作业大多是直接使用打磨工具对板材进行磨边，但是打磨工具对板材的边缘打磨效果并不好，且磨边后的板材上会残留的大量的碎屑，后期使用时，碎屑等很容易对人体呼吸道造成伤害的问题，本实用新型实施例提供了一种建筑板材磨边装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种建筑板材磨边装置，包括加工座1，加工座1的内壁转动连接有滚动轮2，加工座1的内壁底部开设有防堵槽3，加工座1的顶部设置有磨边部4，加工座1的顶部固定连接有位于磨边部4一侧的动力部5，动力部5与磨边部4传动连接，加工座1的顶部固定安装有数量为两个的安装板6，两个安装板6的相背侧均固定安装有电动推杆7，较佳的电动推杆7的型号为AT-U6005，电动推杆7贯穿安装板6并固定连接有移动板8，移动板8背离电动推杆7的一侧设置有毛刷9，加工座1的顶部开设有位于滚动轮2两侧的集屑槽10。

本实施例中，通过设置磨边部4，在进行板材的磨边作业时，将板材放置到滚动轮2上，推动板材，板材在移动的过程中，动力部5工作提供动力使磨边部4进行工作，从而可使板材的边缘进行打磨，在磨边过程中，可持续不断的放置板材，在滚动轮2的作用下，后续板材会推动前一个板材继续运动，从而使加工的效率更高，其中防堵槽3可对进入到加工座1内部的碎屑进行集中，防止碎屑影响滚动轮2的正常转动，解决了现有的磨边作业大多是直接使用打磨工具对板材进行磨边，但是打磨工具对板材的边缘打磨效果并不好的问题，在板材经过磨边部4打磨后，电动推杆7工作推动移动板8运动，移动板8运动使毛刷9与板材的边缘紧密接触，从而可将板材边缘粘连的碎屑等刷下，避免了后续使用板材时，大量碎屑飞散到空气中，刷下的碎屑进入到集屑槽10内部，以便后续集中进行清理，解决了磨边后的板材上会残留的大量的碎屑，后期使用时，碎屑等很容易对人体呼吸道造成伤害的问题。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：滚动轮2的表面套接有橡胶套，橡胶套增大了滚动轮2与板材之间的摩擦，使板材的移动更加顺畅，同时可对板材底部进行保护，防堵槽3和集屑槽10均为梯形槽，梯形槽有利于碎屑的滑落，使碎屑收集更加方便。

其中，磨边部4包括有数量为两个的固定板41，两个固定板41之间转动连接有转轴42，转轴42的表面固定连接有数量为两个的砂轮43，转轴42的表面套接有位于砂轮43之间的第一皮带轮44，动力部5包括有固定架51，固定架51的一侧固定安装有电机52，电机52的输出轴贯穿固定架51并固定连接有转动杆53，转动杆53的表面套接有第二皮带轮54，第二皮带轮54的表面传动连接有皮带55，皮带55与第一皮带轮44传动连接，在进行磨边作业时，电机52工作带动转动杆53转动，转动杆53转动的同时经过第二皮带轮54带动皮带55运动，皮带55通过第一皮带轮44带动转轴42进行转动，转轴42转动带动砂轮43转动，从而可使砂轮43对板材的边缘处进行打磨，器打磨效果较好。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。