一种用于浓缩果汁的杀菌生产装置的制作方法

本实用新型涉及食品杀菌技术领域，具体为一种用于浓缩果汁的杀菌生产装置。

背景技术：

果汁饮料是人们生活中不可或缺的一类美味的饮品。喝果汁可以补充水果中的营养成分(例如维生素C)，弥补了膳食中营养成分的不足，还可以助消化、润肠道。有些小孩不爱吃水果，却对果汁情有独钟。还有些人不爱喝白开水，有香甜味道的果汁能使他们的饮水量增加，保证了身体对水分的需要。关于果汁饮料杀菌，是要求杀死果汁中所污染的致病菌、腐败菌，破坏果汁中的酶而使其在特定的环境下，如密闭的瓶内、罐内或其他包装容器内有一定的保存期。

但现有的杀菌设备主要采用高温法、低温法和化学法，高温法主要是高温短时法，虽然杀菌效果较好但是会损坏饮料的颜色和口感也会影响果汁的自然香气，低温法主要是巴氏杀菌法，相对而言对果汁的影响较小但是饮料的质保期限较短，杀菌设备的卫生也是会影响到饮料的卫生状况，设备受到的污染会进一步对饮料造成二次污染，现有的杀菌设备大多为密封罐，对设备的维护和检修造成很大的障碍。

所以，如何设计一种用于浓缩果汁的杀菌生产装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于浓缩果汁的杀菌生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于浓缩果汁的杀菌生产装置，包括进料浓缩罐、加压装置和杀菌箱，所述装置底座的顶端设有加压装置，所述加压装置与装置底座紧密焊接，所述加压装置的顶部设有进料管和进水管，所述进料管和进水管与加压装置紧密连接，所述加压装置的左侧设有杀菌箱，所述杀菌箱的右上角设有进料管和进水管，所述杀菌箱通过进水管与加压装置紧密连接，所述杀菌箱的一侧设有进料浓缩罐，所述进料浓缩罐通过装置底座与杀菌箱紧密连接，所述杀菌箱的底部设有出料管，所述出料管与杀菌箱的底部紧密焊接，所述杀菌箱的上表面设有箱盖把手，所述箱盖把手嵌入设置在杀菌箱的上表面中，所述装置底座的右侧设有控制区，所述控制区与装置底座紧密连接，所述控制区上安装有电源按钮、清洗按钮、加压装置按钮、搅拌装置按钮、紫外线杀菌按钮和微波杀菌按钮，所述电源按钮、清洗按钮、加压装置按钮、搅拌装置按钮、紫外线杀菌按钮和微波杀菌按钮均与控制区电性连接。

进一步的，所述加压装置的外表面设有散热装置，所述散热装置与加压装置紧密连接，所述加压装置的右下角设有注水处，所述注水处嵌入设置在加压装置中。

进一步的，所述进料浓缩罐内部上表面设有高压淋头，所述高压淋头与进料浓缩罐紧密连接。

进一步的，所述杀菌箱的内壁设有紫外线杀菌装置和微波杀菌装置，所述紫外线杀菌装置和微波杀菌装置均与杀菌箱紧密连接。

进一步的，所述进料浓缩罐的内部设有搅拌装置和固定装置，所述搅拌装置通过固定装置与进料浓缩罐紧密连接。

进一步的，所述加压装置的外表面设有散热装置，所述散热装置与加压装置紧密连接。

进一步的，所述杀菌箱的顶部设有杀菌箱箱盖，所述杀菌箱箱盖与杀菌箱紧密连接，所述杀菌箱箱盖可以加锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于浓缩果汁的杀菌生产装置，该装置的杀菌箱与进料浓缩罐内部均设置有高压淋头，可以机械清洗，避免了人工清洗过程中的二次污染，避免因设备而造成饮料质量的降低，该装置的杀菌箱中采用双重杀菌技术，并且两种杀菌技术均为物理杀菌，既能达到很好的杀菌效果延长饮料保质期，又可以最大程度的保证了饮料的营养成分、口感以及果汁自然香气不会丢失，进而提高了杀菌装置质量，传统的密封杀菌设备虽然可以增加杀菌的效果，但是在平常维护以及检修工作较困难，由于该种杀菌装置杀菌箱上的杀菌箱箱盖部分可以拆卸，改变了过去杀菌设备密封安装的形式，当杀菌设备遇到故障时，方便了检修人员的检修工作。减少了工作人员的工作负担，加压装置的外表面设有散热装置，具有良好的散热性，保证杀菌装置能够在一个稳定的温度范围内正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的杀菌箱剖面局部结构示意图；

图3是本实用新型的新型进料浓缩罐剖面局部结构示意图；

图4是本实用新型的控制区局部结构示意图。

图中：1-杀菌箱；101-箱盖把手；102-进料管；103-进水管；104-高压淋头；105-紫外线杀菌装置；106-微波杀菌装置；107-杀菌箱杀菌箱箱盖；2-进料浓缩罐；201-搅拌装置；202-固定装置；3-控制区；301-电源按钮；302-清洗按钮；303-加压装置按钮；304-搅拌装置按钮；305-紫外线杀菌按钮；306-微波杀菌按钮；4-装置底座；5-加压装置；501-散热装置；502-注水处；6-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于浓缩果汁的杀菌生产装置，包括进料浓缩罐2、加压装置5和杀菌箱1，装置底座4的顶端设有加压装置5，加压装置5与装置底座4紧密焊接，加压装置5的顶部设有进料管102和进水管103，进料管102和进水管103与加压装置5紧密连接，加压装置5的左侧设有杀菌箱1，杀菌箱1的右上角设有进料管102和进水管103，杀菌箱1通过进水管102与加压装置5紧密连接，杀菌箱1的一侧设有进料浓缩罐2，进料浓缩罐2通过装置底座4与杀菌箱2紧密连接，杀菌箱2的底部设有出料管6，出料管6与杀菌箱1的底部紧密焊接，杀菌箱1的上表面设有箱盖把手101，箱盖把手101嵌入设置在杀菌箱1的上表面中，箱盖把手101可以打开杀菌箱箱盖107，利于工作人员的检修，装置底座4的右侧设有控制区3，控制区3与装置底座4紧密连接，所述控制区3上安装有电源按钮301、清洗按钮302、加压装置按钮303、搅拌装置按钮304、紫外线杀菌按钮305和微波杀菌按钮306，所述电源按钮301、清洗按钮302、加压装置按钮303、搅拌装置按钮304、紫外线杀菌按钮305和微波杀菌按钮306均与控制区3电性连接。

进一步的，加压装置5的外表面设有散热装置501，散热装置501与加压装置5紧密连接，加压装置5的右下角设有注水处502，注水处502嵌入设置在加压装置5中，在注水处502接通水管，在机器工作过程中可以为机器降温，避免加压装置在长时间工作中受损。

进一步的，进料浓缩罐2内部上表面设有高压淋头104，高压淋头104与进料浓缩罐2紧密连接，当按下清洗按钮302时注水处502接通，经过加压装置3增压处理的水流经高压淋头104喷出，清洗机器更加方便快捷，避免人工清洗的过程中发生二次污染。

进一步的，杀菌箱1的内壁设有紫外线杀菌装置105和微波杀菌装置106，紫外线杀菌装置105和微波杀菌装置106均与杀菌箱1紧密连接，采用双重物理杀菌方法杀菌更彻底，同时采用物理杀菌可以最大限度的保证饮料的营养成分和口感最佳。

进一步的，进料浓缩罐2的内部设有搅拌装置201和固定装置202，搅拌装置201通过固定装置202与进料浓缩罐2紧密连接，当进料浓缩罐2中加入原料与辅料后，按下搅拌装置按钮304启动搅拌装置201，使得饮料原材料加工更均匀。

进一步的，加压装置5的外表面设有散热装置501，散热装置501与加压装置5紧密连接，由于加压装置5长时间工作加压装置5难免发热，该散热装置501呈网状可以增大与空气的接触面积，加快了加压装置5的散热效率。

进一步的，杀菌箱1的顶部设有杀菌箱箱盖107，杀菌箱箱盖107与杀菌箱1紧密连接，杀菌箱箱盖107通常情况加锁，传统机器相对密封发生故障，即使发现问题解决也非常麻烦，设计杀菌箱箱盖是107为了以后机器检修方便，所以在平时工作过程中杀菌箱箱盖107不易轻易打开。

工作原理：首先，工作人员先将按下电源按钮301接通装置电源，接着，按下清洗按钮302，注水处502通水，这时接通在加压装置5的注水处502接通水管，水管中的水经过加压装置5，水流经高压淋头104喷出清洗杀菌箱1和进料浓缩罐2的内部，同时打开进料浓缩罐2的搅拌装置按钮304，清洗完成后将清洗之后的水通过出料管6排空，紧接着，打开紫外线杀菌装置105对清洗后的杀菌罐2进行消毒处理，减少因设备污染而影响饮料质量，当清洗和杀菌均完成后便可开始生产，其次，先按下搅拌装置按钮304便可开始投料，在此过程中还可以加入其他的辅料，待搅拌均匀后按下加压装置按钮303，产品通过进料管102进入杀菌箱1内，此时按下紫外线杀菌装置按钮305和微波杀菌按钮306，双重杀菌系统更加安全，本装置采用物理杀菌，可最大程度的保证饮料的口感、颜色和自然香气不被破坏，最后，打开出料管6，产品流出在进行加工包装，当生产完成后，再次重复生产前的清洗步骤，保证装置的卫生也可延长设备的使用寿命，杀菌箱1的顶部是可以打开的方便工作人员的检修，杀菌箱箱盖107增加了该产品的实用性，但通常情况下杀菌箱箱盖107需保持关闭且要锁定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。