一种环保的小型喷砂机的制作方法

本实用新型涉及一种表面处理设备，特别涉及一种环保的小型喷砂机。

背景技术：

喷砂是一种表面处理技术，采用压缩空气为动力，带动砂料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，增加了工件和涂层之间的附着力，有利于喷涂或者喷漆。

针对小型工件，现有的喷砂设备包括外壳和支撑架，支撑架放置在地面上，外壳固接在支撑架上方，外壳内部中空，内部通过过滤板将外壳内部空腔隔成位于上方的工作腔和位于下方的收集腔，工作腔的外壳上开设有观察窗和操作孔，工作腔内设置有密封手套和喷枪，密封手套密封与操作孔密封连接。当需要对工件进行喷砂作业时，将大量的小型工件置于容置盒内，放置在工作腔内部，操作人员双手从操作孔插入并且将双手置于密封手套内，手持喷枪对工件进行喷砂作业。其不足之处在于，对工件进行喷砂打磨的过程中，由于压缩空气不断地高速流动，会造成工作腔内聚集大量的粉尘，砂砾会随压缩空气从外壳内逸出，影响环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环保型的小型喷砂机，解决了现有技术中影响环保的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保的小型喷砂机，包括外壳和支撑架，支撑架架设在地面上，外壳固接在支撑架上方，外壳内部中空，外壳内固接有过滤板，过滤板将外壳的内部空腔分隔成位于上方的工作腔和位于下方的收集腔，工作腔内部设置有喷枪，喷枪连接有高压气管和砂料管，所述喷砂机还包括环保装置，环保装置包括风机和吸风管，吸风管的一端连接在风机的吸风口，另一端连通在收集腔靠近上方的侧壁上，吸风管位于收集腔的一端上固定设置有第一过滤网。

通过采用上述技术方案，启动喷枪，喷枪通过高压空气携带砂砾在工作腔内对工件进行喷砂作业，砂砾一部分漂浮在工作腔内，一部分下沉至收集腔内；同时启动风机，通过风机的吸送作用，将收集腔内的空气吸送至吸风管内，砂砾经过第一过滤网过滤后，将大量的砂砾过滤至收集腔内沉积，增大了外壳内的砂砾的沉积速度，同时也能够避免砂砾从外壳内逸出，提高了环保效果。

较佳地，吸风管的中间部位的下方连通有收集仓，吸风管与收集仓连通部位靠近风机的一侧固定设置有第二过滤网，第二过滤网的过滤效果高于第一过滤网。

通过采用上述技术方案，第一过滤网能够过滤颗粒较大的砂砾，颗粒较小的砂砾还是会随空气流动进入吸风管内，通过第二过滤网将小颗粒的砂砾过滤，并且沉积至收集仓进行收集。

较佳地，工作腔靠近上方的侧壁上开设有入风口。

通过采用上述技术方案，能够有大量的空气从入风口流入外壳内，使得工作腔内的悬浮砂砾被迅速吸送至收集腔内，并且通过第一过滤网进行过滤，加快了外壳内砂砾的沉降速度，也增大了工作腔内的清洁程度。

较佳地，收集腔的下段呈锥形，收集腔的下端连通设置有关风器。

通过采用上述技术方案，收集腔内的砂砾能够通过关风器逐渐地排出，并且能够与风机同时工作。

较佳地，过滤板的上方设置有工作台，过滤板的上方固接有滑轨，工作台的下方固接有与滑轨滑动配合的滑块。

通过采用上述技术方案，工件放置在工作台上，工作台能够沿滑轨滑出，方便放置工件。

较佳地，滑轨为T型滑轨。

通过采用上述技术方案，滑块与滑轨滑动配合的更加稳定，工作台不易从滑轨上脱离。

较佳地，工作腔内设置有喷枪挂件，喷枪挂件的一端固定在工作腔的侧壁上，另一端固接有挂接部，喷枪从上往下插入挂接部，并与挂接部卡接。

通过采用上述技术方案，便于悬挂喷枪，保证整洁度，也便于取放喷枪。

较佳地，过滤板呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，过滤板上不易堆积砂料。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：通过设置环保装置，增大了外壳内的砂砾的沉积速度，同时也能够避免砂砾从外壳内逸出，提高了环保效果。

附图说明

图1是本实用新型突出外壳内部结构的三维结构示意图；

图2是本实用新型突出环保装置的三维结构示意图；

图3是图1中的局部A处放大图。

图中，1、外壳；11、工作腔；111、入风口；12、收集腔；13、观察窗；14、操作孔；15、密封手套；16、仓门；2、支撑架；3、过滤板；31、滑轨；4、喷枪；5、环保装置；51、风机；52、吸风管；54、收集仓；6、关风器；7、工作台；8、喷枪挂件；81、挂接部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种环保的小型喷砂机，包括外壳1、支撑架2和环保装置5，支撑架2架设在地面上，外壳1固接在支撑架2的上方；外壳1内部中空，外壳1内固接有过滤板3，过滤板3将外壳1的内部空腔分隔成位于上方的工作腔11和位于下方的收集腔12，工作腔11内部设置有喷枪4，喷枪4连接有高压气管和砂料管，环保装置5与收集腔12连通，工件放置在工作腔11内。当需要对工件进行喷涂时，同时启动喷枪4和环保装置5，喷枪4通过高压气体携带砂料对工件进行喷砂作业，从喷枪4喷出的砂料逐渐随重力下落至收集腔12内，通过环保装置5加速收集腔12内砂料沉积速度，同时也能够避免砂砾从外壳内逸出，提高了环保效果。

如图1所示，小型喷砂机可以为自动喷砂机，也可以为手动喷砂机，在本实施例中使用的是手动喷砂机。外壳1上开设有观察窗13和两个操作孔14，观察窗13上安装有透明的窗户，工作腔11内设置有两个密封手套15，密封手套15与操作孔14密封连接。在工作中的过程中，操作人员从外部将双手插入操作孔14内穿戴密封手套15，通过密封手套15手持喷枪4进行作业，同时从观察窗13内观察喷砂的情况。

如图2所示，环保装置5包括风机51和吸风管52，吸风管52的一端连接在风机51的吸风口，另一端连通在收集腔12靠近上方的侧壁上，吸风管52位于收集腔12的一端上固定设置有第一过滤网。启动风机51后，风机51能够将收集腔12内的空气吸送出去，通过第一过滤网将收集腔12内空气中夹杂的砂料过滤后使其掉入收集腔12底部，这样增大了外壳1内的砂料的沉降速度，同时也能够避免砂砾从外壳内逸出，提高了环保效果。

由于外壳1内没有进风口，因此风机51的吸送能力有限，不能有效的将风机51的吸送作用利用起来。因此如图2所示，可以在工作腔11靠近上方的侧壁上开设有入风口111，这样能够尽可能地将风机51的吸送作用完全发挥出来，同时工作腔11内悬浮的砂料也能够随气流快速地进入收集腔12，增大了工作腔11和收集腔12中砂料的沉降速度，保证了工作腔11内的空气的清洁度，有利于操作人员从外部观察。

如图1或图2所示，吸风管52的中间部位的下方还可以连通设置一个收集仓54，吸风管52与收集仓54连通部位靠近风机51的一侧固定设置有第二过滤网，第二过滤网的过滤效果高于第一过滤网。由于外壳1内悬浮的砂料较多，若第一过滤网的过滤效果设置的较佳，则可能出现大量的砂料在第一过滤网处堆积，从而造成堵塞，因此将第一过滤网的过滤目数设置的较大，通过第一过滤网过滤颗粒较大的砂料，颗粒较小的砂砾则随气流进入吸风管52，被第二过滤网过滤后落入收集仓54内进行收集。

收集腔12内收集的砂料较多，喷砂处理的时间较长的话容易造成砂料堆积，影响作业的连续性。为避免上述情况发生，如图1所示，可以在收集腔12的下端连通设置一个关风器6，通过关风器6能够在风机51开启的情况下对收集腔12内的物料进行卸料。关风器6为现有技术，可参考授权公告号为CN101759003B的发明专利，在此不再赘述。为保证收集腔12内物料收集的连贯性，最好将收集腔12的下段设置成锥形。

如图1所示，工作腔11的一侧铰接有仓门16，过滤板3的上方设置有工作台7，过滤板3的上方固接有滑轨31，滑轨31垂直于仓门16，工作台7的下方固接有与滑轨31滑动配合的滑块，这样工作台7就能够从仓门16处滑出，便于将工件放置在工作台7上。

滑轨31最好为T型滑轨，这样当工作台7的重心脱离滑轨31时滑轨31也能够与滑块配合。

过滤板3可以呈倾斜设置，这样过滤板3上不易堆积砂料。但工作台7一定要保持水平状态。

如图3所示，工作腔11内还可以设置一个喷枪挂件8，喷枪挂件8的一端固定在工作腔11的侧壁上，另一端固接有挂接部81，喷枪4从上往下插入挂接部81，并与挂接部81卡接。这样便于整理喷枪4，保证工作腔11内的整洁度，也便于取放喷枪4。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。