一种带有保温浇注口的铸造设备的制作方法

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种带有保温浇注口的铸造设备。

背景技术：

低压铸造目前是铸造行业很常见的一种铸造方法，其所采用的低压铸造设备都是通过气压将金属液体注入模型内，而在注入时，金属液体通过升液管从铸浇口进入模具的，由于铸造时冷却速度快，当模具内的金属液体冷却时，铸浇口处的升液管也会冷却凝固起来，也有时模具内的金属液体还没得到冷却凝固时，而铸浇口处的升液管已经凝固了，从而则每次铸浇时就会通过人工将铸浇口处的升液管凿碎，使升液管畅通，在现有的技术中，例如申请号为201220648426.4的实用新型专利，包括保温层，安装在保温层内的坩埚，以及安装在保温层上方的模具底板，该专利虽然设计保温层来保证升液管温度的不流失，但在实际使用时，仅仅依靠普通的保温棉来进行保温，仍旧会使铸液凝固在管口处造成管口堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有保温浇注口的铸造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保温浇注口的铸造设备，包括台板，所述台板的顶部固接有模具组件，所述台板的中心处开设有铸浇口，所述台板的底部设有坩锅，所述铸浇口的内部贯穿连接有升液管，所述升液管延伸至坩锅的内腔，所述升液管的内侧贯穿连接有内管，所述内管与升液管的夹层处设有与升液管相固接的电阻丝，所述升液管的底端固接有下端盖。

优选的，所述升液管由顶部的引出部、中部的连接部和底部的延伸部，所述引出部插接于铸浇口内，所述连接部与台板相固接，所述延伸部插接于坩锅内。

优选的，所述引出部的外侧壁紧密包裹有保温棉。

优选的，所述内管的上端面与台板相持平，且内管的顶部与台板相固接。

优选的，所述升液管、内管和下端盖的材质为钛、钨、钼、钽、铌、钒、铬中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有保温浇注口的铸造设备，在铸液流入模具组件内后回落进坩锅内时，电阻丝通电产生热量传递至内管上对内管进行升温，由于内管温度较高，使铸液不会凝固在升液管内，在长时间使用后导致内管因操作不当导致出现内壁凝固固体和内管发生形变时，直接进行内管的更换，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的升液管结构示意图。

图中：1、模具组件，2、台板，3、铸浇口，4、升液管，401、引出部，402、连接部，403、延伸部，5、坩锅，6、内管，7、保温棉，8、电阻丝，9、下端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有保温浇注口的铸造设备，包括台板2，台板2的顶部固接有模具组件1，台板2的中心处开设有铸浇口3，台板2的底部设有坩锅5，铸浇口3的内部贯穿连接有升液管4，升液管4由顶部的引出部401、中部的连接部402和底部的延伸部403，引出部401插接于铸浇口3内，引出部401的外侧壁紧密包裹有保温棉7，保温棉7为硅酸铝耐火纤维，连接部402与台板2相固接，延伸部403插接于坩锅5内，升液管4的内侧贯穿连接有内管6，内管6的上端面与台板2相持平，通过顶部平齐设计，可不影响模具组件1的正常组装，且内管6的顶部与台板2相固接，内管6与升液管4的夹层处设有与升液管4相固接的电阻丝8，电阻丝8为高温电阻丝，电阻丝连接有外接电源，外接电源为380V交流电，电阻丝通电产生热量，热量传递至内管6上对内管6进行升温，铸液进入升液管4内后流入内管6内，由于内管6温度较高，在铸液流入模具组件1内后，铸液延内管6向下回落进坩锅5内，使铸液不会凝固在升液管4内，升液管4的底端固接有下端盖9，下端盖9用于封闭内管6、电阻丝8和升液管4，升液管4、内管6和下端盖9的材质为钛。

使用时，坩锅5的铸液通过升液管4升入至模具组件1内，电阻丝通电产生热量，热量传递至内管6上对内管6进行升温，铸液进入升液管4内后流入内管6内，由于内管6温度较高，在铸液流入模具组件1内后，铸液延内管6向下回落进坩锅5内，使铸液不会凝固在升液管4内，在长时间使用后导致内管6因操作不当导致出现内壁凝固固体和内管6发生形变时，直接进行内管6的更换，操作便捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。