本实用新型涉及木制工艺品加工技术领域，具体为一种木制工艺品打磨装置。
背景技术：
木制工艺品加工过程中需要进行大量的打磨操作，现有的手持式打磨设备在进行大面积圆周打磨时不够方便，稳定性差，打磨精度不佳，而大型打磨设备又较为占用空间，且成本高昂，并且打磨效果差，同时设备容易对木制工艺品表面造成划伤，影响工艺品的美观，打磨设备结构过于卷略，适用性差，因此本实用新型针对以上问题设计了一种新型的打磨装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木制工艺品打磨装置，结构简洁，设备功能分布明确，对工艺品设有多出保护措施，防止对工艺品造成损伤，同时设有架构稳定结构，可以保证打磨稳定性，装置打磨部分多出可调，实现了更好的适用性和实用性，使装置适合多种情况，可以有效匹配多种工作场景，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制工艺品打磨装置，包括主平台，所述主平台的上表面前部设有第二滑轨，第二滑轨之间设有托物板，托物板与第二滑轨通过第二滑块连接，第二滑块的上表面设有限位杆，限位杆的中部设有固定卡托，固定卡托的上方设有与限位杆转动连接的固定夹，固定夹之间设有收缩弹簧，主平台的上表面中部设有固定板，固定板之间设有转动卡板，转动卡板的前表面和主平台的上表面之间设有弹簧，主平台的上表面后部设有第一滑轨，第一滑轨之间设有丝杠，丝杠的上方设有支撑板，支撑板的下表面设有螺母，螺母与丝杠相配合，螺母的左右侧面设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨相配合，第一滑轨的做侧面前部设有开关组，丝杠的后端部设有转动盘，转动盘的表面偏心位置设有转动把手，支撑板的上部设有转动连接的角度调整臂，角度调整臂的下表面与支撑板的前表面之间设有伸缩杆，角度调整臂的前端设有调整板，调整板的前表面设有旋转轴，旋转轴的前表面设有电机支座，电机支座的前表面设有转动电机，转动电机的输出轴端部设有打磨刷，转动电机的输入端与开关组的输出端电连接，开关组的输入端与外置电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动卡板的前表面上部设有半圆柱形的海绵软垫，转动卡板的上部为矩形板，转动卡板的下部为一圆柱轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托物板的后表面为一圆弧面，托物板的后表面设有三个竖直分布的海绵软垫，固定夹的后端为一圆弧杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托物板的后表面为一圆弧面，托物板的后表面设有三个竖直分布的海绵软垫，固定夹的后端为一圆弧杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调整臂的后部为一矩形固定板，角度调整臂的前端为一伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本木制工艺品打磨装置，结构简洁，设备功能分布明确，设有固定装置和打磨装置，托物板设有海绵软垫，可以防止工艺品被磨损，同时托物板设为圆弧面可以使工艺品更好的被托放，同时固定夹和收缩弹簧配合，可以有效的把工艺品卡住，使工艺品在被打磨时不会滑脱，转动卡板和弹簧配合，有效的稳固住工艺品的下部，防止工艺品在打磨时错位，丝杆和螺母配合使打磨设备可以前后调整距离，满足各种大小的工艺品打磨，旋转轴和调整板相互配合，可以使打磨刷从各种角度各个方向对工艺品打磨，使得整个装置满足更多场合，适用性更广泛。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型背面结构示意图。
图中：1主平台、2托物板、3固定卡托、4固定夹、5打磨刷、6转动电机、7电机支座、8旋转轴、9调整板、10角度调整臂、11伸缩杆、12支撑板、13转动盘、14第一滑轨、15第一滑块、16螺母、17丝杠、18固定板、19弹簧、20限位杆、21第二滑块、22第二滑轨、23转动把手、24开关组、25收缩弹簧、26转动卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种木制工艺品打磨装置，包括主平台1，主平台1的上表面前部设有第二滑轨22，第二滑轨22之间设有托物板2，托物板2设有海绵软垫，可以防止工艺品被磨损，同时托物板2设为圆弧面可以使工艺品更好的被托放，托物板2的后表面为一圆弧面，托物板2的后表面设有三个竖直分布的海绵软垫，固定夹4的后端为一圆弧杆，托物板2与第二滑轨22通过第二滑块21连接，第二滑块21的上表面设有限位杆20，限位杆20的中部设有固定卡托2，固定卡托3的上方设有与限位杆20转动连接的固定夹4，同时固定夹4和收缩弹簧25配合，可以有效的把工艺品卡住，使工艺品在被打磨时不会滑脱，固定夹4之间设有收缩弹簧25，主平台1的上表面中部设有固定板18，固定板18之间设有转动卡板26，转动卡板26和弹簧19配合，有效的稳固住工艺品的下部，防止工艺品在打磨时错位，转动卡板26的前表面上部设有半圆柱形的海绵软垫，转动卡板26的上部为矩形板，转动卡板26的下部为一圆柱轴，转动卡板26的前表面和主平台1的上表面之间设有弹簧19，主平台1的上表面后部设有第一滑轨14，第一滑轨14之间设有丝杠17，丝杠17的上方设有支撑板12，支撑板12的下表面设有螺母16，螺母16与丝杠17相配合，丝杆17和螺母16配合使打磨设备可以前后调整距离，满足各种大小的工艺品打磨，螺母16的左右侧面设有第一滑块15，第一滑块15与第一滑轨14相配合，第一滑轨14的做侧面前部设有开关组24，丝杠17的后端部设有转动盘13，转动盘13的表面偏心位置设有转动把手23，支撑板12的上部设有转动连接的角度调整臂10，角度调整臂10的后部为一矩形固定板，角度调整臂10的前端为一伸缩杆，角度调整臂10的下表面与支撑板12的前表面之间设有伸缩杆11，角度调整臂10的前端设有调整板9，调整板9的前表面设有旋转轴8，旋转轴8和调整板9相互配合，可以使打磨刷从各种角度各个方向对工艺品打磨，使得整个装置满足更多场合，适用性更广泛，旋转轴8的前表面设有电机支座7，电机支座7的前表面设有转动电机6，转动电机6的输出轴端部设有打磨刷5，打磨刷5为一中部呈圆弧凹陷的打磨部件，主平台1的上表面设有一层橡胶膜，转动电机6的输入端与开关组24的输出端电连接，开关组24的输入端与外置电源的输出端电连接。
在使用时：将工艺品放置在托物板2处，然后将固定夹4将工艺品加紧，然后将转动卡板26在弹簧19的拉力下卡住工艺品下部，整个工艺品被卡住，然后调整丝杠17和螺母16，使支撑板12前后移动到合适位置，然后可以调整伸缩杆11使角度调整臂10调整到合适角度，然后可以调整调整板9使打磨刷5的角度进行微调，同时旋转轴8可以使整个前端打磨刷5的方向在一个平面进行360度的旋转调整，然后打开开关组24使电机运行，使打磨刷5转动可以对工艺品进行打磨。
本实用新型结构简洁，设备功能分布明确，设有固定装置和打磨装置，托物板2设有海绵软垫，可以防止工艺品被磨损，同时托物板2设为圆弧面可以使工艺品更好的被托放，同时固定夹4和收缩弹簧25配合，可以有效的把工艺品卡住，使工艺品在被打磨时不会滑脱，转动卡板26和弹簧19配合，有效的稳固住工艺品的下部，防止工艺品在打磨时错位，丝杆17和螺母16配合使打磨设备可以前后调整距离，满足各种大小的工艺品打磨，旋转轴8和调整板9相互配合，可以使打磨刷从各种角度各个方向对工艺品打磨，使得整个装置满足更多场合，适用性更广泛。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。