一种用于加工钣金壳体的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置领域，具体为一种用于加工钣金壳体的打磨装置。

背景技术：

钣金壳体具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，使得钣金既要满足产品的功能和外观等要求，又要求加工效率高、成本低。在板金加工中，为了得到优良的表面粗糙度，需要对钣金件进行打磨。目前的钣金打磨装置只能对平面进行打磨，不能对复杂斜面进行打磨，由于钣金产品的外形日趋复杂，所以，亟需一种可以对钣金件进行多角度打磨的打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于加工钣金壳体的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工钣金壳体的打磨装置,包括底板,所述底板的上表面固定安装有机械千斤顶，所述机械千斤顶的上端固定安装有支撑座，所述支撑座上通过转动机构转动安装有工作台，所述工作台的上方设置有上底座，所述上底座上通过转动机构转动安装有下底座，所述下底座上固定连接有安装座，所述安装座内安装有打磨电机，打磨电机的输出端安装有打磨头。

优选的，所述转动机构包括转轴和转轴套，所述转轴转动安装在转轴套中。

优选的，所述转轴套上设置有螺纹孔和顶块槽，所述螺纹孔与顶块槽相连，所述螺纹孔内设置暗转有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有把手，所述顶块槽内放置有顶块，所述螺纹杆远离把手的一端抵在顶块上，所述顶块背向螺纹杆的一端抵在转轴上。

优选的，所述上底座上设置安装有转轴套，所述下底座上设置安装有转轴，所述工作台上设置安装有转轴套，所述支撑座上设置安装有转轴。

优选的，所述机械千斤顶的外周设置有罩壳，机械千斤顶的前端面上设置有调节扳手，所述调节扳手伸出罩壳前侧壁。

优选的，所述工作台下端面的四个拐角处固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过工作台向上延伸，气缸的伸缩杆的上端固定连接有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中由气缸压紧板金壳体，将其固定在工作台上，打磨头对板金壳体进行打磨。机械千斤顶可以实现工作台的升降。转动机构可以实现工作台和打磨头的转动。螺纹杆提供锁紧力，迫使顶块锁紧转轴，从而实现工作台和打磨头位置的固定。本实用新型中打磨头和工作台可以在相互垂直的两个平面内转动，从而可以实现对钣金壳体的任意角度斜面进行打磨。本实用新型是一种结构简单，操作便利，可对任意角度斜面打磨的用于加工钣金壳体的打磨装置。

附图说明

图1为一种用于加工钣金壳体的打磨装置的结构示意图；

图2为一种用于加工钣金壳体的打磨装置的右视图；

图3为一种用于加工钣金壳体的打磨装置中K处的结构示意图。

图中：1-底板，2-罩壳，3-机械千斤顶，4-调节板手，5-支撑座，6-转轴，7-转轴套，8-工作台，9-气缸，10-压板，11-打磨头，12-安转座，13-下底座，14-上底座，15-把手，16-螺纹孔，17-螺纹杆，18-顶块槽，19-顶块，20-转动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工钣金壳体的打磨装置,包括底板1,所述底板1的上表面固定安装有机械千斤顶3，所述机械千斤顶3的上端固定安装有支撑座5，所述支撑座5上通过转动机构20转动安装有工作台8，所述工作台8的上方设置有上底座14，所述上底座14上通过转动机构20转动安装有下底座13，所述下底座13上固定连接有安装座12，所述安装座12内安装有打磨电机，打磨电机的输出端安装有打磨头11。

所述转动机构20包括转轴6和转轴套7，所述转轴6转动安装在转轴套7中。

所述转轴套7上设置有螺纹孔16和顶块槽18，所述螺纹孔16与顶块槽18相连，所述螺纹孔16内设置暗转有螺纹杆17，所述螺纹杆17上设置有把手15，所述顶块槽18内放置有顶块19，所述螺纹杆17远离把手15的一端抵在顶块19上，所述顶块19背向螺纹杆17的一端抵在转轴6上。

所述上底座14上设置安装有转轴套7，所述下底座13上设置安装有转轴6，所述工作台8上设置安装有转轴套7，所述支撑座5上设置安装有转轴6。

所述机械千斤顶3的外周设置有罩壳2，机械千斤顶3的前端面上设置有调节扳手4，所述调节扳手4伸出罩壳2前侧壁。

所述工作台8下端面的四个拐角处固定安装有气缸9，所述气缸9的伸缩杆穿过工作台8向上延伸，气缸9的伸缩杆的上端固定连接有压板10。

本实用新型的工作原理是：本实用新型是一种用于加工钣金壳体的打磨装置,包括工作台8和打磨头11，壳体固定在工作台8上，打磨头11对壳体进行打磨。底板1的上表面固定安装有机械千斤顶3，机械千斤顶3的上端固定安装有支撑座5，支撑座5上通过转动机构20转动安装有工作台8，工作台8的上方设置有上底座14，上底座14上通过转动机构20转动安装有下底座13，下底座13上固定安装有安装座12，安装座12内安装有打磨电机，打磨电机的输出端安装有打磨头11。机械千斤顶3用于实现工作台8的升降。转动机构20用于实现工作台8和打磨头11的转动。转轴套7上设置有螺纹孔16和顶块槽18，螺纹孔16与顶块槽18相连，螺纹孔16内设置暗转有螺纹杆17，螺纹杆17上设置有把手15，顶块槽18内放置有顶块19，螺纹杆17远离把手15的一端抵在顶块19上，顶块19背向螺纹杆17的一端抵在转轴6上。螺纹杆17提供锁紧力，迫使顶块19锁紧转轴6，从而实现工作台8和打磨头11位置的固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。