一种打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，特别涉及一种打磨机。

背景技术：

目前，金属屋面或混凝土基面在维修过程中，基面打磨常采用固定宽度的打磨机进行打磨，由于打磨机的结构限定，同一台打磨机不能完成不同类型、不同槽沟宽度的屋面打磨，因此，在打磨过程中需要更多的人力变换不同的打磨工具以完成打磨工作。

因此，本实用新型很有必要提出一种打磨机，不仅适应于各种金属屋面和混凝土基面，而且在保证打磨质量的前提下，可以提高打磨效率，从而减少人工成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种打磨机，不仅适应于各种屋面和混凝土基面，而且在保证打磨质量的前提下，可以提高打磨效率，从而减少人工成本。

本实用新型实施例提供一种打磨机，应用于金属屋面和混凝土基面，所述打磨机包括：底座、一对承重轮和磨盘轮轴；

所述底座的一端设有扶手，所述扶手固定于所述底座上；

所述底座远离所述承重轮的第一表面上设有电机，所述电机固定于所述第一表面上；

所述底座靠近所述扶手的一侧设有承重杆，所述承重杆与所述底座固定连接，所述一对承重轮分别通过可拆卸紧固件连接于所述承重杆的两端；

所述磨盘轮轴与所述底座的另一端可拆卸连接，所述磨盘轮轴上设有磨盘轮片和定心器；所述磨盘轮轴的一端与所述电机的输出轴通过皮带或链条传动连接。

进一步的，所述电机为单相电机。

进一步的，所述磨盘轮轴包括第一分轴和第二分轴，所述第一分轴的直径大于所述第二分轴的直径。

进一步的，所述磨盘轮轴的两端设有螺纹，所述磨盘轮轴的两端通过与所述螺纹配合的螺母将所述磨盘轮轴可拆卸连接于所述底座的另一端。

进一步的，所述磨盘轮片包括多组尺寸，用于不同类型的金属屋面和混凝土基面。

进一步的，所述磨盘轮片的材质为钢丝或黄岗岩。

进一步的，所述可拆卸紧固件为相互配合的螺栓和螺母。

进一步的，所述承重杆上设有用于所述一对承重轮移动的滑槽。

进一步的，所述扶手为两个，所述两个扶手设置于所述一对承重轮之间。

与现有技术相比，本实用新型的打磨机至少包括以下优点：

本实用新型实施例提供的打磨机，由于一对承重轮分别通过可拆卸紧固件连接于承重杆的两端，这对承重轮的位置可以通过松开紧固件进行调节，以保证打磨机在不同槽沟宽度的金属屋面或混凝土基面进行行走；又由于磨盘轮轴与底座的另一端可拆卸连接，操作人员可以快速的拆卸和安装磨盘轮轴以达到更换磨盘轮片的目的，从而保证采用适合尺寸的磨盘轮片对不同类型、不同槽沟宽度的金属屋面或混凝土基面进行打磨；另外，由于磨盘轮轴上安装有定心器，可以使磨盘轮轴更长久的定心运转，避免磨盘轮轴因磨损而产生轴心旷动的问题，以保证磨盘轮片在打磨过程中的打磨质量。因此，本实施例的打磨机不仅适应于各种金属屋面和混凝土基面，而且在保证打磨质量的前提下，可以提高打磨效率，从而减少人工成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种打磨机的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例所述的一种打磨机的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例所述的一种打磨机的俯视图。

附图标记：

1-扶手，2-电机，3-皮带或链条，4-磨盘轮片，5-定心器，6-底座，601-承重杆，602-第一表面，7-承重轮，8-磨盘轮轴，801-第一分轴，802-第二分轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型实施例所述的打磨机，可以应用于金属屋面和混凝土基面，可以完成不同类型、不同槽沟宽度的金属屋面和混凝土基面的打磨。

所述打磨机包括：底座、一对承重轮和磨盘轮轴；

所述底座的一端设有扶手，所述扶手固定于所述底座上；

所述底座远离所述承重轮的第一表面上设有电机，所述电机固定于所述第一表面上；

所述底座靠近所述扶手的一侧设有承重杆，所述承重杆与所述底座固定连接，所述一对承重轮分别通过可拆卸紧固件连接于所述承重杆的两端；

所述磨盘轮轴与所述底座的另一端可拆卸连接，所述磨盘轮轴上设有磨盘轮片和定心器；所述磨盘轮轴的一端与所述电机的输出轴通过皮带或链条传动连接。

本实用新型实施例提供的打磨机，由于一对承重轮分别通过可拆卸紧固件连接于承重杆的两端，这对承重轮的位置可以通过松开紧固件进行调节，以保证打磨机在不同槽沟宽度的金属屋面或混凝土基面进行行走；又由于磨盘轮轴与底座的另一端可拆卸连接，操作人员可以快速的拆卸和安装磨盘轮轴以达到更换磨盘轮片的目的，从而保证采用适合尺寸的磨盘轮片对不同类型、不同槽沟宽度的金属屋面或混凝土基面进行打磨；另外，由于磨盘轮轴上安装有定心器，可以使磨盘轮轴更长久的定心运转，避免磨盘轮轴因磨损而产生轴心旷动的问题，以保证磨盘轮片在打磨过程中的打磨质量。因此，本实施例的打磨机不仅适应于各种金属屋面和混凝土基面，而且在保证打磨质量的前提下，可以提高打磨效率，从而减少人工成本。

参照图1～图3，示出了本实用新型实施例提供的打磨机不同视角的结构示意图。打磨机包括：底座6、一对承重轮7和磨盘轮轴8；底座6的一端设有扶手1，扶手1固定于底座6上；底座6远离承重轮7的第一表面上602设有电机2，电机2固定于第一表面602上；底座6靠近扶手1的一侧设有承重杆601，承重杆601与底座6固定连接，一对承重轮7分别通过可拆卸紧固件连接于承重杆601的两端；

磨盘轮轴8与底座6的另一端可拆卸连接，磨盘轮轴8上设有磨盘轮片4和定心器5；磨盘轮轴8的一端与电机的输出轴通过皮带或链条3传动连接。

实际应用中，打磨机通过电机带动磨盘轮轴上的磨盘轮片进行转动，通过磨盘轮片与金属屋面或混凝土基面的摩擦实现对金属屋面或混凝土基面的打磨。在打磨过程中，为了保证打磨的质量，在磨盘轮轴上安装定心器，解决了磨盘轮轴长时间工作磨损后出现的轴心旷动的问题，可以使磨盘轮轴更长久的定心运转。

在本实用新型实施例中，所述电机2为单相电机。

实际应用中，单相电机一般指单相交流电源供电的小功率单相异步电动机，例如电容运转式，运行平稳，有电容提供分相电流，产生持续的旋转力矩。本实施例对单相电机的具体采用种类不做限定。

在本实用新型实施例中，如图3所示，所述磨盘轮轴8包括第一分轴801和第二分轴802，所述第一分轴801的直径大于所述第二分轴802的直径。

实际应用中，第一分轴上安装皮带或链条，第二分轴上安装磨盘轮片，本实施例设置第一分轴的直径比第二分轴的直径大。一般，安装皮带或链条的轴上会设有与其匹配的槽，让皮带或链条卡在槽内，当电机运转时使皮带或链条可以带动磨盘轮轴平稳的转动，如果第一分轴的直径过小，不利于安装皮带或链条。

在本实用新型实施例中，所述磨盘轮轴的两端设有螺纹，所述磨盘轮轴的两端通过与所述螺纹配合的螺母将所述磨盘轮轴可拆卸连接于所述底座的另一端。

实际应用中，为了能够快速的拆卸磨盘轮轴，更换磨盘轮片以完成不同类型的金属屋面的打磨，本实施例在磨盘轮轴的两端设有螺纹，底座上设有与磨盘轮轴两端直径配合的孔，当磨盘轮轴的两端穿过对应的配合孔后，可以采用与螺纹配合的螺母将磨盘轮轴固定于底座上，当需要更换磨盘轮片时，操作人员仅需采用扳手等工具将螺母拧开，就可更换磨盘轮片，不需要花费太多的人力和物力，而且更换操作简单，节省了时间，从而提高了打磨效率。

在本实用新型实施例中，所述磨盘轮片4包括多组尺寸，用于不同类型的金属屋面和混凝土基面。

实际应用中，由于金属屋面有不同的类型，金属屋面和混凝土基面上也会有不同尺寸的沟槽，为了在打磨过程中可以快速的更换磨盘轮片，一般，制作人员根据实际的屋面类型和屋面上不同尺寸的沟槽，制作了各种尺寸的磨盘轮片。在施工过程中，操作人员可以将所有磨盘轮片带上，也可以提前了解即将要打磨的金属屋面或混凝土基面，选择合适尺寸的磨盘轮片带上即可。

在本实用新型实施例中，所述磨盘轮片的材质为钢丝或黄岗岩。

实际应用中，由于该打磨机适用的屋面可以为金属屋面，也可以为混凝土基面，所以，当为金属屋面时，对于打磨的磨盘轮片的材质选用钢丝；当为混凝土基面，对于打磨的磨盘轮片的材质选用黄岗岩。

在本实用新型实施例中，所述可拆卸紧固件为相互配合的螺栓和螺母。

实际应用中，一对承重轮分别通过可拆卸紧固件连接于承重杆的两端，可拆卸紧固件为相互配合的螺栓和螺母，当需要调整两个承重轮的位置时，操作人员将螺母松开，当调整好位置后，再将螺母拧紧即可，对于承重轮的拆卸方式也可以采用其它方式，本实施例对此不做限定。

在本实用新型实施例中，所述承重杆上设有用于所述一对承重轮移动的滑槽。

实际应用中，可以在承重杆上设置滑槽，承重轮可以定制与滑槽配合的凸台，这样可以使承重轮与承重杆安装配合，又由于承重轮的材质一般为弹性的塑胶等材料制成，其配合可以达到过渡配合标准，当承重轮需要调整位置时，需要操作人员用力一点，推动承重轮沿滑槽滑动到指定的位置；当然该配合也可以为间隙很小的间隙配合，设计人员可以在承重杆上设置很多孔，为了使承重轮位置固定，当承重轮在某一位置与滑槽配合后，操作人员可以将固定销插入承重轮的两侧孔内对承重轮的位置进行固定。对于承重轮可以在承重杆上移动，已达到调整位置的目的并且可以保证承重轮位置的固定，本实施例对承重轮和承重杆的具体装配方式不做限定。

在本实用新型实施例中，如图3所示，所述扶手1为两个，所述两个扶手1设置于所述一对承重轮7之间。

实际应用中，为了使打磨机能够平稳的工作，一般设置两个扶手可以使操作人原更好的掌握平衡推力，对于扶手设置在两个承重轮之间仅为本实施例的一种优选方案，当然也可以将扶手设置在两个承重轮之外，本实施例对与扶手的具体设置方案不做限定，需要根据实际的打磨工作和经验而定。

综上，本实用新型实施例所述的打磨机至少具有以下优点：

本实用新型实施例提供的打磨机，由于一对承重轮分别通过可拆卸紧固件连接于承重杆的两端，这对承重轮的位置可以通过松开紧固件进行调节，以保证打磨机在不同槽沟宽度的金属屋面或混凝土基面进行行走；又由于磨盘轮轴与底座的另一端可拆卸连接，操作人员可以快速的拆卸和安装磨盘轮轴以达到更换磨盘轮片的目的，从而保证采用适合尺寸的磨盘轮片对不同类型、不同槽沟宽度的金属屋面或混凝土基面进行打磨；另外，由于磨盘轮轴上安装有定心器，可以使磨盘轮轴更长久的定心运转，避免磨盘轮轴因磨损而产生轴心旷动的问题，以保证磨盘轮片在打磨过程中的打磨质量。因此，本实施例的打磨机不仅适应于各种金属屋面和混凝土基面，而且在保证打磨质量的前提下，可以提高打磨效率，从而减少人工成本。

最后，还需要说明的是，在本实用新型中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种打磨机，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。