一种钢制水利设施除锈装置的制作方法

本实用新型涉及到水利设施的保养和维护领域，具体的说是一种钢制水利设施除锈装置。

背景技术：

水利设施中有很多设备都是采用钢铁制成，而且由于其环境比较潮湿，因此，在其表面很容易生锈，不仅有碍观瞻，而且生锈严重时还会造成安全隐患。在日常的维护中，需要对这些铁锈进行去除，而后再进行涂刷防潮漆等。

现有的铁锈去除工具和设备，一般都是采用砂纸或者电动除锈的砂轮，采用砂纸打磨，不仅效率低，而且工作量大，对人力要求较高；而采用电动砂轮打磨除锈，则容易出现对金属部分也造成磨损，从而破坏金属的表面；而且电动砂轮比较适合与打磨平面，对于凸面和凹面均不好操作。

技术实现要素：

为了解决现有技术中采用电动砂轮打磨除锈存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢制水利设施除锈装置，该除锈装置通过在打磨轴带动的两个固定盘之间安装打磨砂纸来代替砂轮，从而有效的避免了砂轮在打磨过程中，由于操作不注意对金属制品表面造成的磨损，而且在两个固定盘之间设置由支撑套筒、支撑弹簧和若干支撑板形成的支撑体系对砂纸进行支撑，从而使其能够适用于平面、凹面和凸面的打磨除锈。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钢制水利设施除锈装置，包括一由动力机构驱动其转动的打磨轴，在该打磨轴的一端设置有铁锈打磨机构，所述铁锈打磨机构包括一张打磨砂纸和设置在打磨轴上且中间具有间隔的左固定盘与右固定盘，且打磨砂纸的两侧分别包裹固定在两个固定盘上，从而在两个固定盘之间形成打磨区域，在两个固定盘之间的打磨轴上设置有顶起打磨砂纸的支撑机构，支撑机构包括一固定在打磨轴上的支撑套筒，环绕支撑套筒设置有若干条支撑板，这些支撑板由环绕支撑套筒设置的支撑弹簧进行支撑固定，且所述支撑弹簧处于自由状态时，支撑板将打磨砂纸撑起的高度不低于两个固定盘的边缘高度；所述右固定盘的内侧紧贴打磨轴上的定位凸环，外侧通过设置在打磨轴端部的紧固螺帽固定；所述左固定盘滑动设置在打磨轴上固定的连接键上，且在连接键上沿其长度方向设置有一排连接孔，所述左固定盘的外侧设置有环绕打磨轴的环形凹陷，在该环形凹陷内通过紧固螺钉设置有盖板，所述盖板包括一环形金属板，在环形金属板上设置有对称的两块耳板，两块耳板之间形成夹持连接键的通道，且在两块耳板上对称设置有贯通孔，当连接键插入到通道内时，两个贯通孔与连接键上的某一个连接孔处于同一直线上，进而在其内插入连接螺栓从而将连接键、打磨轴和左固定盘连接为一体转动结构，通过调整连接螺栓与连接键上不同位置的连接孔的配合，来调整左固定盘与右固定盘之间的间距。

本实用新型的一种优选实施方案为，所述右固定盘的外侧面上设置有环绕打磨轴的凹槽，所述打磨砂纸的侧边缘处于该凹槽内，在该凹槽内设置环绕打磨轴的环形盖板，并通过若干固定螺钉将环形盖板和打磨砂纸的侧边缘压紧固定在凹槽内；所述打磨砂纸的另一侧设置在左固定盘外侧面的环形凹陷内，并通过紧固螺钉将盖板固定在该环形凹陷内。

本实用新型的另一种优选实施方案为，所述右固定盘通过一组合键与打磨轴固定传动，该组合键包括一顶紧定位凸环的台阶键和顶紧该台阶键的斜键，其中，台阶键为高度不等的两个平键组合而成，且高度较高的部分抵住定位凸环，斜键为一端的上部为斜面的平键，且具有斜面的一端与台阶键高度较低的部分抵紧，以在两者间形成直角梯形形状的凹陷。

本实用新型的再一种优选实施方案为，所述支撑套筒采用耐磨橡胶制成，其上的支撑弹簧沿支撑套筒的轴向分布有四组，每一组均有若干组环绕支撑套筒的弹簧组成。

本实用新型中，每条所述支撑板均为弧形，且所有的支撑板均位于同一圆周上。

本实用新型中，所述支撑弹簧处于自由状态时，支撑板将打磨砂纸撑起的高度不低于两个固定盘的边缘高度，其作用是：在将本装置放置在平面钢制品或者下凹的弧面上时，能够轻微下压支撑弹簧，从而使其与两个固定盘保持同一高度，形成圆柱状打磨；而在打磨上凸的钢制品表面时，则比如钢管表面时，可以用力使支撑弹簧下压，从而在两个固定盘之间形成下凹的打磨区域，从而将钢管放置在该区域内打磨去除表面的铁锈。

本实用新型中，所述打磨轴上设置有手持部，该手持部包括一壳体和设置在壳体内的电机和减速机，电机输出的动力经过减速机减速后带动打磨轴转动，在壳体上设置有手持把手和手柄，便于工人使用。

本实用新型中，固定盘的外侧面是指背对打磨区域的侧面，固定盘的内侧面是指处于打磨区域边缘的侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1）本实用新型通过在打磨轴带动的两个固定盘之间安装打磨砂纸来代替砂轮，从而有效的避免了砂轮在打磨过程中，由于操作不注意对金属制品表面造成的磨损，而且在两个固定盘之间设置由支撑套筒、支撑弹簧和若干支撑板形成的支撑体系对砂纸进行支撑，从而使其能够适用于平面、凹面和凸面的打磨除锈；

2）本实用新型中，通过将左固定盘设置成可以沿打磨轴上的连接键进行调整移动的结构，从而可以改变两个固定盘之间的距离，这样可以根据实际需要，预先设定好两者的距离，并采用不同尺寸的打磨砂纸，以此来对特殊尺寸的钢制制品进行针对性的打磨除锈，提高其除锈效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图（其中支撑机构处于压缩状态）；

图2为右固定盘处的结构示意图；

图3为环形盖板的结构示意图；

图4为组合键的结构示意图；

图5为盖板的结构示意图；

图6为连接键的结构示意图；

附图标记：1、打磨轴，101、定位凸环，2、左固定盘，3、打磨砂纸，4、右固定盘，401、环形盖板，402、紧固螺帽，403、斜键，404、台阶键，5、打磨区域，6、支撑机构，601、支撑弹簧，602、支撑套筒，7、盖板，701、环形金属板，702、耳板，703、通道，704、贯通孔，8、连接键，801、连接孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的阐述。

实施例1

如图1、5和6所示，一种钢制水利设施除锈装置，包括一由动力机构驱动其转动的打磨轴1，在该打磨轴1的一端设置有铁锈打磨机构，所述铁锈打磨机构包括一张打磨砂纸3和设置在打磨轴1上且中间具有间隔的左固定盘2与右固定盘4，且打磨砂纸3的两侧分别包裹固定在两个固定盘上，从而在两个固定盘之间形成打磨区域5，在两个固定盘之间的打磨轴1上设置有顶起打磨砂纸3的支撑机构6，支撑机构6包括一固定在打磨轴1上的支撑套筒602，环绕支撑套筒602设置有若干条支撑板，这些支撑板由环绕支撑套筒602设置的支撑弹簧601进行支撑固定，且所述支撑弹簧601处于自由状态时，支撑板将打磨砂纸3撑起的高度不低于两个固定盘的边缘高度；所述右固定盘4的内侧紧贴打磨轴1上的定位凸环101，外侧通过设置在打磨轴1端部的紧固螺帽402固定；所述左固定盘2滑动设置在打磨轴1上固定的连接键8上，且在连接键8上沿其长度方向设置有一排连接孔801，连接孔801的位置要高于打磨轴1，以便于在其中穿入连接螺栓；所述左固定盘2的外侧设置有环绕打磨轴1的环形凹陷，在该环形凹陷内通过紧固螺钉设置有盖板7，所述盖板7包括一环形金属板701，在环形金属板701上设置有对称的两块耳板702，两块耳板702之间形成夹持连接键8的通道703，且在两块耳板702上对称设置有贯通孔704，当连接键8插入到通道703内时，两个贯通孔704与连接键8上的某一个连接孔801处于同一直线上，进而在其内插入连接螺栓从而将连接键8、打磨轴1和左固定盘2连接为一体转动结构，通过调整连接螺栓与连接键8上不同位置的连接孔801的配合，来调整左固定盘2与右固定盘4之间的间距。

本实施例中，所述打磨轴上设置有手持部，该手持部包括一壳体和设置在壳体内的电机和减速机，电机输出的动力经过减速机减速后带动打磨轴转动，在壳体上设置有手持把手和手柄，便于工人使用。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进和优化，从而得到以下各实施例：

实施例2

本实施例是对实施例1的一种改进方案，如图3所示，所述右固定盘4的外侧面上设置有环绕打磨轴1的凹槽，所述打磨砂纸3的侧边缘处于该凹槽内，在该凹槽内设置环绕打磨轴1的环形盖板401，并通过若干固定螺钉将环形盖板401和打磨砂纸3的侧边缘压紧固定在凹槽内；所述打磨砂纸3的另一侧设置在左固定盘2外侧面的环形凹陷内，并通过紧固螺钉将盖板7固定在该环形凹陷内。

实施例3

本实施例是对实施例1的另一种改进方案，如图2和4所示，所述右固定盘4通过一组合键与打磨轴1固定传动，该组合键包括一顶紧定位凸环101的台阶键404和顶紧该台阶键404的斜键403，其中，台阶键404为高度不等的两个平键组合而成，且高度较高的部分抵住定位凸环101，斜键403为一端的上部为斜面的平键，且具有斜面的一端与台阶键404高度较低的部分抵紧，以在两者间形成直角梯形形状的凹陷。

实施例4

本实施例是对实施例1的再一种改进方案，所述支撑套筒602采用耐磨橡胶制成，其上的支撑弹簧601沿支撑套筒602的轴向分布有四组，每一组均有若干组环绕支撑套筒602的弹簧组成。

在本实用新型的以上各实施例中，每条所述支撑板均为弧形，且所有的支撑板均位于同一圆周上。

本实用新型的以上各实施例中，所述的动力机构为电机驱动的减速器，电机的动力来源可以是蓄电池，也可以是采用就近的电线和插座。