一种磨削装置的制作方法

本实用新型涉及磨削装置技术领域，尤其涉及精密磨削装置。

背景技术：

手机作为集通讯、娱乐、办公等多功能于一体的移动终端，已经成为了人们日常生活中必不可少的电子设备之一。手机边框在加工的过程中，需要进行磨削加工，因此，有必要研究一种磨削装置。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种磨削精度高的磨削装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨削装置，包括：基座；设置在所述基座顶部且在所述基座上做水平方向直线往复运动的活动块；设置在所述活动块上且输出轴垂直贯穿所述活动块的驱动电机；与所述驱动电机的输出轴连接且跟随该输出轴转动的橡皮轮；紧固在所述活动块上且平行于所述活动块的运动方向的导向杆；套设在所述导向杆上的压簧；以及安装有压力传感器且使得所述压簧夹设在所述活动块和所述压力传感器之间以使所述压簧的一端抵靠在所述活动块上、相向的另一端抵靠在所述压力传感器上的固定块。

优选的，所述活动块通过直线导轨单元设置在所述基座的顶部，其中，所述直线导轨单元包括直线导轨和滑动设置在所述直线导轨上的滑块，所述直线导轨紧固在所述基座的顶部，所述滑块紧固在所述活动块的底端面上。

优选的，所述直线导轨的两端分别设置有用于限位的挡块，所述挡块紧固在所述基座上。

优选的，所述驱动电机的输出轴上设置有联轴器，所述橡皮轮通过所述联轴器与所述驱动电机的输出轴连接。

优选的，所述压簧的两端还设置有用于防止所述压簧的内圈与所述导向杆接触以减少所述压簧与所述导向杆之间摩擦力的套环。

优选的，所述套环呈圆环状，且所述套环的内圈上还成型有一用于容置所述压簧端部的环形槽，所述压簧的端部紧固在所述环形槽内。

优选的，所述固定块通过连接块紧固在所述基座上。

优选的，所述压力传感器上成型有供所述导向杆水平贯穿的通孔。

优选的，还包括设置在所述活动块上且位于所述橡皮轮一侧使得所述橡皮轮的工作面光滑的切刀单元。

优选的，所述切刀单元包括紧固在所述活动块上的底座、可拆卸设置在所述底座上且成型有立柱的调节座、设置在所述立柱上且套设有轴套的销轴、紧固在所述轴套上的刀片，其中，所述底座上成型有第一细长孔，所述调节座上成型有与所述第一细长孔相对应的第二细长孔，所述第一细长孔和所述第二细长孔内设置有使得所述调节座沿所述第一细长孔和所述第二细长孔的长度方向移动以使所述刀片靠近或是远离所述橡皮轮的限位柱，所述轴套上成型有一用于安装所述刀片的安装平面，所述刀片通过紧固螺栓可拆卸设置在所述轴套上，所述轴套的安装平面上成型有供所述紧固螺栓穿设使得所述紧固螺栓的端部延伸进所述轴套内与所述销轴的圆周侧壁接触形成锁紧力的螺纹孔，所述销轴的轴线与所述橡皮轮的回转轴线相平行。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的磨削装置，其通过压力传感器和压簧实现磨削量的精确控制，具有磨削精度高的优点；压簧两端的套环一方面能够避免压簧与导向杆发生摩擦以减少压簧与导向杆之间的摩擦力，另一方面还能够避免压簧在导向杆上的上、下窜动，从而保证压力传感器的正常测值工作；切刀单元能够有效的去除橡皮轮工作面上老化的胶层，能够有效的提高橡皮轮的磨削质量。

附图说明

图1是本实用新型所述磨削装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型所述磨削装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型的压簧和套环之间的位置关系示意图；

图4是本实用新型的套环的结构示意图；

图5是本实用新型的切刀单元的结构示意图；

图6是本实用新型的轴套的结构示意图。

图中：51、基座；511、直线导轨；512、挡块；52、活动块；53、驱动电机；54、橡皮轮；541、联轴器；55、导向杆；56、压簧；561、套环；57、压力传感器； 58、固定块；581、连接块；70、切刀单元；71、底座；711、第一细长孔；72、调节座；721、第二细长孔；722、立柱；73、轴套；731、安装平面；732、螺纹孔；74、刀片；741、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种磨削装置，包括：基座51；设置在所述基座51顶部且在所述基座51上做水平方向直线往复运动的活动块52；设置在所述活动块52上且输出轴垂直贯穿所述活动块52的驱动电机53；与所述驱动电机53的输出轴连接且跟随该输出轴转动的橡皮轮54；紧固在所述活动块52上且平行于所述活动块52的运动方向的导向杆55；套设在所述导向杆55上的压簧56；以及安装有压力传感器57且使得所述压簧56夹设在所述活动块52和所述压力传感器57之间以使所述压簧56的一端抵靠在所述活动块52上、相向的另一端抵靠在所述压力传感器57上的固定块58，其中，所述压力传感器57通过线路外接有用于显示所述压力传感器57上感测得到的压力数值的液晶显示器。

作为本方案的一实施例，如图1和图2所示，所述活动块52通过直线导轨单元设置在所述基座51的顶部，其中，所述直线导轨单元包括直线导轨511和滑动设置在所述直线导轨511上的滑块（图未示），所述直线导轨511紧固在所述基座51的顶部，所述滑块紧固在所述活动块52的底端面上。

作为本方案的一实施例，如图1和图2所示，所述直线导轨511的两端分别设置有用于限位的挡块512，所述挡块512紧固在所述基座51上。

作为本方案的一实施例，如图1和图2所示，所述驱动电机53的输出轴上设置有联轴器541，所述橡皮轮54通过所述联轴器541与所述驱动电机53的输出轴连接。

作为本方案的一实施例，如图1至图4所示，所述压簧56的两端还设置有用于防止所述压簧56的内圈与所述导向杆55接触以减少所述压簧56与所述导向杆55之间摩擦力的套环561，具体的，靠近所述活动块52一侧的所述套环561与所述活动块52相抵靠，靠近所述压力传感器57一侧的所述套环561与所述压力传感器57相抵靠。

作为本方案的一实施例，如图4所示，所述套环561呈圆环状，且所述套环561的内圈上还成型有一用于容置所述压簧56端部的环形槽，所述压簧56的端部紧固在所述环形槽内。

作为本方案的一实施例，如图4所示，所述固定块58通过连接块581紧固在所述基座51上。

作为本方案的一实施例，如图1和图2所示，所述压力传感器57上成型有供所述导向杆55水平贯穿的通孔。

作为本方案的一实施例，如图1和图2所示，还包括设置在所述活动块52上且位于所述橡皮轮54一侧使得所述橡皮轮54的工作面光滑的切刀单元70。

作为本方案的一实施例，如图5和图6所示，所述切刀单元70包括紧固在所述活动块52上的底座71、可拆卸设置在所述底座71上且成型有立柱722的调节座72、设置在所述立柱722上且套设有轴套73的销轴、紧固在所述轴套73上的刀片74，其中，所述底座71上成型有第一细长孔711，所述调节座72上成型有与所述第一细长孔711相对应的第二细长孔721，所述第一细长孔711和所述第二细长孔721内设置有使得所述调节座72沿所述第一细长孔711和所述第二细长孔721的长度方向移动以使所述刀片74靠近或是远离所述橡皮轮54的限位柱（图未示），所述轴套73上成型有一用于安装所述刀片74的安装平面731，所述刀片74通过紧固螺栓741可拆卸设置在所述轴套73上，所述轴套73的安装平面731上成型有供所述紧固螺栓741穿设使得所述紧固螺栓741的端部延伸进所述轴套73内与所述销轴的圆周侧壁接触形成锁紧力的螺纹孔732，所述销轴的轴线与所述橡皮轮54的回转轴线相平行，所述调节座72通过调节螺栓可拆卸设置在所述底座71上。

该磨削装置的工作原理如下：工作时，将待磨削的手机边框逼近橡皮轮54，活动块52在所述橡皮轮54的带动下在所述直线导轨511上向所述压力传感器57侧滑移，从而驱使所述压簧56压缩，由于所述压簧56的端部抵靠在所述压力传感器57上，因此所述压力传感器57上能够显示相应的压力值，本实用新型通过压力传感器57和压簧56可实现磨削量的精确控制。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。