一种手持式焊缝打磨机的制作方法

文档序号:17819991发布日期:2019-06-05 22:08阅读:423来源:国知局
一种手持式焊缝打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨机技术领域,具体为一种手持式焊缝打磨机。



背景技术:

焊缝是焊件经焊接后所形成的结合部分,按焊缝本身截面形式不同,焊缝分为对接焊缝和角焊缝,按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝,连接板件板边不必精加工,板件无缝隙,焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内,无论是对接焊缝还是角焊接,焊缝处都会残留夹渣,需要进行打磨光滑保持美观。

但是现有的技术存在以下的不足:

1、现有的焊缝打磨机皆是由大功率设备进行打磨,笨重不便于携带,且造价高昂;

2、现有的焊缝打磨机不便于更换打磨盘。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种手持式焊缝打磨机,解决了不便于携带和不便于更换打磨盘的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手持式焊缝打磨机,包括安装壳体,所述安装壳体的顶部安装有提手,所述提手一侧的安装壳体表面镶嵌有显示屏,所述显示屏一侧的安装壳体表面安装有控制开关和充电插口,所述安装壳体的一端安装有把手,所述把手的表面设置有防滑橡胶套,所述安装壳体的另一端安装有轴承,所述轴承的顶部安装有保护罩,所述安装壳体的两侧对称设置有散热孔,所述安装壳体的内部安装有内置蓄电池,所述内置蓄电池一侧的安装壳体内部安装有电机,所述电机两侧的安装壳体内部安装有固定板,所述固定板与安装壳体内壁之间安装有减震弹簧,所述电机输出端通过转轴贯穿轴承安装有打磨盘,所述转轴的顶部设置有通孔,所述通孔的内部安装有紧固螺栓,且紧固螺栓与打磨盘之间设置有平垫圈。

优选的,所述打磨盘的内圈设置为六菱形,所述转轴的前端设置为六菱形。

优选的,所述安装壳体表面镶嵌的显示屏与安装壳体内部安装的内置蓄电池电性连接。

优选的,所述安装壳体表面安装的控制开关与安装壳体内部安装的电机电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种手持式焊缝打磨机,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置安装壳体、电机、打磨盘、把手,通过在安装壳体的内部安装有电机,且电机的输出端通过转轴安装有打磨盘,通过在安装壳体的一端安装有把手,进而使本装置结构简单,易于制造,且避免了大部分打磨机笨重不便于携带的缺点。

(2)本实用新型通过设置安装壳体,通过在安装壳体的内部安装有电机,且电机的输出端通过转轴安装有打磨盘,通过在转轴的顶部设置有通孔,通过在通孔的内部安装有紧固螺栓,且紧固螺栓与打磨盘之间设置有平垫圈,通过将打磨盘的内圈设置为六菱形,且转轴的前端也设置为相应的六菱形,进而可便于将打磨片进行限位固定,且使用者通过拆装紧固螺栓,可便于将打磨片从转轴上取下,进而根据焊缝的大小进行更换所需要的打磨盘,从而解决了现有技术中不便于更换打磨盘的缺点。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型主视图;

图3为本实用新型打磨盘示意图。

图中:1保护罩、2提手、3固定板、4内置蓄电池、5防滑橡胶套、6把手、7安装壳体、8减震弹簧、9电机、10轴承、11通孔、12平垫圈、13紧固螺栓、14打磨盘、15转轴、16显示屏、17控制开关、18散热孔、19充电插口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种手持式焊缝打磨机,包括安装壳体7,安装壳体7的顶部安装有提手2,提手2一侧的安装壳体7表面镶嵌有显示屏16,可便于通过显示屏16进行显示安装壳体7内部安装的内置蓄电池4储蓄的电量,显示屏16一侧的安装壳体7表面安装有控制开关17和充电插口19,安装壳体7的一端安装有把手6,把手6的表面设置有防滑橡胶套5,可便于使用者在握持把手6进行打磨时通过防滑橡胶套5起到防滑的作用,安装壳体7的另一端安装有轴承10,轴承10的顶部安装有保护罩1,可便于在打磨的过程中进行阻止夹渣的飞溅,安装壳体7的两侧对称设置有散热孔18,可便于对安装壳体7内部安装的电机9进行散热处理,有效的保护电机9,增加电机9的使用寿命,安装壳体7的内部安装有内置蓄电池4,可便于通过内置蓄电池4进行储蓄电能,供电机9使用,安装壳体7表面镶嵌的显示屏16与安装壳体7内部安装的内置蓄电池4电性连接,内置蓄电池4一侧的安装壳体7内部安装有电机9,安装壳体7表面安装的控制开关17与安装壳体7内部安装的电机9电性连接,电机9两侧的安装壳体7内部安装有固定板3,固定板3与安装壳体7内壁之间安装有减震弹簧8,可便于使用者在进行打磨的过程中,通过减震弹簧8有效的进行减震处理,电机9输出端通过转轴15贯穿轴承10安装有打磨盘14,转轴15的顶部设置有通孔11,通孔11的内部安装有紧固螺栓13,且紧固螺栓13与打磨盘14之间设置有平垫圈12,可便于将打磨片14从转轴15上取下,进而根据焊缝的大小进行更换所需要的打磨盘,打磨盘14的内圈设置为六菱形,转轴15的前端设置为六菱形,可便于将打磨片14进行限位固定,而通过一些列结构使本装置结构简单,易于制造,且避免了大部分打磨机笨重不便于携带的缺点。

使用时,使用者通过握持把手6,使把手6表面设置的防滑橡胶套5对使用者器防滑作用,避免在打磨的过程中本装置滑脱,通过安装壳体7表面安装的控制开关17,使用者通过控制开关17打开安装壳体7内部安装的电机9,进而使电机9的输出端通过转轴15带动打磨盘14的转动,实现焊缝的打磨,并通过安装壳体7表面镶嵌的显示屏16,使用者进行查看安装壳体7内部安装的内置蓄电池4储蓄的电量情况,并通过安装壳体7表面设置的充电插口19,适时的对本装置进行充电,使内置蓄电池4储蓄电能供电机9使用,当焊缝的大小不同时,由于转轴15的顶部设置有通孔11,且通孔11的内部安装有紧固螺栓13,使用者通过将紧固螺栓13从转轴15的顶部拧出,并将打磨盘14从转轴15上取下,跟换不同的打磨盘14进行打磨处理。

综上可得,本实用新型通过设置安装壳体7、电机9、打磨盘14和紧固螺栓13结构,解决了不便于携带和不便于更换打磨盘的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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