钢管淬火设备的制作方法

本实用新型涉及冶金淬火热处理技术领域，更具体的说，它涉及一种钢管淬火设备。

背景技术：

淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。

但是，现有的钢管淬火处理通常是当钢管需要淬火时，将钢管加热到一定温度后，将所得到的高温钢管放入淬火槽中冷却，而淬火槽中的水是静止不动的，这样使得钢管的冷却速度较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管淬火设备，其通过设置喷水装置，可以提高钢管的冷却速度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢管淬火设备，包括送料辊道以及安装于送料辊道上的送料机构，所述送料辊道上套设固定有淬火槽，所述淬火槽中安装有淬火装置，所述淬火装置包括用于对钢管进行加热的加热件以及用于对钢管进行冷却的喷水装置；所述喷水装置包括供水泵、供水箱以及多个供水管；所述供水泵的进水口与供水箱连通；多个所述供水管均与供水泵的出水口连通，对应每个供水管在送料辊道上固接有挡水板；所述淬火槽的外部连通有排水槽，所述排水槽的一侧开设有排水口。

通过采用上述技术方案，将钢管放到送料机构上，送料机构驱动钢管移动，然后通过加热件对移动的钢管进行加热；经过加热的钢管继续移动，然后启动供水泵，供水泵将水输送到供水管内，然后水从供水管的出口冲向挡水板，此时挡水板使水分散开，被分散开的水对以被加热的钢管进行喷洒，这样可以加快钢管的冷却速度。

本实用新型进一步设置为：所述加热件为电加热器。

通过采用上述技术方案，电加热器是指利用电能达到加热效果的电器，此处电加热器是利用电磁加热的原理；电磁加热是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果，因为是铁制容器自身发热，所有热转化率特别高，最高可达到95%；因而通过电加热器对钢管进行加热，可使钢管瞬间被加热到很高的温度。

本实用新型进一步设置为：所述送料机构包括转动连接于送料辊道顶部一端的转动轴以及驱动转动轴转动的驱动组件；所述转动轴沿钢管的运输方向设置，所述转动轴沿其长度方向均布有多个转动辊，每个所述转动辊套设固定于转动轴；所述送料辊道顶部远离转动辊的一端沿其长度方向均布有多个推料辊，多个所述推料辊均转动连接于送料辊道的顶部，每个所述推料辊向靠近管道的运输路径的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动转动轴转动，转动轴转动带动转动辊转动，转动辊转动驱动钢管转动，钢管转动驱动推料辊转动，因推料辊倾斜设置，这样推料辊便可推动钢管移动，通过送料机构推动钢管移动，这样可以降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件为链传动组件；所述链传动组件包括安装于送料辊道一侧的驱动电机、套设固定于驱动电机输出轴的主动链轮、套设固定于转动轴一端的从动链轮以及使主动链轮与从动链轮联动的链条。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动主动链轮转动，主动链轮转动驱动链条转动，链条转动驱动从动链轮转动，从动链轮转动带动转动轴转动，链传动相比于带传动来说无打滑现象，因而链传动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述排水口上设置有抽水组件，所述抽水组件包括水处理箱、抽水管以及抽水泵；所述水处理箱的一侧与排水口连通；所述抽水管的一端与水处理箱远离排水口的一侧连通，另一端与抽水泵的进水口连通；所述抽水泵的出水口与供水箱连通。

通过采用上述技术方案，启动抽水泵，抽水泵将排水槽中的水运送到供水箱中，这样可以使供水箱中的水能被循环利用，因而可以减少水资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述水处理箱中设置有过滤组件，所述过滤组件将水处理箱分割成污水箱和净水箱。

通过采用上述技术方案，通过过滤组件对从排水槽中抽出的水进行过滤，这样可以降低水中含有的金属碎屑造成抽水泵发生损坏的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括沿竖向滑移连接于水处理箱内壁的框架以及安装于框架内部的多个过滤网；多个过滤网的网孔从污水箱到净水箱依次减小。

通过采用上述技术方案，通过多个过滤网对从排水槽中抽出的水进行层层过滤，这样可以提高对水进行过滤的效果。

本实用新型进一步设置为：所述净水箱中设置有用于对净水箱中的水进行冷却的冷却组件；所述冷却组件包括垂直固接于净水箱底壁的竖杆、安装于竖杆顶部的气动马达、固接于气动马达输出轴的挡水罩、安装于净水箱侧壁的冷却水泵以及与冷却水泵出水口连通的冷却水管；所述冷却水泵的进水口与净水箱连通；所述冷却水管远离冷却水泵的一端朝向挡水罩设置。

通过采用上述技术方案，启动气动马达，气动马达的输出轴驱动挡水罩转动，然后启动冷却水泵，冷却水泵将净水箱中的水输送到冷却水管中，然后水从冷却水管的开口喷向挡水罩，这样可以使水分散开来，因而可以加快水的冷却速度；通过冷却组件对净水箱中的水进行冷却，这样可以使水对钢管的冷却效果更佳。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.将钢管放到送料机构上，送料机构驱动钢管移动，然后通过加热件对移动的钢管进行加热；经过加热的钢管继续移动，然后启动供水泵，供水泵将水输送到供水管内，然后水从供水管的出口冲向挡水板，此时挡水板使水分散开，被分散开的水对以被加热的钢管进行喷洒，这样可以加快钢管的冷却速度；

2.启动抽水泵，抽水泵将排水槽中的水运送到供水箱中，这样可以使供水箱中的水能被循环利用，因而可以减少水资源的浪费；

3.启动气动马达，气动马达的输出轴驱动挡水罩转动，然后启动冷却水泵，冷却水泵将净水箱中的水输送到冷却水管中，然后水从冷却水管的开口喷向挡水罩，这样可以使水分散开来，因而可以加快水的冷却速度；通过冷却组件对净水箱中的水进行冷却，这样可以使水对钢管的冷却效果更佳。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例二中突显抽水组件的结构示意图；

图3为实施例二中突显过滤组件的爆炸图。

图中：1、送料辊道；2、送料机构；21、转动轴；22、链传动组件；221、驱动电机；222、主动链轮；223、从动链轮；224、链条；23、转动辊；24、推料辊；3、淬火槽；4、淬火装置；41、加热件；42、喷水装置；421、供水泵；422、供水箱；423、供水管；424、挡水板；5、排水槽；51、排水口；6、抽水组件；61、水处理箱；611、滑槽；612、污水箱；613、净水箱；62、抽水管；63、抽水泵；7、过滤组件；71、框架；72、过滤网；8、冷却组件；81、竖杆；82、气动马达；83、挡水罩；84、冷却水泵；85、冷却水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：一种钢管淬火设备，如图1所示，包括送料辊道1以及安装于送料辊道1上的送料机构2，送料辊道1上套设固定有淬火槽3，淬火槽3中安装有淬火装置4。

如图1所示，送料机构2包括转动连接于送料辊道1顶部一端的转动轴21以及驱动转动轴21转动的驱动组件；转动轴21沿钢管的运输方向设置，转动轴21沿其长度方向均布有多个转动辊23，每个转动辊23套设固定于转动轴21；送料辊道1顶部远离转动辊23的一端沿其长度方向均布有多个推料辊24，多个推料辊24均转动连接于送料辊道1的顶部，每个推料辊24向靠近管道的运输路径的方向倾斜设置。驱动组件驱动转动轴21转动，转动轴21转动带动转动辊23转动，转动辊23转动驱动钢管转动，钢管转动驱动推料辊24转动，因推料辊24倾斜设置，这样推料辊24便可推动钢管移动，通过送料机构2推动钢管移动，这样可以降低操作人员的劳动强度。

如图1所示，驱动组件为链传动组件22；链传动组件22包括安装于送料辊道1一侧的驱动电机221、套设固定于驱动电机221输出轴的主动链轮222、套设固定于转动轴21一端的从动链轮223以及使主动链轮222与从动链轮223联动的链条224。启动驱动电机221，驱动电机221的输出轴驱动主动链轮222转动，主动链轮222转动驱动链条224转动，链条224转动驱动从动链轮223转动，从动链轮223转动带动转动轴21转动，链传动相比于带传动来说无打滑现象，因而链传动更加稳定。

如图1所示，淬火装置4包括用于对钢管进行加热的加热件41以及用于对钢管进行冷却的喷水装置42；加热件41为电加热器；喷水装置42包括供水泵421、供水箱422以及多个供水管423；供水泵421的进水口通过管道与供水箱422连通；多个供水管423均通过管道与供水泵421的出水口连通，对应每个供水管423在送料辊道1上固接有挡水板424，供水管423的开口朝向挡水板424设置；淬火槽3的外部连通有排水槽5，排水槽5的一侧开设有排水口51。将钢管放到送料机构2上，送料机构2驱动钢管移动，然后通过电加热器对钢管进行加热；经过加热的钢管继续移动，然后启动供水泵421，供水泵421将水输送到供水管423内，然后水从供水管423的出口冲向挡水板424，此时挡水板424使水分散开，被分散开的水对以被加热的钢管进行喷洒，这样可以加快钢管的冷却速度。

该种钢管淬火设备的工作原理如下：

将钢管放到转动辊23与推料辊24上，启动驱动电机221，驱动电机221的输出轴驱动主动链轮222转动，主动链轮222转动驱动链条224转动，链条224转动驱动从动链轮223转动，从动链轮223转动带动转动轴21转动，转动轴21转动带动转动辊23转动，转动辊23转动驱动钢管转动，钢管转动驱动推料辊24转动，因推料辊24倾斜设置，这样推料辊24便推动钢管移动；然后通过电加热器对移动的钢管进行加热；经过加热的钢管继续移动，然后启动供水泵421，供水泵421将水输送到供水管423内，然后水从供水管423的出口冲向挡水板424，此时挡水板424使水分散开，被分散开的水对以被加热的钢管进行喷洒，这样可以加快钢管的冷却速度。

实施例二：一种钢管淬火设备，如图2所示，与实施例一的主要区别在于：排水口51上设置有抽水组件6，抽水组件6包括水处理箱61、抽水管62以及抽水泵63；水处理箱61的一侧通过管道与排水口51连通；抽水管62的一端与水处理箱61远离排水口51的一侧连通，另一端与抽水泵63的进水口连通；抽水泵63的出水口通过管道与供水箱422连通。启动抽水泵63，抽水泵63将排水槽5中的水运送到供水箱422中，这样可以使供水箱422中的水能被循环利用，因而可以减少水资源的浪费。

如图2和图3所示，水处理箱61中设置有过滤组件7，过滤组件7将水处理箱61分割成污水箱612和净水箱613；过滤组件7包括沿竖向滑移连接于水处理箱61内壁的框架71以及安装于框架71内部的多个过滤网72；多个过滤网72的网孔从污水箱612到净水箱613依次减小；水处理箱61中开设有供框架71沿竖向滑移的滑槽611。通过过滤组件7对从排水槽5中抽出的水进行过滤，这样可以降低水中含有的金属碎屑造成抽水泵63发生损坏的可能性。

如图3所示，净水箱613中设置有用于对净水箱613中的水进行冷却的冷却组件8；冷却组件8包括垂直固接于净水箱613底壁的竖杆81、安装于竖杆81顶部的气动马达82、固接于气动马达82输出轴的挡水罩83、安装于净水箱613侧壁的冷却水泵84以及与冷却水泵84出水口连通的冷却水管85；冷却水泵84的进水口通过管道与净水箱613连通；冷却水管85远离冷却水泵84的一端朝向挡水罩83设置。启动气动马达82，气动马达82的输出轴驱动挡水罩83转动，然后启动冷却水泵84，冷却水泵84将净水箱613中的水输送到冷却水管85中，然后水从冷却水管85的开口喷向挡水罩83，这样可以使水分散开来，因而可以加快水的冷却速度；通过冷却组件8对净水箱613中的水进行冷却，这样可以使水对钢管的冷却效果更佳。

与实施例一相比优点在于：抽水泵63能够将排水槽5中的水运送到供水箱422中，这样可以使供水箱422中的水能被循环利用，因而可以减少水资源的浪费；通过过滤组件7对水进行过滤，可以减少水中含有的金属碎屑；通过冷却组件8对水进行冷却，这样可以使水对钢管的冷却效果更佳。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。