一种压铸型球形探头外壳磨削定位治具的制作方法

本实用新型涉及一种定位治具，具体而言，涉及一种压铸型球形探头外壳磨削定位治具。

背景技术：

压铸产品是一种利用金属铸造工艺所制作出来的产品，其在工业等领域有着广泛的应用，例如汽车零部件、3C产品零部件等。这种金属铸造工艺的特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，类似注塑成型。成型的压铸产品后续还需要通过磨削、铣加工、孔加工等多道后续的工序。

目前的压铸件中，球形探头外壳在磨削加工时需要进行实时的旋转，以实现对整个球面的磨削加工。但是，目前的定位治具在定位产品时，往往会出现定位面不严密的问题，影响加工的精度。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种可以提高加工精度的压铸型球形探头外壳磨削定位治具。

为此，本实用新型提供了一种压铸型球形探头外壳磨削定位治具，其包括底板，底板水平布置，底板上安装有垂直布置的安装板，安装板上安装有安装筒，安装筒连接电机，安装筒上弹性连接有定位筒，定位筒内设置有多根定位杆，底板上滑动连接有磨削刀安装板，磨削刀安装板的侧面设置有磨削刀。

进一步地，上述安装筒内安装有第一安装块，第一安装块连接弹簧，弹簧连接定位筒。

进一步地，上述第一安装块上连接有安装柱，弹簧套设于安装柱上，定位筒套设于安装柱上。

进一步地，上述安装柱的顶部安装有第二安装块，多根定位杆连接于第二安装块上。

进一步地，上述底板上固定安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑座，滑座上固定安装有磨削刀安装板。

本实用新型所提供的一种压铸型球形探头外壳磨削定位治具，主要设置了底板，底板水平布置，底板上安装有垂直布置的安装板，安装板上安装有安装筒，安装筒连接电机，安装筒上弹性连接有定位筒，定位筒内设置有多根定位杆，底板上滑动连接有磨削刀安装板，磨削刀安装板的侧面设置有磨削刀；通过上述结构的设置，可以利用定位筒的作用，使得定位治具在定位产品时，可以有效地解决定位面不严密的问题，从而提高加工的精度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种压铸型球形探头外壳磨削定位治具的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1，图中示出了本实用新型实施例提供的一种压铸型球形探头外壳磨削定位治具，其包括底板1，底板1水平布置，底板1上安装有垂直布置的安装板11，安装板11上安装有安装筒12，安装筒12连接电机(未示出)，安装筒12上弹性连接有定位筒13，定位筒13内设置有多根定位杆131，底板1上滑动连接有磨削刀安装板14，磨削刀安装板14的侧面设置有磨削刀141。

本实施例所提供的一种压铸型球形探头外壳磨削定位治具，主要设置了底板，底板水平布置，底板上安装有垂直布置的安装板，安装板上安装有安装筒，安装筒连接电机，安装筒上弹性连接有定位筒，定位筒内设置有多根定位杆，底板上滑动连接有磨削刀安装板，磨削刀安装板的侧面设置有磨削刀；通过上述结构的设置，可以利用定位筒的作用，使得定位治具在定位产品时，可以有效地解决定位面不严密的问题，从而提高加工的精度。

继续参见图1，安装筒12内安装有第一安装块121，第一安装块121连接弹簧122，弹簧122连接定位筒13；第一安装块121上连接有安装柱123，弹簧122套设于安装柱123上，定位筒13套设于安装柱123上；安装柱123的顶部安装有第二安装块124，多根定位杆131连接于第二安装块124上。通过上述结构的设置，可以进一步地使得定位治具和产品的配合更为紧密。

继续参见图1，底板1上固定安装有滑轨142，滑轨142上滑动连接有滑座143，滑座143上固定安装有磨削刀安装板14。通过上述结构的设置，可以使得磨削刀安装板的滑动更为稳定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。