一种模具生产用修边设备的制作方法

本实用新型涉及修边设备技术领域，具体为一种模具生产用修边设备。

背景技术：

修边设备在模具的制造过程中是必不可少的一部分，但现有的修边设备，没有做到多功能性，也没有将修边过程中会发生的各种状况进行改进。

现有技术中，修边设备在进行修边时产生很大的灰尘，容易造成设备的老化，同时在使用时会产生很大的噪音，很多的修边设备在使用时不够灵活，在将模具放置时，在打磨的过程中易脱落，造成不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用修边设备，以解决上述背景技术中提出的修边设备在进行修边时产生很大的灰尘，容易造成设备的老化，同时在使用时会产生很大的噪音，很多的修边设备在使用时不够灵活，在将模具放置时，在打磨的过程中易脱落，造成不必要的麻烦。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用修边设备，包括横架体、清扫刷、第一电机和第一连接管，所述架体内部一侧的底端安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端安装有安装块，安装块的内部安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端安装有第一电机，且第一电机输出端安装有放置台，所述架体的顶端安装有集气箱，且集气箱的内部安装有活性炭吸附层，所述架体顶部的两端分别安装有第三吸尘机和第二吸尘机，且第二吸尘机的输出端连接有第一连接管，所述架体两侧的中间位置分别安装有第一吸尘机和第四吸尘机，且第一吸尘机的输出端连接有第一连接管，所述架体内部一侧的顶端安装有第三电动推杆，第三电动推杆的输出端安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有第一打磨块，所述架体内部远离第三电动推杆一侧的顶端安装有第四电动推杆，第四电动推杆的输出端安装有第三电机，且第三电机的输出端安装有第二打磨块，所述架体外部一侧的顶端安装有控制器，且控制器通过导线第一电机、第二电机、第三电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、第一吸尘机、第二吸尘机、第三吸尘机和第四吸尘机电连接。

优选的，架体内壁一侧的中间位置设置有放料门，且架体内壁另一侧的中间位置安装有取料门。

优选的，所述放置台顶部的中间位置安装有滑行轨道，滑行轨道的两端皆安装有卡扣，且卡扣的底端安装有复位弹簧。

优选的，所述第四吸尘机和第三吸尘机皆与集气箱连接，且第四吸尘机和第三吸尘机相互配合实现除尘结构。

优选的，所述安装块的底部的两端安装与清扫刷，且清扫刷与第二电动推杆相互配合实现清扫结构。

优选的，所述架体内部一端的内侧壁上均匀安装有消音筒，且消音筒与第一打磨块和第二打磨块相互配合实现消音结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于天线装配生产线，通过在架体内部一端的内侧壁上均匀安装有消音筒，且消音筒与第一打磨块和第二打磨块相互配合，实现了装置在打磨的过程中可以将噪音消减，噪音消减体现了装置的环保性，通过在架体顶部的两端分别安装有第三吸尘机和第二吸尘机，且第二吸尘机的输出端连接有第一连接管，架体一侧和另一侧的中间位置分别安装有第一吸尘机和第四吸尘机，且第一吸尘机的输出端连接有第一连接管，体现了装置在使用时，对打磨产生的废料废渣进行吸附，从而起到除尘的效果，实现了装置的清洁性和可实用性，本实用新型通过在安装块的底部的两端安装与清扫刷，且清扫刷与第二电动推杆相互配合，实现装置在产生废料或者废渣的同时能够将废料废渣进行清扫，体现了装置的人性化和多功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型放置台俯视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、架体；2、清扫刷；3、第一电动推杆；4、第一电机；5、放置台；6、第二电动推杆；7、第一吸尘机；8、取料门；9、控制器；10、第二吸尘机；11、第一打磨块；12、第二电机；13、活性炭吸附层；14、集气箱；15、第三吸尘机；16、第三电动推杆；17、放料门；18、第四吸尘机；19、第一连接管；20、第二打磨块；21、消音筒；22、第三电机；23、第四电动推杆；24、复位弹簧；25、滑行轨道；26、卡扣；27、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种模具生产用修边设备，包括横架体1、清扫刷2、第一电机4和第一连接管19，架体1内部一侧的底端安装有第二电动推杆6，架体1内壁一侧的中间位置设置有放料门17，且架体1内壁另一侧的中间位置安装有取料门8，第二电动推杆6的输出端安装有安装块27，安装块27的底部的两端安装与清扫刷2，且清扫刷2与第二电动推杆6相互配合实现清扫结构，该第二电动推杆6的型号可为dytzb1000-500/110-x型电动推杆，第四吸尘机18和第三吸尘机15皆与集气箱14连接，且第四吸尘机18和第三吸尘机15相互配合实现除尘结构，安装块27的内部安装有第一电动推杆3，该第一电动推杆3的型号可为dytzb1000-500/110-x型电动推杆，第一电动推杆3的输出端安装有第一电机4，该第一电机4的型号可为y315m-2电机，且第一电机4输出端安装有放置台5，放置台5顶部的中间位置安装有滑行轨道25，滑行轨道25的两端皆安装有卡扣26，且卡扣26的底端安装有复位弹簧24，架体1的顶端安装有集气箱14，且集气箱14的内部安装有活性炭吸附层13，架体1内部一端的内侧壁上均匀安装有消音筒21，且消音筒21与第一打磨块11和第二打磨块20相互配合实现消音结构，架体1顶部的两端分别安装有第三吸尘机15和第二吸尘机10，该第二吸尘机10的型号可为mc3030吸尘机，且第二吸尘机10的输出端连接有第一连接管19，架体1两侧的中间位置分别安装有第一吸尘机7和第四吸尘机18，该第四吸尘机18的型号可为mc3030吸尘机，第四吸尘机18和第三吸尘机15皆与集气箱14连接，该第三吸尘机15的型号可为mc3030吸尘机，且第四吸尘机18和第三吸尘机15相互配合实现除尘结构且第一吸尘机7的输出端连接有第一连接管19，该第一吸尘机7的型号可为mc3030吸尘机，架体1内部一侧的顶端安装有第三电动推杆16，该第三电动推杆16的型号可为dytzb1000-500/110-x型电动推杆，第三电动推杆16的输出端安装有第二电机12，该第二电机12的型号可为y315m-2电机，且第二电机12的输出端安装有第一打磨块11，架体1内部远离第三电动推杆16一侧的顶端安装有第四电动推杆23，该第四电动推杆23的型号可为dytzb1000-500/110-x型电动推杆，第四电动推杆23的输出端安装有第三电机22，该第三电机22的型号可为y315m-2电机，且第三电机22的输出端安装有第二打磨块20，架体1外部一侧的顶端安装有控制器9，该控制器9的型号可为fhr-211控制器，且控制器9通过导线第一电机4、第二电机12、第三电机22、第一电动推杆3、第二电动推杆6、第三电动推杆16、第四电动推杆23、第一吸尘机7、第二吸尘机10、第三吸尘机15和第四吸尘机18电连接。

工作原理：首先经过放料门17将模具放债子放置台5上方，拉动卡扣26，将卡扣26卡在磨具上达到固定的效果，通过控制器9控制第一电动推杆3和第一电机3进行调整，可以调整放置台5的高度和角度，在通过第二电动推杆6来控制模具靠近第一打磨块11和第二打磨块20的距离来机芯打磨。调整好距离之后，通过控制器9来控制第二电机12和第三电机22。来带动第一打磨块11和第二打磨块20的转动，进行打磨，在打磨的同时，会产生很多的废料和废渣，通过控制器9来控制第一吸尘机7、第二吸尘机10、第三吸尘机15和第四吸尘机18，来对废料废渣进行吸附，将灰尘废料吸入到集气箱14中进行过滤。在打磨的同时消音筒21对产生的噪音进行消音，减少噪音污染，打磨完毕后将模具从取料门8中取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。