一种电刷预磨装置的制作方法

本实用新型涉及电刷生产技术领域，特别涉及一种电刷预磨装置。

背景技术：

电刷是直流电机重要的组成部分，它是电机转动的导电部分，电刷在被制成后需要进行预磨，这就需要使用到预磨装置。

专利申请公布号CN 206225765 U的实用新型专利公开了一种电刷预磨装置，它利用仿真电刷与换向器的安装结构从而克服了现有技术资源浪费和效率低下的缺陷，并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，单人操作且无需调试，生产成本低，提高了电刷预磨工作效率，降低了电刷火花等级，能明显优化电机使用性能，它广泛适用于各种直流电机的电刷生产配套使用，但是在实际应用时，其还存在部分缺点，如其刷握和刷架放置在砂轮的最顶部，使得预磨装置只会使用砂轮最顶部的空间来放置电刷，导致预磨装置一次只能对单个电刷进行预磨，这就使得电刷的预磨效率较低。

因此，发明一种电刷预磨装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电刷预磨装置，通过设有放置架、固定机构、滑道和插杆，使本实用新型在使用过程中，砂轮的上半部分空间都可以用来放置电刷，使得本实用新型可以同时对多个电刷进行预磨，这就使电刷的预磨效率较高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电刷预磨装置，包括底座，所述底座顶部设置有固定板，所述固定板一侧设置有电机，所述电机一端设置有转轴，所述电机与转轴传动连接，所述转轴一端设置有转动孔，所述转动孔设置在固定板一侧，所述转轴外侧设置有砂轮，所述砂轮顶部设置有放置架，所述放置架一侧与固定板固定连接，所述放置架内部设置有放置槽，所述放置槽内壁两侧设置有滑道，所述滑道内部设置有插杆，所述插杆与滑道滑动连接，所述插杆一端设置有连接板，所述插杆内部设置有穿孔，所述放置槽底部设置有电刷，所述电刷两端与滑道滑动连接，所述放置架内部设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括固定卡板，所述固定卡板一侧设置有固定卡杆，所述滑道内壁一侧设置有插孔，所述放置架一侧内部设置有孔洞。

优选的，所述滑道底部截面形状设置为半圆形，所述插杆一端截面形状设置为弧形，所述电刷两端设置在滑道底部。

优选的，所述插孔、孔洞和穿孔与固定卡杆大小相匹配，所述孔洞和穿孔与固定卡杆滑动连接，所述固定卡杆数量为多个。

优选的，所述放置架和固定卡板截面形状均设置为弧形，所述电刷设置在砂轮外侧。

优选的，所述砂轮内部设置有配重环，所述砂轮两侧设置有固定夹板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有放置架、固定机构、滑道和插杆，使电刷通过人工被填装到放置架内，然后电刷两端会被插杆固定在滑道内，然后固定卡杆会依次穿过孔洞、穿孔和插孔，使得插杆可以被固定在滑道内，使得电刷预磨时无法晃动，由于放置架的截面形状设置为弧形，使得砂轮上半部分都可以对电刷进行预磨，这就使本实用新型在使用过程中，砂轮的上半部分空间都可以用来放置电刷，使得本实用新型可以同时对多个电刷进行预磨，这就使电刷的预磨效率较高；

2、通过设有配重环，使电机驱动转轴转动时，转轴可以带动砂轮稳定转动，不会出现上下晃动的情况，通过设有固定夹板，可以使砂轮被固定在转轴上，使砂轮转动时不会出现左右晃动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部放大图。

图3为本实用新型的放置架侧视结构剖视图。

图4为本实用新型的图3中B部放大图。

图5为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1底座、2固定板、3电机、4转轴、5砂轮、6放置架、7放置槽、8滑道、9插杆、10连接板、11穿孔、12电刷、13固定机构、14固定卡板、15固定卡杆、16插孔、17孔洞、18配重环、19固定夹板、20转动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种电刷预磨装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有固定板2，所述固定板2一侧设置有电机3，所述电机3一端设置有转轴4，所述电机3与转轴4传动连接，所述转轴4一端设置有转动孔20，所述转动孔20设置在固定板2一侧，所述转轴4外侧设置有砂轮5，所述砂轮5顶部设置有放置架6，所述放置架6一侧与固定板2固定连接，所述放置架6内部设置有放置槽7，所述放置槽7内壁两侧设置有滑道8，所述滑道8内部设置有插杆9，所述插杆9与滑道8滑动连接，所述插杆9一端设置有连接板10，所述插杆9内部设置有穿孔11，所述放置槽7底部设置有电刷12，所述电刷12两端与滑道8滑动连接，所述放置架6内部设置有固定机构13。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定机构13包括固定卡板14，所述固定卡板14一侧设置有固定卡杆15，所述滑道8内壁一侧设置有插孔16，所述放置架6一侧内部设置有孔洞17，可以将固定卡杆15依次穿过孔洞17、穿孔11和插孔16，使固定卡杆15可以将插杆9固定在滑道8内，从而使插杆9可以将电刷12两端固定在滑道8底部，使得电刷12在进行预磨时不会晃动。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑道8底部截面形状设置为半圆形，所述插杆9一端截面形状设置为弧形，使插杆9将电刷12两端固定在滑道8底部时，电刷12可以转动，方便进行预磨，所述电刷12两端设置在滑道8底部，使电刷12底部可以与砂轮5接触，便于砂轮5对电刷12进行预磨。

进一步的，在上述技术方案中，所述插孔16、孔洞17和穿孔11与固定卡杆15大小相匹配，使固定卡杆15可以依次穿过孔洞17、穿孔11和插孔16，使得固定卡杆15可以将插杆9固定在滑道8内，所述孔洞17和穿孔11与固定卡杆15滑动连接，使固定卡杆15可以在孔洞17和穿孔11内自由滑动，方便将插杆9固定在滑道8内，所述固定卡杆15数量为多个，便于同时固定多个插杆9，使多个电刷12可以同时进行预磨。

进一步的，在上述技术方案中，所述放置架6和固定卡板14截面形状均设置为弧形，使砂轮5上半部分都可以对电刷12进行预磨，使得本实用新型可以一次对多个电刷进行预磨，固定卡板14在插杆9被固定卡杆15固定时，不会妨碍砂轮5转动，所述电刷12设置在砂轮5外侧，方便砂轮5对电刷12进行预磨。

进一步的，在上述技术方案中，所述砂轮5内部设置有配重环18，使电机3驱动转轴4转动时，转轴4可以带动砂轮5稳定转动，不会出现上下晃动的情况，所述砂轮5两侧设置有固定夹板19，可以使砂轮5被固定在转轴4上，使砂轮5转动时不会出现左右晃动的情况。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，当需要使用本实用新型对电刷12进行预磨时，可以通过工作人员手动将电刷12装填到放置槽7内，使电刷12两端位于滑道8内，然后电刷12会在地心引力的作用下沿滑道8向下移动，使得电刷12两端会落到滑道8底部，这就使电刷12底部会与砂轮5接触，然后工作人员手动将连接板10上的插杆9插入到滑道8内，使插杆9一端可以将电刷12两端抵在滑道8底部，使电刷12在进行预磨时不会晃动，由于滑道8底部截面形状设置为半圆形，插杆9一端截面形状设置为弧形，使插杆9将电刷12两端固定在滑道8底部时，电刷12可以转动，方便进行预磨，当电刷12都被固定后，可以手动将固定卡板14上的固定卡杆15依次穿过孔洞17、穿孔11和插孔16，使得固定卡杆15可以将插杆9固定在滑道8内，这就使电刷12在进行预磨时固定卡杆15无法在滑道8内移动，这时可以启动电机3，电机3会通过转轴4带动砂轮5转动，砂轮5会对其外侧的电刷12进行预磨，由于放置架6的截面形状设置为弧形，使得砂轮5上半部分都可以对电刷12进行预磨，这就使本实用新型在使用过程中，砂轮5的上半部分空间都可以用来放置电刷12，使得本实用新型可以同时对多个电刷12进行预磨，这就使电刷12的预磨效率较高；

参照说明书附图1和附图5，在使用本实用新型时，通过设有配重环18，使电机3驱动转轴4转动时，转轴4可以带动砂轮5稳定转动，不会出现上下晃动的情况，通过设有固定夹板19，可以使砂轮5被固定在转轴4上，使砂轮5转动时不会出现左右晃动的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。