一种圆盘剪刀修磨用夹具的制作方法

本实用新型涉及钢带生产辅助设备领域，尤其涉及一种圆盘剪刀修磨用夹具。

背景技术：

冷轧钢带生产中，为满足客户要求的交付宽度，通常要将成卷交付的较宽尺寸的热轧卷分切成不同规格宽度便于酸洗、轧制的窄钢带，其中纵剪生生线上的圆盘剪刀承担了主要分剪功能。在生产过程中，一个重要的因素是圆盘剪刀经多次使用后其刃口会变钝，有时还将产生崩刃等缺陷，如果将磨损的圆盘剪刀继续使用，那么分剪的钢带边部断口质量差、毛刺大，无法进行后续工序的深加工。

为使圆盘剪刀能继续分切服役，因此必须对成套圆盘剪刀进行修磨，以保证刀具刃口的锋利性，而圆盘剪刀通常是多片成组配套使用(根据分条数确定)，为保证每片圆盘剪刀外圆尺寸的一致，必须将同组使用的刀片均以内孔定位固定在圆盘剪刀修磨用夹具上，模拟刀片分剪工作时的状态上外圆磨床磨削后才能完成。

传统的圆盘剪刀修磨用夹具如图1所示，包括芯轴1、隔套2和锁紧螺母4,芯轴1的两端分别设有第一外延柱130和第二外延柱140，第一外延柱130的端面上以及第二外延柱140的端面上均设有与磨床上的顶尖相匹配的锥形孔，芯轴1一端的外圆周面上设有轴肩110，芯轴1远离轴肩110的一端设有与锁紧螺母4相匹配的外螺纹，锁紧螺母4则旋合在芯轴1远离轴肩110的一端上，而隔套2则套在芯轴1上，芯轴1的直径等于待修磨圆盘剪刀5的内径，为了实现内孔定位，在圆盘剪刀5与芯轴1之间设有导向键6。当待修磨的圆盘剪刀5装配到圆盘剪刀修磨用夹具上时，圆盘剪刀5处在芯轴1上，然后在圆盘剪刀5与锁紧螺母4之间的芯轴1上套至少一个隔套2(具体数量需根据圆盘剪刀的数量确定)，旋动锁紧螺母4，以使圆盘剪刀5压紧在隔套2与轴肩110之间。该圆盘剪刀修磨用夹具在使用过程中，当圆盘剪刀5数量不同时，需要使用到不同数量的隔套2，非常不方便，灵活性较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆盘剪刀修磨用夹具，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种圆盘剪刀修磨用夹具，包括芯轴，芯轴的外圆周面上设有轴肩，芯轴的外圆周面上沿芯轴轴心线方向设有经过芯轴轴心线、且贯穿芯轴的调节槽；还包括隔套、螺杆和锁紧螺母，隔套活动套设在芯轴上，螺杆设置在隔套远离轴肩的一端，且螺杆位于调节槽内，螺杆的两端均伸出到调节槽外，并各与一个锁紧螺母相旋合，锁紧螺母在螺杆上旋至贴紧芯轴时，以使螺杆卡紧在调节槽内。

本实用新型的有益效果是：在使用时将待修磨的多个圆盘剪刀套在芯轴上，再将隔套套在芯轴上，以及将螺杆装到调节槽内，并在螺杆的两端各装一个锁紧螺母，调节螺杆在调节槽内的位置，以使通过锁紧螺母将螺杆卡紧在调节槽内时，隔套紧贴距轴肩最远的圆盘剪刀，从而即可实现对圆盘剪刀的夹紧，当圆盘剪刀的数量发生变化时，改变螺杆在调节槽内的位置即可实现对不同数量的圆盘剪刀进行夹紧，通用性强，不受圆盘剪刀数量及厚度尺寸的变化影响，在一定范围内可成套多片装夹，灵活性更好，更加便捷。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，隔套包括调节套和活动套，活动套套设在芯轴上，活动套靠近轴肩的一端的外圆周面上设有外螺纹，调节套的内壁上设有内螺纹，调节套套设在活动套设有外螺纹的一端上，并与活动套相旋合。

采用上述进一步的有益效果是：在夹紧过程中若存在轻微松动，可以旋动调节套，以使调节套朝靠近圆盘剪刀的方向移动，隔套的整体长度将会变大，从而可以进一步实现对圆盘剪刀的夹紧防止松动。

进一步，锁紧螺母的部分外表面向外凸伸，形成圆柱体状的外延部，活动套靠近锁紧螺母的一端设有与外延部相匹配的弧形卡口，弧形卡口的圆心角小于180°。

采用上述进一步的有益效果是：当所有圆盘剪刀被夹紧时，锁紧螺母的外延部处在弧形卡口内，这样能够进一步防止活动套与芯轴之间出现相对转动，保证整体的稳定性。

进一步，调节套的径向断面形状为正六边形；或，调节套的外圆周面上设有防滑纹。

采用上述进一步的有益效果是：方便旋动调节套。

进一步，螺杆的直径等于或略小于调节槽的槽宽。

采用上述进一步的有益效果是：能够避免螺杆在调节槽内沿调节槽的槽宽方向出现过大晃动。

附图说明

图1为现有技术中圆盘剪刀修磨用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型所述圆盘剪刀修磨用夹具的结构示意图；

图3为本实用新型所述圆盘剪刀修磨用夹具的主视图；

图4为本实用新型所述圆盘剪刀修磨用夹具的俯视图；

图5为本实用新型所述圆盘剪刀修磨用夹具在装配圆盘剪刀后的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、芯轴，110、轴肩，120、调节槽，130、第一外延柱，140、第二外延柱，2、隔套，210、调节套，220、活动套，221、弧形卡口，3、螺杆，4、锁紧螺母，410、外延部，5、圆盘剪刀，6、导向键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图2、图3、图4、图5所示，一种圆盘剪刀修磨用夹具，包括芯轴1、芯轴1的外圆周面上设有轴肩110，而在本实施例中所给附图中，轴肩110位于芯轴1的左端，芯轴1的外圆周面上沿芯轴1轴心线方向设有经过芯轴1轴心线、且贯穿芯轴1的调节槽120，优选的是调节槽120的左端延伸至靠近轴肩110，而调节槽120的右端则延伸至靠近芯轴1的右端。

圆盘剪刀修磨用夹具还包括隔套2、螺杆3和锁紧螺母4，隔套2活动套220设在芯轴1上，且隔套2在调节槽120所在区域上移动的行程至少大于一个圆盘剪刀5的厚度，具体的可为一个、两个、三个、四个、五个等，螺杆3设置在隔套2远离轴肩110的一端，且螺杆3位于调节槽120内，螺杆3的两端均伸出到调节槽120外，螺杆3的两端各与一个锁紧螺母4相旋合，锁紧螺母4在螺杆3上旋至贴紧芯轴1时，能以使螺杆3卡紧在调节槽120内。

在本实施例中，还可以对上述方案进行进一步优化，具体如下：

隔套2包括调节套210和活动套220，活动套220套设在芯轴1上，活动套220的内径最好是等于芯轴1的外径，活动套220靠近轴肩110的一端的外圆周面上设有外螺纹，活动套220上所设外螺纹的区域长度小于等于一个圆盘剪刀5的厚度，调节套210的内壁上设有内螺纹，调节套210套设在活动套220设有外螺纹的一端上，并与活动套220相旋合。

锁紧螺母4的部分外表面向外凸伸，形成圆柱体状的外延部410，最好是锁紧螺母4靠近芯轴1的一端的部分外表面向外凸伸，形成圆柱体状的外延部410，活动套220靠近锁紧螺母4的一端设有与外延部410相匹配的弧形卡口221，弧形卡口221贯穿活动套220的整个壁面，弧形卡口221的圆心角小于180°，具体可以是30°、45°、60°、75°、90°、120°或150°。

调节套210的径向断面形状为正六边形，若为正六边形，这样方便借助扳手之类的工具去旋动调节套210；

或，调节套210的外圆周面上设有防滑纹，若为防滑纹，这样方便手动旋动调节套210。

通常情况下，螺杆3的直径等于或略小于调节槽120的槽宽，若为略小于，那么螺杆3的直径则比调节槽120的槽宽小2mm以内，具体可以为0.5mm、1mm或1.5mm。

在本实施例中，圆盘剪刀5与芯轴1之间也是通过导向键进行定位，活动套220上设有与导向键6相匹配的过槽。

在使用时：

将待修磨的多个圆盘剪刀5套在芯轴1上，并利用导向键对圆盘剪刀5与芯轴1进行定位，再将隔套2套在芯轴1上，以及将螺杆3装到调节槽120内，并在螺杆3的两端各装一个锁紧螺母4，然后将隔套2移动至贴着距轴肩110最远的圆盘剪刀5，将螺杆3移动至合适位置，拧动两个锁紧螺母4，使得锁紧螺母4均紧贴芯轴1，并让隔套2在螺杆3和锁紧螺母4的配合下紧贴距轴肩110最远的圆盘剪刀5，从而即可实现对圆盘剪刀5的夹紧，当圆盘剪刀5的数量发生变化时，改变螺杆3在调节槽120内的位置即可实现对不同数量的圆盘剪刀5进行夹紧。

若存在轻微松动，可以旋动调节套210，以使调节套210朝靠近圆盘剪刀5的方向移动，隔套2的整体长度将会变大，从而可以进一步实现对圆盘剪刀5的夹紧。

当所有圆盘剪刀5被夹紧时，锁紧螺母4的外延部410处在弧形卡口221内，这样能够进一步防止活动套220与芯轴1之间出现相对转动，保证整体的稳定性。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。