一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置的制作方法

文档序号:18148872发布日期:2019-07-13 08:19阅读:163来源:国知局
一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置。



背景技术:

轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在生产的过程中需要对其轴承的表面进行打磨,打磨装置在对轴承进行打磨的时候,需要对轴承进行固定,但是现有的固定装置一般都是将轴承进行固定的,不能对其进行移动,这样一来就需要在打磨的过程需要频繁的转动轴承,进而降低了打磨的效率,给打磨工作带来了极大的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置,具备高效的优点,解决了现有的固定装置一般都是将轴承进行固定的,不能对其进行移动,这样一来就需要在打磨的过程需要频繁的转动轴承,进而降低了打磨的效率,给打磨工作带来了极大不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有打磨机构,所述工作台的顶部且位于打磨机构的下方滑动连接有夹具,所述工作台的底部固定连接有除尘机构。

优选的,所述工作台包括桌面,所述桌面底部的两侧均固定连接有支腿,所述桌面的顶部固定连接有保护罩,所述桌面的顶部且位于保护罩内腔的两侧均开设有吸附孔,所述桌面的顶部且位于两个吸附孔之间开设有滑孔。

优选的,所述打磨机构包括机架,所述机架的两侧均通过轴承活动连接有辊轴,两个辊轴之间设置有打磨带,所述机架背面的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿机架并与辊轴固定连接,所述机架底部的四角均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部与桌面固定连接。

优选的,所述夹具包括第二电机,所述第二电机底部的底座固定连接有与滑孔配合使用的滑块,所述第二电机的背面固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的背面与保护罩固定连接,所述第二电机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆前端的四周均固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆远离传动杆的一端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫远离第三电动伸缩杆的一侧与轴承紧密接触,所述传动杆的表面且位于轴承的背面固定连接有与第三电动伸缩杆配合使用的电源。

优选的,所述除尘机构包括吸尘箱,所述吸尘箱的两侧均与支腿固定连接,所述吸尘箱的顶部分别与吸附孔和滑孔连通,所述吸尘箱内腔的底部固定连接有吸尘机,所述吸尘箱的顶部且位于吸尘机的上方固定连接有隔离网,所述吸尘箱表面的左侧通过铰链铰接有箱门,所述箱门的表面固定连接有把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过工作台、打磨机构、夹具和除尘机构的配合使用,能够在对轴承打磨的过程中对轴承进行翻转移动,更好的保证了打磨工作的快速进行,极大的提高了打磨效率,而且在打磨的过程中,能够对打磨的碎屑进行吸附,不需要定时的对轴承进行打磨,更好的保证了打磨工作的快速进行,给打磨工作带来了极大的便利。

2、本实用新型通过设置滑孔,能够与滑块配合使用将夹具向外推动,不仅使上下料工作能够快速进行,而且还保证工作人员的人身安全,给打磨工作的带来了极大的便利,通过第一电动伸缩杆,能够对打磨带与轴承之间的距离进行调整,更好的保证了打磨工作的进行,通过设置橡胶垫,能够增加第三电动伸缩杆与轴承之间的摩擦力,更好的保证了轴承的稳定性,通过设置电源,能够对第三电动伸缩杆提供电能,更好的保证了夹持工作的进行,通过设置把手,能够更方便打开箱门,更好的保证了清理废屑工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型第二电机与传动杆连接结构俯视示意图;

图3为本实用新型第一电机与辊轴连接结构俯视示意图。

图中:1工作台、2打磨机构、3夹具、4除尘机构、5桌面、6支腿、7保护罩、8吸附孔、9滑孔、10机架、11辊轴、12打磨带、13第一电机、14第一电动伸缩杆、15第二电机、16滑块、17第二电动伸缩杆、18传动杆、19第三电动伸缩杆、20橡胶垫、21电源、22吸尘箱、23吸尘机、24隔离网、25箱门、26把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置,包括工作台1,工作台1包括桌面5,桌面5底部的两侧均固定连接有支腿6,桌面5的顶部固定连接有保护罩7,桌面5的顶部且位于保护罩7内腔的两侧均开设有吸附孔8,桌面5的顶部且位于两个吸附孔8之间开设有滑孔9,通过设置滑孔9,能够与滑块16配合使用将夹具3向外推动,不仅使上下料工作能够快速进行,而且还保证工作人员的人身安全,给打磨工作的带来了极大的便利,工作台1的顶部固定连接有打磨机构2,打磨机构2包括机架10,机架10的两侧均通过轴承活动连接有辊轴11,两个辊轴11之间设置有打磨带12,机架10背面的左侧固定连接有第一电机13,第一电机13的输出轴贯穿机架10并与辊轴11固定连接,机架10底部的四角均固定连接有第一电动伸缩杆14,第一电动伸缩杆14的底部与桌面5固定连接,通过第一电动伸缩杆14,能够对打磨带12与轴承之间的距离进行调整,更好的保证了打磨工作的进行,工作台1的顶部且位于打磨机构2的下方滑动连接有夹具3,夹具3包括第二电机15,第二电机15底部的底座固定连接有与滑孔9配合使用的滑块16,第二电机15的背面固定连接有第二电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆17的背面与保护罩7固定连接,第二电机15的输出轴固定连接有传动杆18,传动杆18前端的四周均固定连接有第三电动伸缩杆19,第三电动伸缩杆19远离传动杆18的一端固定连接有橡胶垫20,橡胶垫20远离第三电动伸缩杆19的一侧与轴承紧密接触,通过设置橡胶垫20,能够增加第三电动伸缩杆19与轴承之间的摩擦力,更好的保证了轴承的稳定性,传动杆18的表面且位于轴承的背面固定连接有与第三电动伸缩杆19配合使用的电源21,通过设置电源21,能够对第三电动伸缩杆19提供电能,更好的保证了夹持工作的进行,工作台1的底部固定连接有除尘机构4,除尘机构4包括吸尘箱22,吸尘箱22的两侧均与支腿6固定连接,吸尘箱22的顶部分别与吸附孔8和滑孔9连通,吸尘箱22内腔的底部固定连接有吸尘机23,吸尘箱22的顶部且位于吸尘机23的上方固定连接有隔离网24,吸尘箱22表面的左侧通过铰链铰接有箱门25,箱门25的表面固定连接有把手26,通过设置把手26,能够更方便打开箱门25,更好的保证了清理废屑工作的进行,通过工作台1、打磨机构2、夹具3和除尘机构4的配合使用,能够在对轴承打磨的过程中对轴承进行翻转移动,更好的保证了打磨工作的快速进行,极大的提高了打磨效率,而且在打磨的过程中,能够对打磨的碎屑进行吸附,不需要定时的对轴承进行打磨,更好的保证了打磨工作的快速进行,给打磨工作带来了极大的便利。

使用时,将轴承放置在第三电动伸缩杆19的表面,然后第三电动伸缩杆19向外移动对轴承进行固定,然后第二电机15通过传动杆18带动轴承转动,然后通过第一电动伸缩杆14移动调节打磨带12与轴承之间的距离,然后第一电机13通过辊轴11带动打磨带12转动,通过打磨带12和轴承的同时转动,提高了打磨的效率,在打磨的同时,通过吸尘机23产生吸力,废屑通过吸附孔8被吸入吸尘箱22的内腔。

综上所述:该具备夹紧功能的轴承加工用打磨装置,通过工作台1、打磨机构2、夹具3和除尘机构4的配合,解决了现有的固定装置一般都是将轴承进行固定的,不能对其进行移动,这样一来就需要在打磨的过程需要频繁的转动轴承,进而降低了打磨的效率,给打磨工作带来了极大不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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