一种磨刀棒的制作方法

本实用新型涉及磨刀装置技术领域，具体地说，是一种磨刀棒，其通过磨刀棒针尾部的螺牙，加上挡片以及膨胀管和膨胀螺母的组合结构使插入木柄孔中的磨刀棒针尾旋转运动，其中的膨胀管在膨胀螺母挤压下，使开叉的膨胀管与木柄紧密接触，到达木柄与磨刀棒组装的技术要求。

背景技术：

目前，家庭生活中使用的刀具是多种多样的，如切片刀、砍骨刀、斩切刀、水果刀等。刀具使用过后，刀刃会逐渐变钝，形成卷刀，或有缺口，有的甚至会生锈，因此就需要重新进行刃磨。目前，家庭用的刃磨工具，大部分是普通磨刀石，有的使用磨刀棒。

其中磨刀棒又分为多种结构的磨刀棒，如中国专利CN201320204285.1，其公开了一种磨刀棒，包括有手柄、棒芯，所述的手柄上设有供棒芯插入的插孔，棒芯一端插入插孔内，棒芯插入插孔内的一端与插孔侧壁之间经固定胶固定，所述的插孔外侧一端向外延伸有环形凹槽，所述的棒芯与环形凹槽侧壁之间压设有密封圈。如中国专利CN201120509974.4，其公开了一种磨刀器，包括磨刀器体，手柄，所述的磨刀器体安装在手柄内，用硬度极好的材料制成的磨刀器体为四棱形柱体，四根棱线为直线；棱线的线型越好，直线切削的效果越好。

可见，上述的磨刀棒均是采用简单的手柄与磨刀棒直接组装的结构，在组装磨刀棒手柄时，都是采用过盈插入的方法实现组装，而本领域技术人员熟知，在零部件加工领域，零件加工过程中都有加工公差值，因而，在手柄与磨刀棒组装过程中，容易出现配合过紧而导致手柄损坏的情况，也会出现配合过松而导致磨刀棒使用过程中手柄掉落的情况。

针对现有技术中手柄与磨刀棒装配配合不好的弊端，本实用新型的目的在于提供一种配合紧密的磨刀棒，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种磨刀棒，以实现手柄与磨刀棒针尾的紧密配合。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种磨刀棒，包括棒针，挡片，膨胀管，膨胀螺母，木柄，所述棒针的一端为磨刀棒体，另一端为螺牙状连接部，所述磨刀棒体与所述螺牙状连接部之间设置有接触部，所述接触部靠近所述磨刀棒体的一端设置有一台阶部，所述挡片设置在所述台阶部上，所述木柄中心设置有一盲孔，所述膨胀管设置在所述盲孔中，所述螺牙状连接部上设置有膨胀螺母，将所述棒针插入到所述盲孔中，并旋转所述棒针，在所述膨胀螺母的挤压下使所述膨胀管开叉，所述膨胀管开叉后与所述木柄紧密接触。

优选，所述膨胀管与所述盲孔过盈配合。

优选，所述挡片与所述台阶部过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：本实用新型通过在磨刀棒棒针的一端设置螺牙结构，并在螺牙结构上设置膨胀螺母，与之配合的是在手柄盲孔内设置膨胀管，将上述磨牙棒棒针插入到手柄盲孔中并旋转棒针，棒针一端的螺牙结构会使膨胀螺母膨胀，而膨胀螺母膨胀后的结构会挤压安装在手柄盲孔中的膨胀管，使膨胀管开叉，膨胀管开叉后陷入到木柄中，与木柄形成紧密的连接结构，可见，本实用新型的螺旋式手柄结构与磨刀棒棒针具有紧密的结合度，而且其装配过程简单，能满足磨刀棒手柄的组装要求和使用要求，上述结构对零部件公差的容忍度大，降低了生产难度，提高了生产效率和组装效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为现有技术中的插入式手柄的结构示意图。

图2为本实用新型的螺旋式手柄的结构示意图。

附图中的标记为：1-棒针，2-挡片，3-木柄，4-棒针，5-挡片，6-膨胀管，7-膨胀螺母，8-木柄。

具体实施方式

下面结合图1-2与具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

参见附图1，其为现有技术中的插入式手柄的结构示意图，磨刀棒包括棒针1，挡片2和木柄3，所述棒针1的尾部直接插入到木柄3中部的盲孔中，通过两者过盈的尺寸关系配合实现组装，但是，由于零部件加工过程中都存在加工公差值，组装过程中会遇到配合过紧的现象或配合过松的现象，上述配合过紧的现象容易导致手柄破裂；上述配合过松的现象容易导致手柄在使用过程中滑落。

参见附图2，其为本实用新型的螺旋式手柄的结构示意图，所述的磨刀棒包括棒针4，挡片5，膨胀管6，膨胀螺母7，木柄8，所述棒针4的一端为磨刀棒体，另一端为螺牙状连接部，所述磨刀棒体与所述螺牙状连接部之间设置有接触部，所述接触部靠近所述磨刀棒体的一端设置有一台阶部，所述挡片5设置在所述台阶部上，所述木柄8中心设置有一盲孔，所述膨胀管6设置在所述盲孔中，所述螺牙状连接部上设置有膨胀螺母7，将所述棒针4插入到所述盲孔中，并旋转所述棒针4，在所述膨胀螺母7的挤压下使所述膨胀管6开叉，所述膨胀管6开叉后与所述木柄8紧密接触；所述膨胀管6与所述盲孔过盈配合；所述挡片5与所述台阶部过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：本实用新型通过在磨刀棒棒针的一端设置螺牙结构，并在螺牙结构上设置膨胀螺母，与之配合的是在手柄盲孔内设置膨胀管，将上述磨牙棒棒针插入到手柄盲孔中并旋转棒针，棒针一端的螺牙结构会使膨胀螺母膨胀，而膨胀螺母膨胀后的结构会挤压安装在手柄盲孔中的膨胀管，使膨胀管开叉，膨胀管开叉后陷入到木柄中，与木柄形成紧密的连接结构，可见，本实用新型的螺旋式手柄结构与磨刀棒棒针具有紧密的结合度，而且其装配过程简单，能满足磨刀棒手柄的组装要求和使用要求，上述结构对零部件公差的容忍度大，降低了生产难度，提高了生产效率和组装效率，降低了生产成本。

综上所述仅体现了本实用新型的优选技术方案，本领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，都应为本实用新型的技术范畴。