一种地面打磨用金刚石磨轮的制作方法

文档序号:18206331发布日期:2019-07-19 21:45阅读:215来源:国知局
一种地面打磨用金刚石磨轮的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域,尤其涉及一种地面打磨用金刚石磨轮。



背景技术:

金刚石磨轮是金刚石工具中的一种,主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理,产品采用特别设计的锥形安装孔结构,易于装卸,具有加工平整度好、磨削效率高、寿命高等优点,可适用于所有国产和进口磨削设备。

目前,建筑地面不平时,需要使用金刚石磨轮,金刚石刀头因为刀头内部颗粒度不同和金刚石浓度不同,所以刀头的质量和用途是不同的,在对不同质地的地面进行打磨时,需要更换不同的金刚石刀头,且金刚石刀头长期打磨后容易损坏,需要进行更换,但是现有会技术金刚石磨轮为整体结构,更换时需要将整个金刚石磨轮进行更换,不便于拆卸更换,且容易造成浪费,因此提出一种地面打磨用金刚石磨轮。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金刚石磨轮为整体结构,更换时需要将整个金刚石磨轮进行更换,不便于拆卸更换,且容易造成浪费的问题,而提出的一种地面打磨用金刚石磨轮。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种地面打磨用金刚石磨轮,包括固定环,所述固定环的两侧均设有安装板,两个所述安装板的中心处均开设有安装孔,两个所述安装板的侧壁均开设有多个第一固定孔,多个所述第一固定孔靠近安装孔的一侧设置,且多个第一固定孔呈环形设置,所述固定环和两个安装板的对应位置开设有多个第二固定孔,多个所述第二固定孔呈环形设置,所述固定环的四周边缘处设有多个磨刀头,多个所述磨刀头靠近固定环的一侧均开设有与固定环相匹配的开口,每个所述开口的侧壁与固定环的侧壁对应位置均开设有两个对称设置的第三固定孔。

优选的,所述磨刀头至少为十二个设置,且磨刀头的侧壁开设有流水槽。

优选的,所述固定环的四周侧壁均开设有与磨刀头的开口处相匹配的卡槽。

优选的,所述第二固定孔均至少为四个设置。

优选的,所述安装孔的侧壁开设有两个对称设置的限位通槽,所述第一固定孔至少为四个设置。

优选的,所述固定环、安装板和磨刀头均通过紧固螺栓紧固连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种地面打磨用金刚石磨轮,具备以下有益效果:

1、该地面打磨用金刚石磨轮,通过设有的安装孔和第一固定孔能够将安装板与转具进行固定连接,通过设有的多个第二固定孔能够将固定环固定安装在两个安装板之间,且便于将固定环进行拆卸更换,通过设有的第三固定孔能够将磨刀头与固定环固定连接,且便于将磨刀头进行拆卸和更换,从而便于对不同硬度的地面进行打磨,且便于节约成本。

2、该地面打磨用金刚石磨轮,通过设有的卡槽能够使磨刀头和固定环固定连接的更加稳固,通过设有的限位通槽能够便于将安装板与转具固定连接的更加稳固,便于人们使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型采用安装板、固定环和多个磨刀头进行组装为金刚石磨轮,从而能够单独对磨刀头进行拆卸更换,且便于对不同硬度的地面进行打磨,便于节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地面打磨用金刚石磨轮的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种地面打磨用金刚石磨轮侧面的结构示意图。

图中:1固定环、2安装板、3安装孔、4第一固定孔、5第二固定孔、6磨刀头、7开口、8第三固定孔、9流水槽、10卡槽、11限位通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种地面打磨用金刚石磨轮,包括固定环1,固定环1的两侧均设有安装板2,两个安装板2的中心处均开设有安装孔3,两个安装板2的侧壁均开设有多个第一固定孔4,多个第一固定孔4靠近安装孔3的一侧设置,且多个第一固定孔4呈环形设置,安装孔3的侧壁开设有两个对称设置的限位通槽11,第一固定孔4至少为四个设置,能够使安装板2和转具固定连接的更加稳固,固定环1和两个安装板2的对应位置开设有多个第二固定孔5,多个第二固定孔5呈环形设置,所第二固定孔5均至少为四个设置,能够使安装板2和磨刀头6固定连接的更加稳固,固定环1的四周边缘处设有多个磨刀头6,多个磨刀头6靠近固定环1的一侧均开设有与固定环1相匹配的开口7,每个开口7的侧壁与固定环1的侧壁对应位置均开设有两个对称设置的第三固定孔8,固定环1的四周侧壁均开设有与磨刀头6的开口处相匹配的卡槽10,能够使固定环1和磨刀头6固定连接的更加稳固,磨刀头6至少为十二个设置,便于提高打磨效果,且减少磨刀头6损坏,磨刀头6的侧壁开设有流水槽9,便于使用喷水散热时,水流能够流出,固定环1、安装板2和磨刀头6均通过紧固螺栓紧固连接,便于将固定环1、安装板2、磨刀头6及转具固定连接,且便于拆卸更换。

本实用新型中,使用时,通过设有的安装孔3和第一固定孔4将安装板2与转具进行固定连接,通过设有的多个第二固定孔5将固定环1固定安装在两个安装板2之间,且便于将固定环1进行拆卸更换,通过设有的第三固定孔8将磨刀头6与固定环1固定连接,且便于将磨刀头6进行拆卸和更换,从而便于对不同硬度的地面进行打磨,且便于节约成本。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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