一种透镜磨轮调节装置的制作方法

本实用新型涉及光学加工辅助技术领域，尤其涉及一种透镜磨轮调节装置。

背景技术：

在光学零件加工制造过程中，透镜的倒边需要通过机床进行加工，在机床加工时，一般采用两个夹头夹住透镜，下方设有一个旋转磨轮进行磨削工作，工作时，其中一个夹头为固定状态，另一个夹头为活动夹头，每种厚度的透镜磨削时，磨轮和活动夹头都需要单独进行调整，而且调整后不能完全对齐，导致尺寸偏差，出现倒边大小不一致，影响倒边质量。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种透镜磨轮调节装置，操作使用方便，在活动夹头调整时，磨轮能实现同步调整，保证倒边大小的一致性，降低了工件的废品率。

为满足上述技术要求，本实用新型采取的技术方案是：一种透镜磨轮调节装置，包括一工作台，所述工作台上分别设有磨轮支架和透镜支架，磨轮支架顶部设有磨轮，底部固定一溜板，所述溜板一侧连接有伸出组件，通过伸出组件的移动带动溜板轴向移动；所述透镜支架顶部分别设有固定夹头和活动夹头，透镜置于所述固定夹头和活动夹头之间，且透镜边缘与磨轮边缘相对应，所述活动夹头顶部设有操作杆，底部设有齿条；所述透镜支架上还设有转轴和支撑轴，所述转轴一端设有与齿条相互啮合的圆柱齿轮，另一端设有凸轮，所述支撑轴上设有能绕支撑轴转动的摆杆，所述摆杆内部设有沟槽，所述凸轮一端置于沟槽内部，与摆杆实现联动，所述摆杆另一端与伸出组件固定在一起。

进一步地，所述伸出组件包括设于所述溜板一侧的连杆，所述连杆上装设有挡块。

所述工作台上设有导轨槽，所述溜板能通过导轨槽在工作台上自由移动。

本实用新型在使用时，待加工的透镜放置在固定夹头和活动夹头之间，如果透镜的厚度较高，使用操作杆向左移动活动夹头，此时齿条与圆柱齿轮通过啮合带动转轴旋转，转轴带动凸轮转动，使摆杆一端向右偏移，另一端向左偏移，挡块在摆杆向左偏移的作用力下，向左拉动溜板使整个磨轮架向左移动，实现磨轮和活动夹头的同步调整；同理，如果透镜较薄，最终向右拉动溜板使整个磨轮架向右移动，同样实现磨轮和活动夹头的同步调整。

与现有技术相比，本实用新型操作简单，设计合理，能在透镜厚度发生变化的时候，通过调节使活动夹头和磨轮实现同步调整，不仅使磨削设备实现通用性，而且避免因透镜厚度的偏差而使倒边大小不一致，保证了工件磨削的合格率。

附图说明

下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图1中，1.操作杆，2.活动夹头，3.圆柱齿轮，4.凸轮，5.摆杆，6.支撑轴，7.挡块，8.连杆，9.溜板，10.磨轮支架，11.固定夹头，12.齿条，13.转轴，14.透镜，15.磨轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

附图1是本实用新型的一种实施例，公开了一种透镜磨轮调节装置，包括一工作台，所述工作台上分别设有磨轮支架10和透镜支架，磨轮支架10顶部设有磨轮15，底部固定一溜板9，所述溜板9一侧连接有连杆8，所述连杆8上装设有挡块7，通过伸出挡块7的移动带动溜板9轴向移动；所述工作台上设有导轨槽，所述溜板9能通过导轨槽在工作台上自由移动；所述透镜支架顶部分别设有固定夹头11和活动夹头2，透镜14置于所述固定夹头11和活动夹头2之间，且透镜14边缘与磨轮15边缘相对应，所述活动夹头2顶部设有操作杆1，底部设有齿条12；所述透镜支架上还设有转轴13和支撑轴6，所述转轴13一端设有与齿条12相互啮合的圆柱齿轮3，另一端设有凸轮4，所述支撑轴6上设有能绕支撑轴6转动的摆杆5，所述摆杆5内部设有沟槽，所述凸轮4一端置于沟槽内部，与摆杆5实现联动，所述摆杆5另一端与挡块7固定在一起。

本实用新型的实施例在使用时，待加工的透镜放置在固定夹头和活动夹头之间，如果透镜的厚度较高，使用操作杆向左移动活动夹头，此时齿条与圆柱齿轮通过啮合带动转轴旋转，转轴带动凸轮转动，使摆杆一端向右偏移，另一端向左偏移，挡块在摆杆向左偏移的作用力下，向左拉动溜板使整个磨轮架向左移动，实现磨轮和活动夹头的同步调整；同理，如果透镜较薄，最终向右拉动溜板使整个磨轮架向右移动，同样实现磨轮和活动夹头的同步调整。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。