一种便于固定的水淋式玻璃磨边机的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种便于固定的水淋式玻璃磨边机。

背景技术：

玻璃磨边机是在玻璃生产过程中，对玻璃的外边缘进行打磨加工的设备器械，通过该装置的使用，能够使得玻璃的加工快速进行，使得玻璃在步骤加工完成后，方便拿取和使用。

然而现有的玻璃磨边机在使用时，不方便对玻璃本体进行打磨时的固定操作，从而容易造成玻璃打磨时的损坏，增大加工耗时，同时不方便打磨的工作进行。针对上述问题，急需在原有玻璃磨边机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的水淋式玻璃磨边机，以解决上述背景技术提出现有的玻璃磨边机在使用时，不方便对玻璃本体进行打磨时的固定操作，从而容易造成玻璃打磨时的损坏，增大加工耗时，同时不方便打磨的工作进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的水淋式玻璃磨边机，包括机体、电机、液压推杆、风机和移动轮，所述机体的顶部固定安装有喷淋头，且机体的顶部内部固定连接有滑杆，所述电机的边侧设置有套管，且电机通过套管与滑杆相互连接，并且电机的输出轴端部同轴固定有打磨盘，所述液压推杆位于机体内电机的正下方，且液压推杆的输出轴与电机的底部垂直连接，所述机体上设置有挡流板，且挡流板和机体之间设置有积留腔，并且机体的外侧安装有连接管，所述连接管的端部设置有吸盘，且连接管的另一端连接于风机上，并且固定于机体的内部，所述机体的底部设置有水腔，且水腔和积留腔贯通连接，并且水腔和风机均连接有排出管，所述移动轮设置于机体的底部边角处。

优选的，所述喷淋头在机体的顶部之间设置有倾斜夹角，且喷淋头的进水管位于机体的顶部。

优选的，所述电机和机体构成相对滑动安装结构，且电机的端部固定连接有打磨盘，并且打磨盘设置为球形曲面状。

优选的，所述积留腔的底部设置为倾斜状结构，且积留腔和水腔相互贯通连接。

优选的，所述吸盘的底部设置为孔洞状结构，且吸盘和连接管的内部贯通连接，并且吸盘等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的水淋式玻璃磨边机，能够方便玻璃打磨工作时的玻璃固定操作进行，同时能够在玻璃固定时，进行不同高度上的打磨操作，

1、只需要通过风机的工作，使得吸盘发生多余气体的排出，从而利用吸盘的吸附作用对玻璃进行固定操作，方便打磨工作进行，有效的防止玻璃在打磨时发生移动损坏；

2、在滑动安装的电机作用下，可以直接进行玻璃在固定后的不同高度处的曲面打磨操作，使得打磨操作更加的全面，方便打磨工作的持续进行。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型吸盘安装结构示意图。

图中：1、机体；2、喷淋头；3、滑杆；4、电机；5、套管；6、打磨盘；7、液压推杆；8、挡流板；9、积留腔；10、连接管；11、吸盘；12、风机；13、水腔；14、排出管；15、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的水淋式玻璃磨边机，包括机体1、喷淋头2、滑杆3、电机4、套管5、打磨盘6、液压推杆7、挡流板8、积留腔9、连接管10、吸盘11、风机12、水腔13、排出管14和移动轮15，机体1的顶部固定安装有喷淋头2，且机体1的顶部内部固定连接有滑杆3，电机4的边侧设置有套管5，且电机4通过套管5与滑杆3相互连接，并且电机4的输出轴端部同轴固定有打磨盘6，液压推杆7位于机体1内电机4的正下方，且液压推杆7的输出轴与电机4的底部垂直连接，机体1上设置有挡流板8，且挡流板8和机体1之间设置有积留腔9，并且机体1的外侧安装有连接管10，连接管10的端部设置有吸盘11，且连接管10的另一端连接于风机12上，并且固定于机体1的内部，机体1的底部设置有水腔13，且水腔13和积留腔9贯通连接，并且水腔13和风机12均连接有排出管14，移动轮15设置于机体1的底部边角处；

喷淋头2在机体1的顶部之间设置有倾斜夹角，且喷淋头2的进水管位于机体1的顶部，喷淋头2的设置，在玻璃打磨时，在打磨处的边侧形成水帘，从而使得玻璃在打磨的过程中，降低灰尘的逸散，方便打磨工作的进行；

电机4和机体1构成相对滑动安装结构，且电机4的端部固定连接有打磨盘6，并且打磨盘6设置为球形曲面状，电机4和机体1的相对滑动安装结构，方便通过电机4的位置调节，进行玻璃在打磨盘6不同曲面上的工作打磨，方便打磨工作的进行；

积留腔9的底部设置为倾斜状结构，且积留腔9和水腔13相互贯通连接，积留腔9的倾斜结构设置，方便积留腔9内降尘水的收集，通过积留腔9和水腔13的贯通方便水的收集处理，减少在积留腔9中的残留；

吸盘11的底部设置为孔洞状结构，且吸盘11和连接管10的内部贯通连接，并且吸盘11等间距分布，吸盘11的孔洞设置，在连接管10和风机12的共同作用下，进行吸盘11对玻璃的吸附固定，方便打磨工作的进行。

工作原理：在使用该便于固定的水淋式玻璃磨边机时，首先根据图1-3，在需要对玻璃进行固定和打磨工作时，在风机12的持续启动工作中，风机12会通过连接管10将吸盘11内的多余气体抽取掉，使得吸盘11发生变形，使得吸盘11对玻璃进行吸附固定，方便打磨工作的进行，对玻璃进行打磨时，直接通过电机4的工作启动，电机4带着打磨盘6进行旋转，实现打磨操作的进行，对需要对固定的玻璃进行不同高度位置的打磨操作时，通过液压推杆7推动电机4，使得电机4带着打磨盘6发生位置移动，进行打磨工作，电机4边侧的套管5在滑杆3上滑动，维持电机4移动时的稳定性；

在玻璃进行边侧的打磨工作进行时，通过喷淋头2位于机体1顶部的水管进行导流操作，进行玻璃打磨工作时的洁净和除尘工作，使得玻璃的打磨工作更加的直观，方便打磨工作进行，打磨产生的灰尘随着水流进入挡流板8中的积留腔9内，在积留腔9和水腔13贯通连接作用下，进行在水腔13中的收集，通过排出管14的启闭，实现水流的排出操作进行。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。