一种高效生产扳手的治具的制作方法

本实用新型涉及扳手加工技术领域，具体为一种高效生产扳手的治具。

背景技术：

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手成型后通常会对表面进行抛光处理，以增加美观性，传统的抛光过程中，通常只能单个工件进行，共作效率较慢，因此，有必要设计一种高效生产扳手的治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效生产扳手的治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效生产扳手的治具，包括底板、滑轨、第一滑块、螺杆、轴承、转轮、滑套、压板、滑槽、第二滑块、连接杆、T型槽、滑动块、导向柱、活动块、活动杆、限位块、压紧弹簧、压块、定位销、缓冲垫、橡胶垫、导向孔、活动孔和挡块，所述底板上端中部安装有滑轨，所述滑轨上端滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端中部设置有螺杆，且螺杆下端相对于第一滑块上端嵌设有轴承，所述螺杆顶端设置有转轮，所述转轮下侧相对于螺杆套设有滑套，所述滑套下侧相对于螺杆套设有压板，所述压板上端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与滑套通过连接杆连接，所述连接杆一端与第二滑块活动连接，所述连接杆另一端与滑套活动连接，所述底板上端相对于滑轨两侧均开设有T型槽，所述T型槽内部设置有滑动块，所述滑动块上端焊接有导向柱，且导向柱上部贯穿压板，所述压板下端两侧均匀设置有活动块，所述活动块上端两侧均设置有活动杆，且活动杆上部贯穿压板，所述活动杆上端设置有限位块，所述所述活动杆上部套设有压紧弹簧，且压紧弹簧下端与活动块连接，所述压紧弹簧上端与压板下端连接，所述活动块下端设置有压块，所述底板上端均匀安装有定位销。

进一步的，所述第一滑块上端粘贴有缓冲垫。

进一步的，所述压块下端设置有橡胶垫。

进一步的，所述压板上端对应导向柱贯穿处开设有导向孔，所述压板上端对应活动杆贯穿处开设有活动孔。

进一步的，所述滑轨两端均设置有挡块，且挡块内侧设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过转动转轮带动螺杆转动，使得滑套向下移动，进而连接杆带动第二滑块沿滑槽横向运动，当第二滑块运动至滑槽最边缘，滑套、连接杆、第二滑块与螺杆和压板之间形成三角形，起到加强结构的作用，同时，螺杆转动时，压板同步向下运动，使得压块逐渐向下挤压扳手，当压块与扳手接触时继续转动螺杆，使得压板继续向下运动，压紧弹簧受力压缩，反作用力作用于扳手上，从而对扳手压紧牢固；

2.本实用新型结构简单，操作方便，相比于传统工作中对扳手逐个逐个进行抛光方式，本实用新型能够同时对多组扳手进行抛光工作，工作效率大大提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的A的放大结构示意图；

图中：1、底板；2、滑轨；3、第一滑块；4、螺杆；5、轴承；6、转轮；7、滑套；8、压板；9、滑槽；10、第二滑块；11、连接杆；12、T型槽；13、滑动块；14、导向柱；15、活动块；16、活动杆；17、限位块；18、压紧弹簧；19、压块；20、定位销；21、缓冲垫；22、橡胶垫；23、导向孔；24、活动孔；25、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效生产扳手的治具，包括底板1、滑轨2、第一滑块3、螺杆4、轴承5、转轮6、滑套7、压板8、滑槽9、第二滑块10、连接杆11、T型槽12、滑动块13、导向柱14、活动块15、活动杆16、限位块17、压紧弹簧18、压块19、定位销20、缓冲垫21、橡胶垫22、导向孔23、活动孔24和挡块25，底板1上端中部安装有滑轨2，滑轨2两端均设置有挡块25，且挡块25内侧设置有缓冲垫21，避免第一滑块3脱离滑轨2，滑轨2上端滑动连接有第一滑块3，第一滑块3上端粘贴有缓冲垫21，当压板8与第一滑块3上端接触时，通过缓冲垫21有利于避免磨损，第一滑块3上端中部设置有螺杆4，且螺杆4下端相对于第一滑块3上端嵌设有轴承5，螺杆4顶端设置有转轮6，转轮6下侧相对于螺杆4套设有滑套7，滑套7下侧相对于螺杆4套设有压板8，压板8上端两侧均开设有滑槽9，滑槽9内部滑动连接有第二滑块10，第二滑块10与滑套7通过连接杆11连接，连接杆11一端与第二滑块10活动连接，连接杆11另一端与滑套7活动连接，底板1上端相对于滑轨2两侧均开设有T型槽12，T型槽12内部设置有滑动块13，滑动块13上端焊接有导向柱14，且导向柱14上部贯穿压板8，压板8下端两侧均匀设置有活动块15，活动块15上端两侧均设置有活动杆16，且活动杆16上部贯穿压板8，压板8上端对应导向柱14贯穿处开设有导向孔23，压板8上端对应活动杆16贯穿处开设有活动孔24，有利于导向柱14和活动杆16活动，活动杆16上端设置有限位块17，活动杆16上部套设有压紧弹簧18，且压紧弹簧18下端与活动块15连接，压紧弹簧18上端与压板8下端连接，活动块15下端设置有压块19，压块19下端设置有橡胶垫22，有利于增大和扳手之间的摩擦力，底板1上端均匀安装有定位销20，使用时，将多个扳手通过定位销20并排固定于底板1上，本实用新型优选的扳手数量与压块19数量相同，推动第一滑块3沿滑轨2运动，带动压板8运动至扳手上方一侧，使得压块19与扳手对应，然后转动转轮6带动螺杆4转动，使得滑套7向下移动，进而连接杆11带动第二滑块10沿滑槽9横向运动，当第二滑块10运动至滑槽9最边缘，滑套7、连接杆11、第二滑块10与螺杆4和压板8之间形成三角形，起到加强结构的作用，同时，螺杆4转动时，压板8同步向下运动，使得压块19逐渐向下挤压扳手，当压块19与扳手接触时继续转动螺杆4，使得压板8继续向下运动，压紧弹簧18受力压缩，反作用力作用于扳手上，从而对扳手压紧牢固，压紧后，多扳手远离压紧一侧进行抛光，抛光完成后，反向操作上述步骤，再将第一滑块3移动至抛光后的一侧上方压紧，对未抛光一侧进行抛光，本实用新型结构简单，操作方便，相比于传统工作中对扳手逐个逐个进行抛光方式，本实用新型能够同时对多组扳手进行抛光工作，工作效率大大提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。