一种热镀锌板设备用气刀刀体内腔结构的制作方法

本实用新型涉及热镀锌板设备用气刀刀体内腔技术领域，具体为一种热镀锌板设备用气刀刀体内腔结构。

背景技术：

热镀锌板设备所使用的气刀主要是用于将高压气流通过刀口吹出，吹向镀锌板的表层，使得还未干的锌层均匀，吹出的气流需要稳定，主要是依靠稳固的刀体结构；

一般热镀锌板设备用气刀刀体内腔结构存在的不足之处在于：一般气刀的内壁在长期受到高压的气流冲击时，会发生一定地凹凸变形，这样就会影响吹出的气流流速和气压均匀度，影响镀锌板的加工质量，而刀体内部发生这样的形变，一般工人从外部无法及时了解，只能进行定期检修，比较麻烦，并且即使知道刀体出现问题后，若刀体正在工作，工人也无法及时进行修补，仍然会对正在加工的镀锌板产生一定影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌板设备用气刀刀体内腔结构，以解决上述背景技术中提出一般气刀的内壁在长期受到高压的气流冲击时，会发生一定地凹凸变形，这样就会影响吹出的气流流速和气压均匀度，影响镀锌板的加工质量，而刀体内部发生这样的形变，一般工人从外部无法及时了解，只能进行定期检修，比较麻烦，并且即使知道刀体出现问题后，若刀体正在工作，工人也无法及时进行修补，仍然会对正在加工的镀锌板产生一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌板设备用气刀刀体内腔结构，包括刀体，所述刀体左端中间位置开设有进气口，所述刀体右端中间位置设置有出气口，所述刀体上下侧壁内部设置有空腔，所述空腔在靠近刀体内侧位置的侧壁上等距贴合设置有触动块，所述空腔在靠近刀体外侧位置的侧壁上贴合固定设置有固定导电片，所述固定导电片与触动块之间水平设置有活动导电片且触动块与活动导电片之间通过杆体固接，所述刀体左端外部上下侧均固接有电池盒且电池盒内装有纽扣电池，所述刀体右端外部上下侧均固接有步进微型马达且步进微型马达与电池盒内的纽扣电池电连接，所述活动导电片和固定导电片通过导线交接在步进微型马达与电池盒内部的纽扣电池连接电路上，所述进气口上下侧均水平设置有修补板且修补板的右端水平穿入刀体内部，所述修补板的左端竖直固接有联动板，所述联动板与刀体左端外壁之间水平固接有动力弹簧且动力弹簧处于拉伸状态，所述步进微型马达的主轴水平向左且步进微型马达的主轴端通过转轴固定交接有挡块，挡块抵触在联动板外端头处。

优选的，所述活动导电片正对着固定导电片的端面为凸球面。

优选的，所述活动导电片与固定导电片左右两端之间竖直固接有支撑弹簧。

优选的，所述电池盒外部固定设置有信号灯且信号灯串联在电池盒与步进微型马达连接的电路上。

优选的，所述修补板左右两端均固定设置有密封块。

优选的，所述挡块为橡胶硬块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型空腔在靠近刀体内部的侧壁位置受气压冲击发生变形凹向空腔内侧时，凹陷位置的顶起触动块，使得触动块带动活动导电片压向固定导电片，从而接通电池盒所在电路，使得步进微型马达转动一定角度，带动所连接的挡块转动脱离联动板的端头，则在动力弹簧的回弹力作用下，联动板带动修补板向刀体内部滑动，遮挡在发生凹陷的空腔侧壁处，进行临时修补，避免凹陷的空腔侧壁影响喷出的气流流速和气压均匀度；

2、本实用新型在活动导电片和固定导电片接触时，与电池盒内部纽扣电池串联的信号灯通电闪烁，方便工人了解到刀体内部存在异常，及时准备好修补工具和材料，进行刀体的更换。

附图说明

图1为本实用新型一种热镀锌板设备用气刀刀体内腔结构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种热镀锌板设备用气刀刀体内腔结构中的空腔内部结构图；

图3为本实用新型一种热镀锌板设备用气刀刀体内腔结构中的联动板与挡块对接的俯视结构图。

图中：1-刀体；2-空腔；3-触动块；4-修补板；5-密封块；6-动力弹簧；7-挡块；8-步进微型马达；9-进气口；10-出气口；11-联动板；12-电池盒；13-信号灯；14-活动导电片；15-支撑弹簧；16-固定导电片；17-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热镀锌板设备用气刀刀体内腔结构，包括刀体1，所述刀体1左端中间位置开设有进气口9，所述刀体1右端中间位置设置有出气口10，所述刀体1上下侧壁内部设置有空腔2，所述空腔2在靠近刀体1内侧位置的侧壁上等距贴合设置有触动块3，所述空腔2在靠近刀体1外侧位置的侧壁上贴合固定设置有固定导电片16，所述固定导电片16与触动块3之间水平设置有活动导电片14且触动块3与活动导电片14之间通过杆体固接，所述刀体1左端外部上下侧均固接有电池盒12且电池盒12内装有纽扣电池，所述刀体1右端外部上下侧均固接有步进微型马达8且步进微型马达8与电池盒12内的纽扣电池电连接，所述活动导电片14和固定导电片16通过导线交接在步进微型马达8与电池盒12内部的纽扣电池连接电路上，所述进气口9上下侧均水平设置有修补板4且修补板4的右端水平穿入刀体1内部，所述修补板4的左端竖直固接有联动板11，所述联动板11与刀体1左端外壁之间水平固接有动力弹簧6且动力弹簧6处于拉伸状态，所述步进微型马达8的主轴水平向左且步进微型马达8的主轴端通过转轴17固定交接有挡块7，挡块7抵触在联动板11外端头处。

所述活动导电片14正对着固定导电片16的端面为凸球面，方便活动导电片14与固定导电片16接触通电；所述活动导电片14与固定导电片16左右两端之间竖直固接有支撑弹簧15，支撑弹簧15方便活动导电片14稳定保持与固定导电片16之间的间距；所述电池盒12外部固定设置有信号灯13且信号灯13串联在电池盒12与步进微型马达8连接的电路上，信号灯13接通电后闪光，方便工人知道刀体1内部发生变形损坏，进行更换；所述修补板4左右两端均固定设置有密封块5，密封块5用于在修补板4完全滑入刀体1内或者处于刀体1外侧时对修补板4穿过刀体1的位置处进行密封；所述挡块7为橡胶硬块，方便挡块7在抵触着联动板11时保持稳固。

工作原理：该实用新型的空腔2在靠近刀体1内部的侧壁位置受气压冲击发生变形凹向空腔2内侧时，凹陷位置的顶起触动块3，使得触动块3带动活动导电片14压向固定导电片16，从而接通电池盒12所在电路，使得步进微型马达8转动一定角度，带动所连接的挡块7转动脱离联动板11的端头，则在动力弹簧6的回弹力作用下，联动板11带动修补板4向刀体1内部滑动，遮挡在发生凹陷的空腔2侧壁处，进行临时修补，避免凹陷的空腔2侧壁影响喷出的气流流速和气压均匀度，同时在活动导电片14和固定导电片16接触时，与电池盒12内部纽扣电池串联的信号灯13通电闪烁，方便工人了解到刀体1内部存在异常，及时准备好修补工具和材料，进行刀体1的更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。