镁冶炼竖式还原罐提罐工装的制作方法

文档序号:18925595发布日期:2019-10-19 03:59阅读:534来源:国知局
镁冶炼竖式还原罐提罐工装的制作方法

本实用新型属于工装领域,具体涉及一种用于对镁冶炼竖式还原罐进行提罐的工装。



背景技术:

目前我国稳居世界第一大镁生产国和输出国,金属镁的生产主要有热还原法和电解法两种,但我国绝大多数企业使用热还原法制镁工艺。目前镁冶炼竖式还原炉生产过程中存在的问题是:如图1所示,竖式还原罐1竖直放置在炉顶支撑部2上,还原罐1上设有真空抽气用的真空抽气孔3,还原罐1的耐热钢部分通过炉顶预留的圆孔插入炉内,还原罐1在还原炉炉内受到高温影响会发生不规则变形。

当还原罐1因变形达到报废时,需从还原炉抽出更换,由于要从炉体垂直提出重达3t的还原罐1,在还原罐1罐体外部需要专门设置吊耳;例如,公告号为CN203080034U、公告日为2013.07.24的中国实用新型专利公开的一种镁还原收集装置,包括上部锥形筒体和盖板,上部锥形筒体上部外侧设有吊耳。在还原罐上设置吊耳,不仅增加还原罐制作工艺步骤、制作成本,还影响还原罐布置的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种镁冶炼竖式还原罐提罐工装,用以解决还原罐上的吊耳增加还原罐制作工艺步骤、影响还原罐布置空间的问题。

为实现上述目的,本实用新型的镁冶炼竖式还原罐提罐工装采用以下的技术方案:镁冶炼竖式还原罐提罐工装包括用于在需要提罐时装入竖式还原罐中的板体,板体具有用于插入竖式还原罐上的真空抽气孔中的竖直挡止部和用于与真空抽气孔相对侧的竖式还原罐内壁相接触的水平挡止部,竖直挡止部与水平挡止部之间的距离大于竖式还原罐的内径,板体于竖直挡止部和水平挡止部之间设有供起吊设备连接的起吊孔。

有益效果:竖式还原罐放置在还原罐炉顶支撑部上,当竖式还原罐需要从炉体内部抽出时,行车吊钩插入工装上的起吊孔中,将工装竖直放入竖式还原罐内,工装上的竖直挡止部分在上、水平挡止部分在下,下入到还原罐上的真空抽气孔附近时,倾斜工装,使工装上的竖直挡止部分插入真空抽气孔内、水平挡止部分与还原罐内壁接触,然后行车就能够垂直提升,将竖式还原罐提出还原炉。

相比于现有技术,该工装能够在还原罐不设置吊耳的情况下,利用还原罐自身结构特性实现还原罐从炉体提出,从而减少了还原罐的制作工艺步骤,增大了还原罐在炉顶布置的灵活性。

进一步的,竖直挡止部由焊接在板体外周面上的挡柱形成,板体外周面上具有与挡柱中心线相垂直的挡止面,挡止面形成所述的水平挡止部。还原罐上的真空抽气孔为圆孔,挡柱为圆柱,挡柱与真空抽气孔接触为线接触,避免对真空抽气孔的破坏。

进一步的,挡柱的长度大于竖式还原罐上的真空抽气孔的孔深的一半,挡柱的直径大于竖式还原罐上的真空抽气孔的半径。保证挡柱与板体之间的连接强度,避免挡柱脱落。

进一步的,板体上竖直挡止部和水平挡止部之间的部分为外突式结构,起吊孔靠近外突式结构的边缘设置;保证板体整体强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图;

图1是还原炉与竖式还原罐配合图;

图2是镁冶炼竖式还原罐提罐工装的具体实施例在使用状态时的结构示意图;

图3是提罐工装的主视图;

图4是图3的俯视图。

图中:100-竖式还原罐、200-炉顶支撑部、101-真空抽气孔、300-提罐工装、301-板体、302-挡柱、303-挡止面、304-起吊孔、305-外突式结构。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

镁冶炼竖式还原罐提罐工装的具体实施例,如图2至图4所示,包括用于在需要提罐时装入竖式还原罐100中的板体301,板体301外周面上焊接有用于插入真空抽气孔101中的挡柱302,挡柱302长度大于真空抽气孔101孔深的一半,挡柱302直径大于真空抽气孔101半径。

板体301外周面上还具有用于与真空抽气孔101相对侧的竖式还原罐内壁相接触的挡止面303,挡止面303与挡柱303中心线相垂直,挡柱302与挡止面303之间的距离大于竖式还原罐100的内径,板体301上挡柱302和挡止面303之间的部分为外突式结构305,外突式结构305上靠近边缘位置设置供起吊设备连接的起吊孔304。

当竖式还原罐100需要从炉体内部抽出时,行车吊钩插入提罐工装300上的起吊孔304中,将工装300竖直放入竖式还原罐100内,挡柱302在上、挡止面303在下,下入到真空抽气孔101附近时,使工装300倾斜,使挡柱302插入真空抽气孔101内、挡止面303与竖式还原罐100的内壁接触,挡柱302形成竖直挡止部、挡止面303形成水平挡止部,然后行车就能够垂直提升,将竖式还原罐提出还原炉。

相比于现有技术,该提罐工装300能够在竖式还原罐100不设置吊耳的情况下,利用竖式还原罐100自身结构特性(真空抽气孔101)实现竖式还原罐100从炉体提出,从而减少了还原罐的制作工艺步骤,增大了还原罐在炉顶布置的灵活性。

在其他实施例中,还原罐提罐工装也可以用激光切割机或水刀在钢板上切割出来,钢板上切出矩形外伸部,矩形外伸部替代挡柱;一次加工形成,加工方便,效率高,整体强度更高。

最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案,任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

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