一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置的制作方法

文档序号:18317717发布日期:2019-07-31 22:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置,包括底座(1)、固定架(2)、熔炼炉(3)、移动板(5)、连接板(14)和遥控器(13),其特征在于,所述底座(1)位于固定架(2)的一侧,底座(1)的顶部开设有两个滑槽(7),底座(1)的顶部一侧固定有伺服电机(11)和控制器(12),底座(1)的顶部远离伺服电机(11)的一侧固定有固定板(4),伺服电机的输出轴的一端传动连接有螺纹柱(10),所述移动板(5)位于底座(1)的顶部,移动板(5)靠近伺服电机(11)的一侧的中间位置开设有螺纹孔,螺纹柱(10)的一端贯穿螺纹孔与固定板(4)的一侧转动连接,螺纹柱(10)与螺纹孔螺纹连接,移动板(5)的底部固定有四个滚轮(8),滚轮(8)位于滑槽(7)的内部,移动板(5)的顶部固定有多个第一液压缸(6),连接板(14)与第一液压缸(6)的顶部固定连接,连接板(14)的顶部固定有盛装桶(21),所述熔炼炉(3)位于固定架(2)的内部,固定架(2)的一侧内壁上固定有第二液压缸(18),第二液压缸(18)的一端固定有齿条(15),熔炼炉(3)的一侧固定有第一转轴(19),第一转轴(19)的外部固定有齿轮(16),熔炼炉(3)的另一侧固定有第二转轴(20),第一转轴(19)的一端和第二转轴(20)的一端均与固定架(2)的内壁转动连接,齿条(15)位于齿轮(16)的顶部,且齿条(15)与齿轮(16)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置,其特征在于,所述齿条(15)的外部滑动连接有两个限位板(17),两个限位板(17)均位于熔炼炉(3)的一侧,两个限位板(17)的一端均与固定架(2)的底部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置,其特征在于,所述移动板(5)的底部固定有两个限位块(9),限位块(9)的一端延伸至滑槽(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置,其特征在于,所述遥控器(13)与控制器(12)电性连接,控制器(12)与伺服电机(11)、第一液压缸(6)和第二液压缸(18)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置,其特征在于,所述固定架(2)由底板和三个侧板组成,三个侧板均与底板的顶部固定连接,相邻的两个侧板之间相互垂直,且相邻的两个侧板之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅锰铝合金圆片的浇铸装置,其特征在于,所述盛装桶(21)和熔炼炉(3)相配合。

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