自动收紧装置及手动磨床的制作方法

文档序号:19370419发布日期:2019-12-10 21:22阅读:887来源:国知局
自动收紧装置及手动磨床的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及自动收紧装置及手动磨床。



背景技术:

手动磨床在加工产品的过程中,依靠钢绳固定在工作台两端,带动工作台移动,从而进行磨削工作。由于固定钢绳的固定处经过不断重复运动,造成钢绳松动,手摇轴打滑,且不易调节,工作台不能正常往返移动,导致产品加工品质不好,严重使导致生产无法进行。因此需经常停机对钢绳进行维护维修,影响了加工效率。



技术实现要素:

基于此,本实用新型有必要提供一种可收紧钢绳,保证磨床工作台正常移动,提高加工效率的自动收紧装置。

本实用新型还提供一种手动磨床。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种自动收紧装置,包括:

底座,所述底座开设有齿条安装槽或齿条安装腔;

齿条,所述齿条滑动安装于所述齿条安装槽或齿条安装腔内,所述齿条设有固定部件;

弹性卡紧组件,所述弹性卡紧组件用于弹性地卡紧所述齿条,以使所述齿条可沿所述齿条安装槽或齿条安装腔移动并在外力作用下由所述弹性卡紧组件卡紧。

上述的自动收紧装置,钢绳的端部安装在齿条的固定部件上,钢绳松动时齿条可以移动,钢绳拉紧时弹性卡紧组件卡紧齿条,从而防止钢绳松动,保证工作台能够正常移动,提高加工效率。

其中一些实施例中,所述弹性卡紧组件包括轴座、安装于所述轴座上的中轴、安装于所述中轴上的齿轮、分别安装于所述中轴上对应所述齿轮的两端部的第一扭力弹簧和第二扭力弹簧及锁紧扣,所述齿轮啮合所述齿条,所述第一扭力弹簧与所述第二扭力弹簧分别卡接所述锁紧扣,所述锁紧扣用于卡接所述齿条。

其中一些实施例中,所述弹性卡紧组件还包括限位套,所述限位套安装在所述中轴上,所述齿轮安装在所述限位套上,所述第一扭力弹簧与所述第二扭力弹簧分别安装在所述中轴上对应所述限位套的两端处。

其中一些实施例中,所述齿轮安装一定位套上,所述限位套的端部抵接所述定位套,所述第一扭力弹簧安装在所述中轴上对应所述定位套的端部,所述第二扭力弹簧安装在所述中轴上对应所述限位套远离所述第一扭力弹簧的端部。

其中一些实施例中,所述轴座安装在所述底座上。

其中一些实施例中,所述轴座包括第一座体与第二座体,所述第一座体与所述第二座体分别安装于所述齿条安装槽或齿条安装腔的两侧位置。

其中一些实施例中,所述锁紧扣安装于所述中轴上。

其中一些实施例中,所述锁紧扣包括扣本体及由扣本体的一侧朝向底座的方向延伸的卡板,第一扭力弹簧与第二扭力弹簧卡接扣本体,卡板用于卡接齿条。

其中一些实施例中,所述固定部件包括一连接所述齿条的固定件及连接所述固定件的吊环。

本实用新型还提供一种手动磨床,包括床本体、工作台及带动所述工作台移动的钢绳,还包括所述的自动收紧装置,所述钢绳的端部连接所述固定部件。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例所述的自动收紧装置的结构示意图;

图2是图1所述自动收紧装置的另一视角的结构示意图;

图3是图1所述自动收紧装置的侧面结构示意图;

图4是图1所述自动收紧装置的爆炸图;

图5是本实用新型实施例二所述的手动磨床的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

实施例一

请参照图1至图3,本实用新型提供一种自动收紧装置100,用于连接机械部件,以对机械部件进行固定,例如连接钢绳。该自动收紧装置100包括底座10、齿条20及弹性卡紧组件30,底座10开设有齿条安装槽或齿条安装腔11,齿条20滑动安装在齿条安装槽或齿条安装腔11内,齿条20设有固定部件21,该固定部件21用于连接机械部件例如钢绳,弹性卡紧组件30用于弹性地卡紧齿条20,以使齿条20可沿齿条安装槽或齿条安装腔11移动并在外力作用下由弹性卡紧组件30卡紧。使用时,钢绳的端部安装在齿条20的固定部件21上,当钢绳松动时,齿条20会沿着底座10移动,当钢绳拉紧给到齿条20外力时,依靠弹性卡紧组件30卡紧齿条20,从而防止钢绳松动,保证工作台能够正常移动,提高加工效率。

底座10呈长条状,其适配齿条20的尺寸。本实施例中,底座10开设有齿条安装腔11。底座10对应齿条安装腔11的相对两侧面分别延伸有凸条12,齿条20的截面呈工字型,由此齿条20可以在齿条安装腔11内滑动。

请参照图4,本实施例中,底座10由两个长条状的轨道13组成,凸条12开设于轨道13上。

齿条20上的固定部件21包括一连接齿条20的固定件22及连接该固定件22的吊环23,钢绳等机械件连接该吊环23。例如,该固定件22为螺丝、螺栓等。

请参照图1、图2与图4,弹性卡紧组件30包括轴座31、安装于轴座31上的中轴32、安装于中轴32上的齿轮33、分别安装于中轴32上对应齿轮33的两端部的第一扭力弹簧34和第二扭力弹簧35及锁紧扣36,齿轮33啮合齿条20,第一扭力弹簧34与第二扭力弹簧35分别卡接锁紧扣36,锁紧扣36的一侧用于卡接齿条20。若钢绳未拉紧时,齿条20移动;当钢绳拉紧时,由于扭力弹簧的作用,齿轮33不再移动,锁紧扣36的一侧卡接在齿条20上,由此齿条20固定。

请参照图4,轴座31安装在底座10上。具体地,轴座31包括第一座体310与第二座体311,第一座体310与第二座体311分别安装于齿条安装槽或齿条安装腔11的两侧位置。

请参照图2与图4,弹性卡紧组件30还包括限位套37,限位套37安装在中轴32上,齿轮33安装在限位套37上,第一扭力弹簧34与第二扭力弹簧35分别安装在中轴32上对应限位套37的两端处。该结构可以防止齿轮33在中轴32上移动位置,保证齿轮33能够啮合齿条20。

请参照图2,进一步地,齿轮33安装在一定位套38上,限位套37的端部抵接定位套38,第一扭力弹簧34安装在中轴32上对应定位套38的端部,第二扭力弹簧35安装在中轴32上对应限位套37远离第一扭力弹簧38的端部。此结构使得齿轮33安装在中轴32上更稳定。

请参照图4,本实施例中,定位套38与齿轮33一体成型。

请继续参照图4,锁紧扣36安装于中轴32上。具体地,锁紧扣36呈板状,锁紧扣36包括扣本体360及由扣本体360的一侧朝向底座10的方向延伸的卡板361,第一扭力弹簧38与第二扭力弹簧35卡接扣本体360,卡板361用于卡接齿条20。

上述的自动收紧装置,钢绳的端部安装在齿条的固定部件上,钢绳松动时齿条可以移动,钢绳拉紧时弹性卡紧组件卡紧齿条,从而防止钢绳松动,保证工作台能够正常移动,提高加工效率。

实施例二

请参照图5,本实施例提供一种手动磨床200,该手动磨床200包括床本体201、工作台202及带动工作台202移动的钢绳203,还包括实施例一所述的自动收紧装置100,自动收紧装置100的底座10固定在床本体201上,钢绳203的端部连接固定部件。工作台202在钢绳203的拉动下左右移动,当钢绳203松动时,由自动收紧装置100自动拉紧。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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