一种稳定性好的板材抛光装置的制作方法

本发明涉及板材加工装置技术领域，具体为一种稳定性好的板材抛光装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，可划分为薄板、中板、厚板、特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材在加工过程中需要对其表面进行抛光处理，但板材在抛光过程中，会受力发生偏移，从而降低了抛光效果，为此，我们提出一种稳定性好的板材抛光装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稳定性好的板材抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性好的板材抛光装置，包括支座、抛光机构和夹持机构，所述支座的顶部开设有预留槽，且预留槽的内表面活动安装有输送辊，所述支座底部的左前端固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴通过皮带与位于预留槽内表面最左端的输送辊传动连接，所述支座顶部的四周均固定连接有支架，且支架的顶部固定设置有抛光机构，所述支座顶部的前后两侧对称设置有夹持机构。

优选的，所述支座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有移动机构。

优选的，所述输送辊的数量为十六到二十个，每两个相邻输送辊之间的距离均相同，且输送辊与输送辊之间通过皮带传动连接。

优选的，所述支座正表面的左端固定连接有显示器，支座的正表面且位于显示器的右端固定连接有控制器，控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且控制器的正表面从左到右依次固定连接有第一滑动控制按键、第二滑动控制按键、第三滑动控制按键、第一伸缩控制按键、第二伸缩控制按键、第三伸缩控制按键、第一电机控制按键、第二电机控制按键和吸风机开关。

优选的，所述抛光机构包括第一滑座，且第一滑座顶部的左端固定连接有集尘箱，第一滑座外表面的左端滑动连接有第一滑动器，第一滑动器的底部通过第一电动伸缩杆活动连接有第一支撑板，且第一支撑板顶部的左端与第一电动伸缩杆左侧的底部之间固定连接有加强块，第一支撑板顶部的右端固定连接有第二支撑板，第二支撑板左侧的上端固定安装有吸风机，吸风机的进风端连通有管道，且管道的末端为倾斜设置，吸风机的出风端连通有管道，且管道的末端与集尘箱右侧的顶部连通，第二支撑板的右侧从上到下依次固定连接有第四支撑杆和第一支撑杆，第四支撑杆和第一支撑杆的右侧通过转轴分别活动连接有第二电动伸缩杆和第二支撑杆，第二支撑杆的底部固定连接有倾角传感器，第二电动伸缩杆的右侧通过转轴活动连接有第三支撑杆，且第三支撑杆和第二支撑杆的右侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有抛光头。

优选的，所述夹持机构包括第二滑座，且第二滑座的外表面滑动连接有第二滑动器和第三滑动器，第二滑动器和第三滑动器的顶部均固定连接有第三支撑板，第三支撑板为“l”型结构，且第三支撑板内侧的顶部固定连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的底部固定连接有夹板，且夹板的底部通过粘胶连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明在支座顶部的前后两侧对称设置了夹持机构，可满足人们对板材的夹紧固定需求，保障了板材在抛光过程中的稳定性，提高了板材的抛光质量。

2、本发明在支架的顶部固定设置了抛光机构，可满足人们对板材的抛光需求，在支座的顶部开设了预留槽，并通过输送辊、第一电机和皮带的作用，人们可通过第一电机控制按键打开第一电机，第一电机在转动的同时通过皮带带动输送辊转动，从而实现对板材的输送需求，避免了人力拉动板材，从而降低了人们的劳动量，提高了板材的输送效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视部分结构示意图；

图3为本发明抛光机构结构示意图；

图4为本发明夹持机构主视结构示意图；

图5为本发明夹持机构左视部分结构示意图；

图6为本发明控制器结构示意图。

图中：1支座、2抛光机构、201第一滑座、202集尘箱、203第一滑动器、204第一电动伸缩杆、205加强块、206第一支撑板、207第二支撑板、208第一支撑杆、209抛光头、210倾角传感器、211第二支撑杆、212第二电机、213第三支撑杆、214第二电动伸缩杆、215第四支撑杆、216吸风机、3支架、4输送辊、5预留槽、6支撑腿、7夹持机构、701第二滑座、702第二滑动器、703第三滑动器、704夹板、705第三支撑板、706第三电动伸缩杆、8第一电机、9控制器、91第一滑动控制按键、92第二滑动控制按键、93第三滑动控制按键、94第一伸缩控制按键、95第二伸缩控制按键、96第三伸缩控制按键、97第一电机控制按键、98第二电机控制按键、99吸风机开关、10显示器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，一种稳定性好的板材抛光装置，包括支座1、抛光机构2和夹持机构7，支座1底部的四周均固定连接有支撑腿6，且支撑腿6的底部固定连接有移动机构，移动机构为安装有行走轮的支架，其通过轴承活动安装于支撑腿6的底部，其移动方式为：人们用手推着支座1，从而使行走轮移动，并最终带动支座1移动，支座1的顶部开设有预留槽5，且预留槽5的内表面活动安装有输送辊4，输送辊4的数量为十六个，每两个相邻输送辊4之间的距离均相同，且输送辊4与输送辊4之间通过皮带传动连接，支座1底部的左前端固定安装有第一电机8，且第一电机8的输出轴通过皮带与位于预留槽5内表面最左端的输送辊4传动连接，人们可通过第一电机控制按键97打开第一电机8，第一电机8在转动的同时通过皮带带动输送辊4转动，从而实现对板材的输送需求，避免了人力拉动板材，从而降低了人们的劳动量，提高了板材的输送效率，支座1正表面的左端固定连接有显示器10，可对倾角传感器210所检测的数值进行显示，方便人们对抛光头209倾斜角度的了解，显示器10的型号为ah-ips，支座1的正表面且位于显示器10的右端固定连接有控制器9，控制器9的型号为data-7311，控制器9的两个接线端通过导线连接有电源插头，且控制器9的正表面从左到右依次固定连接有第一滑动控制按键91、第二滑动控制按键92、第三滑动控制按键93、第一伸缩控制按键94、第二伸缩控制按键95、第三伸缩控制按键96、第一电机控制按键97、第二电机控制按键98和吸风机开关99，支座1顶部的四周均固定连接有支架3，且支架3的顶部固定设置有抛光机构2，人们通过第二电机控制按键98打开第二电机212，第二电机212在转动的同时带动抛光头209转动，从而达到对板材的抛光需求，人们通过第一伸缩控制按键94控制第一电动伸缩杆204伸长，第一电动伸缩杆204在伸长的同时使抛光头209与板材的顶部接触，通过第一滑动控制按键91控制第一滑动器203沿着第一滑座201左右滑动，从而带动抛光头209在板材顶部左右移动，通过吸风机开关99打开吸风机216，吸风机216将抛光过程中产生的粉尘通过管道收集在集尘箱202内，保障了周围环境的干净卫生，人们还可根据需要通过第二伸缩控制按键95控制第二电动伸缩杆214伸缩，从而达到调节抛光头209倾斜度的需求，满足了人们对不同位置板材进行抛光的需求，抛光机构2包括第一滑座201，且第一滑座201顶部的左端固定连接有集尘箱202，第一滑座201外表面的左端滑动连接有第一滑动器203，第一滑动器203的底部通过第一电动伸缩杆204活动连接有第一支撑板206，且第一支撑板206顶部的左端与第一电动伸缩杆204左侧的底部之间固定连接有加强块205，第一支撑板206顶部的右端固定连接有第二支撑板207，第二支撑板207左侧的上端固定安装有吸风机216，吸风机216的型号为f3p140-ec092，吸风机216的进风端连通有管道，且管道的末端为倾斜设置，吸风机216的出风端连通有管道，且管道的末端与集尘箱202右侧的顶部连通，第二支撑板207的右侧从上到下依次固定连接有第四支撑杆215和第一支撑杆208，第四支撑杆215和第一支撑杆208的数量均为两个，且两个第四支撑杆215和两个第一支撑杆208分别固定连接于第二支撑板207右侧上端的前后两侧以及第二支撑板207右侧下端的前后两侧，第四支撑杆215和第一支撑杆208的右侧通过转轴分别活动连接有第二电动伸缩杆214和第二支撑杆211，第二支撑杆211的底部固定连接有倾角传感器210，倾角传感器210的型号为lct510t，第二电动伸缩杆214的右侧通过转轴活动连接有第三支撑杆213，且第三支撑杆213和第二支撑杆211的右侧固定连接有第二电机212，第二电机212和第一电机8的型号均为y-180l-8，第二电机212的输出轴固定连接有抛光头209，支座1顶部的前后两侧对称设置有夹持机构7，人们通过第三伸缩控制按键96控制第三电动伸缩杆706伸长，第三电动伸缩杆706在伸长的同时将夹板704固定在板材的顶部，实现了人们对板材的夹紧固定需求，保障了板材在抛光过程中的稳定性，提高了板材的抛光质量，同时人们还可根据板材的大小而通过第二滑动控制按键92和第三滑动控制按键93分别控制第二滑动器702和第三滑动器703沿着第二滑座701左右滑动，有效提高了本装置对不同尺寸大小板材的夹持能力，夹持机构7包括第二滑座701，且第二滑座701的外表面滑动连接有第二滑动器702和第三滑动器703，第二滑动器702、第三滑动器703和第一滑动器203的型号均为hgw25cc，第二滑动器702和第三滑动器703的顶部均固定连接有第三支撑板705，第三支撑板705为“l”型结构，且第三支撑板705内侧的顶部固定连接有第三电动伸缩杆706，第三电动伸缩杆706、第二电动伸缩杆214和第一电动伸缩杆204的型号均为jinge-1604，第三电动伸缩杆706的底部固定连接有夹板704，且夹板704的底部通过eva粘胶连接有丁晴橡胶垫。

实施例二：

请参阅图1-6，一种稳定性好的板材抛光装置，包括支座1、抛光机构2和夹持机构7，支座1底部的四周均固定连接有支撑腿6，且支撑腿6的底部固定连接有移动机构，移动机构包括安装在支撑腿6底部的行走轮和安装在支座1底部右端的第三电机，第三电机的型号为y-180l-8，其移动方式为：通过外置控制器启动第三电机，外置控制器的型号为data-7311，第三电机的输出轴通过皮带带动位于支座1底部右前端支撑腿6底部的行走轮和位于支座1底部右后端支撑腿6底部的行走轮行走，从而实现对支座1的移动需求，支座1的顶部开设有预留槽5，且预留槽5的内表面活动安装有输送辊4，输送辊4的数量为二十个，每两个相邻输送辊4之间的距离均相同，且输送辊4与输送辊4之间通过皮带传动连接，支座1底部的左前端固定安装有第一电机8，且第一电机8的输出轴通过皮带与位于预留槽5内表面最左端的输送辊4传动连接，人们可通过第一电机控制按键97打开第一电机8，第一电机8在转动的同时通过皮带带动输送辊4转动，从而实现对板材的输送需求，避免了人力拉动板材，从而降低了人们的劳动量，提高了板材的输送效率，支座1正表面的左端固定连接有显示器10，可对倾角传感器210所检测的数值进行显示，方便人们对抛光头209倾斜角度的了解，显示器10的型号为ah-ips，支座1的正表面且位于显示器10的右端固定连接有控制器9，控制器9的型号为data-7311，控制器9的两个接线端通过导线连接有电源插头，且控制器9的正表面从左到右依次固定连接有第一滑动控制按键91、第二滑动控制按键92、第三滑动控制按键93、第一伸缩控制按键94、第二伸缩控制按键95、第三伸缩控制按键96、第一电机控制按键97、第二电机控制按键98和吸风机开关99，支座1顶部的四周均固定连接有支架3，且支架3的顶部固定设置有抛光机构2，人们通过第二电机控制按键98打开第二电机212，第二电机212在转动的同时带动抛光头209转动，从而达到对板材的抛光需求，人们通过第一伸缩控制按键94控制第一电动伸缩杆204伸长，第一电动伸缩杆204在伸长的同时使抛光头209与板材的顶部接触，通过第一滑动控制按键91控制第一滑动器203沿着第一滑座201左右滑动，从而带动抛光头209在板材顶部左右移动，通过吸风机开关99打开吸风机216，吸风机216将抛光过程中产生的粉尘通过管道收集在集尘箱202内，保障了周围环境的干净卫生，人们还可根据需要通过第二伸缩控制按键95控制第二电动伸缩杆214伸缩，从而达到调节抛光头209倾斜度的需求，满足了人们对不同位置板材进行抛光的需求，抛光机构2包括第一滑座201，且第一滑座201顶部的左端固定连接有集尘箱202，第一滑座201外表面的左端滑动连接有第一滑动器203，第一滑动器203的底部通过第一电动伸缩杆204活动连接有第一支撑板206，且第一支撑板206顶部的左端与第一电动伸缩杆204左侧的底部之间固定连接有加强块205，第一支撑板206顶部的右端固定连接有第二支撑板207，第二支撑板207左侧的上端固定安装有吸风机216，吸风机216的型号为f3p140-ec092，吸风机216的进风端连通有管道，且管道的末端为倾斜设置，吸风机216的出风端连通有管道，且管道的末端与集尘箱202右侧的顶部连通，第二支撑板207的右侧从上到下依次固定连接有第四支撑杆215和第一支撑杆208，第四支撑杆215和第一支撑杆208的数量均为一个，且第四支撑杆215和第一支撑杆208分别固定连接于第二支撑板207右侧的中上端以及第二支撑板207右侧的中下端，第四支撑杆215和第一支撑杆208的右侧通过转轴分别活动连接有第二电动伸缩杆214和第二支撑杆211，第二支撑杆211的底部固定连接有倾角传感器210，倾角传感器210的型号为lct510t，第二电动伸缩杆214的右侧通过转轴活动连接有第三支撑杆213，且第三支撑杆213和第二支撑杆211的右侧固定连接有第二电机212，第二电机212和第一电机8的型号均为y-180l-8，第二电机212的输出轴固定连接有抛光头209，支座1顶部的前后两侧对称设置有夹持机构7，人们通过第三伸缩控制按键96控制第三电动伸缩杆706伸长，第三电动伸缩杆706在伸长的同时将夹板704固定在板材的顶部，实现了人们对板材的夹紧固定需求，保障了板材在抛光过程中的稳定性，提高了板材的抛光质量，同时人们还可根据板材的大小而通过第二滑动控制按键92和第三滑动控制按键93分别控制第二滑动器702和第三滑动器703沿着第二滑座701左右滑动，有效提高了本装置对不同尺寸大小板材的夹持能力，夹持机构7包括第二滑座701，且第二滑座701的外表面滑动连接有第二滑动器702和第三滑动器703，第二滑动器702、第三滑动器703和第一滑动器203的型号均为hgw25cc，第二滑动器702和第三滑动器703的顶部均固定连接有第三支撑板705，第三支撑板705为“l”型结构，且第三支撑板705内侧的顶部固定连接有第三电动伸缩杆706，第三电动伸缩杆706、第二电动伸缩杆214和第一电动伸缩杆204的型号均为jinge-1604，第三电动伸缩杆706的底部固定连接有夹板704，且夹板704的底部通过脲醛树脂胶连接有三元乙丙橡胶垫。

使用时，在支座1顶部的前后两侧对称设置了夹持机构7，人们通过第三伸缩控制按键96控制第三电动伸缩杆706伸长，第三电动伸缩杆706在伸长的同时将夹板704固定在板材的顶部，实现了人们对板材的夹紧固定需求，保障了板材在抛光过程中的稳定性，提高了板材的抛光质量，同时人们还可根据板材的大小而通过第二滑动控制按键92和第三滑动控制按键93分别控制第二滑动器702和第三滑动器703沿着第二滑座701左右滑动，有效提高了本装置对不同尺寸大小板材的夹持能力，在支架3的顶部固定设置了抛光机构2，人们通过第二电机控制按键98打开第二电机212，第二电机212在转动的同时带动抛光头209转动，从而达到对板材的抛光需求，人们通过第一伸缩控制按键94控制第一电动伸缩杆204伸长，第一电动伸缩杆204在伸长的同时使抛光头209与板材的顶部接触，通过第一滑动控制按键91控制第一滑动器203沿着第一滑座201左右滑动，从而带动抛光头209在板材顶部左右移动，通过吸风机开关99打开吸风机216，吸风机216将抛光过程中产生的粉尘通过管道收集在集尘箱202内，保障了周围环境的干净卫生，人们还可根据需要通过第二伸缩控制按键95控制第二电动伸缩杆214伸缩，从而达到调节抛光头209倾斜度的需求，满足了人们对不同位置板材进行抛光的需求，在支座1的顶部开设了预留槽5，并通过输送辊4、第一电机8和皮带的作用，人们可通过第一电机控制按键97打开第一电机8，第一电机8在转动的同时通过皮带带动输送辊4转动，从而实现对板材的输送需求，避免了人力拉动板材，从而降低了人们的劳动量，提高了板材的输送效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。