一种袜机刀具专用磨刀机的制作方法

本发明涉及磨刀机技术领域，特别涉及一种袜机刀具专用磨刀机。

背景技术：

袜机的刀具在使用过程中会钝化，所以需要对袜机刀具进行修磨，修磨的方式就是把袜机刀具拆卸后在专用磨刀机上修磨。

袜机刀具主要有圆盘剪刀和斧头刀两类，而对上述两者的修磨需要匹配特定的磨刀工装，现有技术的磨刀机都是以单独修磨的方式分别对圆盘剪刀和斧头刀进行修磨，从而导致企业需要购置两台设备，不仅增加了成本，也占用了场地空间。

针对以上问题，有待提出一种新的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种袜机刀具专用磨刀机，兼具修磨圆盘剪刀和斧头刀的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种袜机刀具专用磨刀机，包括机箱，所述机箱上端面的两端分别设置有圆盘剪刀修磨区和斧头刀修磨区，所述圆盘剪刀修磨区包括第一位置调整平台、圆盘剪刀安装部和修磨箱，所述圆盘剪刀安装部位于修磨箱内，所述圆盘剪刀修磨区和斧头刀修磨区之间设置有磨刀组，所述磨刀组的一端位于修磨箱内，磨刀组的另一端朝向斧头刀修磨区，所述斧头刀修磨区包括第二位置调整平台和斧头刀固定部。

采用上述技术方案，把圆盘剪刀和斧头刀分别安装于圆盘剪刀安装部和斧头刀固定部，然后根据实际情况移动第一位置调整平台使圆盘剪刀逐渐靠近磨刀组的一端，驱动第二位置调整平台使斧头刀逐渐靠近磨刀组的另一端，通过启动磨刀组，使磨刀组的两端分别对圆盘剪刀修磨区和斧头刀修磨区进行修磨，可以同时对斧头刀和圆盘剪刀进行修磨，加快了修磨效率。

作为优选，所述第一位置调整平台包括纵向移动组和横向移动组，所述纵向移动组包括纵向转动件、纵向丝杠和纵向限位座，所述纵向转动件连接于纵向丝杠，所述纵向丝杠穿设于纵向限位座，所述纵向限位座上表面向内开设有纵滑槽，所述纵向丝杠穿过纵滑槽且纵向丝杠上穿设有纵移块，所述纵移块置于纵滑槽内，所述纵移块的上端固定连接有纵移座，所述纵移座卡接于纵向限位座，所述纵移座上固定设置有电机一，所述电机一的输出轴转动连接于圆盘剪刀安装部，所述横向移动组包括横向转动件、横向丝杠和横向限位座，所述横向转动件连接于横向丝杠，所述横向丝杠穿设于横向限位座，所述横向限位座上表面向内开设有横滑槽，所述横向丝杠穿过横滑槽且横向丝杠上穿设有横移块，所述横移块置于横滑槽内，所述横移块的上端固定连接于纵向限位座，所述纵向限位座卡接于横向限位座。

采用上述技术方案，通过转动纵向转动件，可以带动纵向丝杠转动，纵向丝杠上的纵移块在纵向限位座上的纵滑槽的限位下沿纵滑槽长度方向往复移动，与纵移块固定连接的纵移座也跟着移动，起到纵向上的位移；通过转动横向转动件，可以带动横向丝杠转动，横向丝杠上的横移块在横向限位座上的横滑槽的限位下沿横滑槽长度方向往复移动，与横移块固定连接的纵向限位座也跟着移动，起到整个纵向移动组整体的横向上的位移，使圆盘剪刀安装部能够逐渐接近砂轮一，在调整度上较为灵活。

作为优选，所述圆盘剪刀安装部包括均穿设于电机一输出轴的磁盘、内卡座和固定座，所述磁盘、内卡座和固定座同圆心，且磁盘、内卡座和固定座的直径逐渐减小，所述内卡座固定套设于固定座上，所述内卡座和固定座贴于磁盘外表面，所述内卡座外圈套设有与内卡座外径匹配的工装，所述工装外部套设有与工装外径匹配的圆盘剪刀，所述工装和圆盘剪刀均磁性吸附于磁盘。

采用上述技术方案，圆盘剪刀安装前需要先把工装套设于内卡座上，通过尺寸配合后，由于磁盘使强磁，具有极强的磁性，工装会被吸附住，然后也通过尺寸配合把圆盘剪刀套设于工装外圈，利用磁盘的磁性吸附住，由于内卡座的尺寸是固定的，而圆盘剪刀的型号不一，不能够直接与内卡座外圈匹配，所以特别在圆盘剪刀和内卡座之间设置了工装，工装的外圈尺寸可以根据圆盘剪刀内圈的尺寸适配，这样就能匹配更多型号的圆盘剪刀，使用范围变大，使机器更加实用。

作为优选，所述磨刀组包括双头电机、带砂轮座一的砂轮一，带砂轮座二的砂轮二，所述双头电机的下方设有放置台，所述双头电机固定安装于放置台，所述双头电机的输出轴一穿过修磨箱转动连接于砂轮座一，所述双头电机的输出轴二转动连接于砂轮座二，所述砂轮二设有保护罩，所述保护罩的外沿处开设有半圆形缺口。

采用上述技术方案，启动双头电机，通过双头电机的输出轴一和输出轴二分别带动砂轮一和砂轮二转动，实现对圆盘剪刀和斧头刀的修磨。

作为优选，所述第二位置调整平台的结构和第一位置调整平台结构相同。

采用上述技术方案，同样的结构便于统一操作。

作为优选，所述斧头刀固定部固定安装于所述第二位置调整平台内的纵移座上，所述斧头刀固定部包括凵形座和紧固块，所述凵形座固定连接于纵移座上表面，所述紧固块置于凵形座内，且凵形座的一侧设有抵紧螺栓抵紧于紧固块，所述紧固块面向砂轮二的一面设有卡槽，所述卡槽向内开设有孔道，所述卡槽位于孔道旁开设有缝道，所述缝道连通于孔道，且缝道和孔道均贯穿于紧固块，所述孔道内夹紧有斧头刀，所述斧头刀包括刀柄和刀头，所述刀柄置于孔道内，所述刀头贴于卡槽内，且刀头的刀面朝向砂轮二。

采用上述技术方案，把斧头刀的刀柄插接于孔道内，由于孔道内径稍小于斧头刀的刀柄内径，刀柄直接插接是不能够进入孔道内，所以开设了缝道，并与孔道连用，使得孔道具有一定弹性，可以把刀柄抱住固定；另外，刀柄插接进孔道的一端经过倒圆角设置，使插接具有导向性，方便插接，当刀柄全部插接进孔道后，刀头正好卡设于卡槽内，当斧头刀在紧固块上固定好后，在把紧固块放置于凵形座内，通过抵紧螺栓抵紧位置，安装十分方便。

作为优选，所述修磨箱底部设有带过滤网的排液口，所述排液口管道连接有集液箱，所述集液箱置于机箱内部，所述集液箱内设有冷却液，所述集液箱外壁连接有抽液泵，所述抽液泵管道连接有输液管，所述输液管穿过机箱沿修磨箱外壁穿过修磨箱侧壁上方，且输液管的管口朝向砂轮一靠近圆盘剪刀的外缘处。

采用上述技术方案，圆盘剪刀在砂轮一的转动修磨下，两者发生摩擦会生热，抽液泵可以把集液箱内的冷却液抽到输液管内，通过抽液管浇淋到圆盘剪刀正在修磨的地方，为其降温，而且浇淋好的冷却液又会回流到集液箱内，实现循环利用，另外过滤网的设置可以防止修磨下来的碎屑污染冷却液，从而堵住抽液泵的抽液口。

作为优选，所述机箱设有按钮台，所述按钮台上设有若干控制按钮。

采用上述技术方案，按钮台便于控制相关设备的启停。

作为优选，所述修磨箱设有透明箱盖，所述透明箱盖转动连接于修磨箱上方开口处。

采用上述技术方案，透明箱盖的设置不仅可以在修磨时防止磨出的碎屑溅如人眼，而且关闭后不影响对内壁修磨的工况的观察。

作为优选，所述横向转动件和纵向转动件是手轮

采用上述技术方案，便于人工控制。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的俯视图；

图3为图2的a-a剖面图；

图4为实施例用于展示圆盘剪刀安装部的结构示意图；

图5为实施例用于展示斧头刀固定部的结构示意图。

附图标记：1、机箱；2、圆盘剪刀修磨区；21、第一位置调整平台；211、纵向移动组；2111、纵向转动件；2112、纵向丝杠；2113、纵向限位座；2114、纵滑槽；2115、纵移块；2116、纵移座；2117、电机一；212、横向移动组；2121、横向转动件；2122、横向丝杠；2123、横向限位座；2124、横滑槽；2125、横移块；22、圆盘剪刀安装部；221、磁盘；222、内卡座；223、固定座；224、工装；225、圆盘剪刀；3、修磨箱；4、磨刀组；41、双头电机；421、砂轮座一；422、砂轮一；431、砂轮座二；432、砂轮二；44、放置台；45、保护罩；46、半圆形缺口；5、斧头刀修磨区；51、第二位置调整平台；52、斧头刀固定部；521、凵形座；522、紧固块；5221、卡槽；5222、孔道；5223、缝道；53、斧头刀；531、刀柄；532、刀头；54、抵紧螺栓；6、集液箱；7、抽液泵；8、输液管；9、按钮台；91、控制按钮；10、透明箱盖。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

如图1所示，一种袜机刀具专用磨刀机，包括机箱1，机箱1设有按钮台9，按钮台9上设有若干控制按钮91，控制相关设备的启停；机箱1上端面的两端分别设置有圆盘剪刀修磨区2和斧头刀修磨区5，圆盘剪刀修磨区2包括第一位置调整平台21、圆盘剪刀安装部22和修磨箱3，圆盘剪刀安装部22位于修磨箱3内。

如图2和3所示，第一位置调整平台21包括纵向移动组211和横向移动组212，纵向移动组211包括纵向转动件2111、纵向丝杠2112和纵向限位座2113，纵向转动件2111连接于纵向丝杠2112，纵向丝杠2112穿设于纵向限位座2113，纵向限位座2113上表面向内开设有纵滑槽2114，纵向丝杠2112穿过纵滑槽2114且纵向丝杠2112上穿设有纵移块2115，纵移块2115置于纵滑槽2114内，纵移块2115的上端固定连接有纵移座2116，纵移座2116卡接于纵向限位座2113，纵移座2116上固定设置有电机一2117，电机一2117的输出轴转动连接于圆盘剪刀安装部22，横向移动组212包括横向转动件2121、横向丝杠2122和横向限位座2123，横向转动件2121连接于横向丝杠2122，横向丝杠2122穿设于横向限位座2123，横向限位座2123上表面向内开设有横滑槽2124，横向丝杠2122穿过横滑槽2124且横向丝杠2122上穿设有横移块2125，横移块2125置于横滑槽2124内，横移块2125的上端固定连接于纵向限位座2113，纵向限位座2113卡接于横向限位座2123。

如图4所示，圆盘剪刀安装部22包括均穿设于电机一2117输出轴的磁盘221、内卡座222和固定座223，磁盘221、内卡座222和固定座223同圆心，且磁盘221、内卡座222和固定座223的直径逐渐减小，内卡座222固定套设于固定座223上，内卡座222和固定座223贴于磁盘221外表面，内卡座222外圈套设有与内卡座222外径匹配的工装224，工装224外部套设有与工装224外径匹配的圆盘剪刀225，工装224和圆盘剪刀225均磁性吸附于磁盘221圆盘。

如图1所示，圆盘剪刀修磨区2和斧头刀修磨区5之间设置有磨刀组4，磨刀组4的一端位于修磨箱3内，磨刀组4的另一端朝向斧头刀修磨区5。

所示3所示，磨刀组4包括双头电机41、带砂轮座一421的砂轮一422，带砂轮座二431的砂轮二432，双头电机41的下方设有放置台44，双头电机41固定安装于放置台44，双头电机41的输出轴一穿过修磨箱3转动连接于砂轮座一421，双头电机41的输出轴二转动连接于砂轮座二431，砂轮二432设有保护罩45，保护罩45的外沿处开设有半圆形缺口46。

如图5所示，斧头刀修磨区5包括第二位置调整平台51和斧头刀固定部52，第二位置调整平台51的结构和第一位置调整平台21结构相同；斧头刀固定部52固定安装于第二位置调整平台51内的纵移座2116上，斧头刀固定部52包括凵形座521和紧固块522，凵形座521固定连接于纵移座2116上表面，紧固块522置于凵形座521内，且凵形座521的一侧设有抵紧螺栓54抵紧于紧固块522，紧固块522面向砂轮二432的一面设有卡槽5221，卡槽5221向内开设有孔道5222，卡槽5221位于孔道5222旁开设有缝道5223，缝道5223连通于孔道5222，且缝道5223和孔道5222均贯穿于紧固块522，孔道5222内夹紧有斧头刀53，斧头刀53包括刀柄531和刀头532，刀柄531置于孔道5222内，刀头532贴于卡槽5221内，且刀头532的刀面朝向砂轮二432。

如图3所示，修磨箱3底部设有带过滤网的排液口，排液口管道连接有集液箱6，集液箱6置于机箱1内部，集液箱6内设有冷却液，集液箱6外壁连接有抽液泵7，抽液泵7管道连接有输液管8，输液管8穿过机箱1沿修磨箱3外壁穿过修磨箱3侧壁上方，且输液管8的管口朝向砂轮一422靠近圆盘剪刀225的外缘处。

另外，如图1所示，修磨箱3设有透明箱盖10，透明箱盖10转动连接于修磨箱3上方开口处，透明箱盖10的设置不仅可以在修磨时防止磨出的碎屑溅如人眼，而且关闭后不影响对内壁修磨的工况的观察。

机箱1上也可以安装照明灯（图中未画出），方便昏暗环境下操作。

横向转动件2121和纵向转动件2111是手轮时，就需要人工进行旋转来驱动第一位置调整平台21和第二位置调整平台51进行位置调整。

具体工作原理：磨刀前，需要把圆盘剪刀225和斧头刀53各自安装固定，圆盘剪刀225安装前需要先把工装224套设于内卡座222上，通过尺寸配合后，由于磁盘221使强磁，具有极强的磁性，工装224会被吸附住，然后也通过尺寸配合把圆盘剪刀225套设于工装224外圈，利用磁盘221的磁性吸附住，由于内卡座222的尺寸是固定的，而圆盘剪刀225的型号不一，不能够直接与内卡座222外圈匹配，所以特别在圆盘剪刀225和内卡座222之间设置了工装224，工装224的外圈尺寸可以根据圆盘剪刀225内圈的尺寸适配，这样就能匹配更多型号的圆盘剪刀225，使用范围变大，使磨刀机更加实用。

然后通过转动纵向转动件2111，即手轮，可以带动纵向丝杠2112转动，纵向丝杠2112上的纵移块2115在纵向限位座2113上的纵滑槽2114的限位下沿纵滑槽2114长度方向往复移动，与纵移块2115固定连接的纵移座2116也跟着移动，起到纵向上的位移；通过转动横向转动件2121，可以带动横向丝杠2122转动，横向丝杠2122上的横移块2125在横向限位座2123上的横滑槽2124的限位下沿横滑槽2124长度方向往复移动，与横移块2125固定连接的纵向限位座2113也跟着移动，起到整个纵向移动组211整体的横向上的位移，使圆盘剪刀安装部22能够逐渐接近砂轮一422，但与砂轮一422不接触。

其中，第一位置调整平台21中的纵向移动组211在靠近砂轮一422的过程中的调整位置较为微小，所以电机一2117的输出轴穿过修磨箱3需要在修磨箱3上开设有穿孔供输出轴穿孔，此穿孔和电机一2117的输出轴并不是正好贴合匹配，穿孔的大小比电机一2117大很多，这样在纵向移动组211纵向移动时，电机一2117可以在穿孔内移动，从而圆盘剪刀安装部22能够做靠近砂轮一422方向上的移动，保证了圆盘剪刀225能够发生位移变化。

斧头刀53的安装：把斧头刀53的刀柄531插接于孔道5222内，由于孔道5222内径稍小于斧头刀53的刀柄531内径，刀柄531直接插接是不能够进入孔道5222内，所以开设了缝道5223，并与孔道5222连用，使得孔道5222具有一定弹性，可以把刀柄531抱住固定；另外，刀柄531插接进孔道5222的一端经过倒圆角设置，使插接具有导向性，方便插接，当刀柄531全部插接进孔道5222后，刀头532正好卡设于卡槽5221内，当斧头刀53在紧固块522上固定好后，在把紧固块522放置于凵形座521内，通过抵紧螺栓54抵紧位置，安装完成。

依照第一位置调整平台21的操作方式对第二位置操作平台进行操作，使斧头刀53需要修磨的刀头532面逐渐靠近砂轮二432，但与砂轮二432不接触。

接着，启动双头电机41，双头电机41的输出轴一和输出轴二分别带动砂轮一422和砂轮二432转动，再次操作第一位置调整平台21，使圆盘剪刀225的修磨面与砂轮一422接触进行修磨，然后操作第二位置调整平台51，使斧头刀53的修磨面与砂轮二432接触进行修磨。

同时，圆盘剪刀225在砂轮一422的转动修磨下，两者发生摩擦会生热，抽液泵7可以把集液箱6内的冷却液抽到输液管8内，通过抽液管浇淋到圆盘剪刀225正在修磨的地方，为其降温退火，保证其硬度，而且浇淋好的冷却液又会回流到集液箱6内，实现循环利用，另外过滤网的设置可以防止修磨下来的碎屑污染冷却液，从而堵住抽液泵7的抽液口。

还有一种实施方式是把横向转动件2121和纵向转动件2111由手轮换成电机驱动，变成自动方式，通过按钮台9的控制按钮91来控制，其他操作方式不变。