一种地铁疏散平台拉杆磨尖机及加工方法与流程

本发明涉及地铁用辅助设备的技术领域，尤其涉及一种地铁疏散平台拉杆磨尖机及加工方法。

背景技术：

目前，随着城市化的进程，地铁已进入二、三线城市，而复合材料地铁疏散平台板以其强度高、耐腐蚀、不导电、阻燃等特性作为国家地铁建设强制性规范予以约束，但制作复合材料平台板的设备换是相当简陋。尤其是对制作复合材料平台板的拉杆磨尖，一般采用人工对拉杆磨尖，劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种地铁疏散平台拉杆磨尖机及加工方法。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种地铁疏散平台拉杆磨尖机，包括：机架、磨尖杆链盘、磨尖装置，所述机架上的链盘基座上设置有磨尖杆链盘，磨尖杆链盘啮合主动链轮上的主动轴一端与链盘基座上的链盘传动机构相连；主动轴的另一端与磨尖装置相连；磨尖杆链盘啮合从动链轮上的从动轴两端固定在链盘基座上设置的涨紧块内；磨尖杆链盘上均布有固定拉杆的拉杆夹具；所述磨尖装置由环形导板与锥台型砂轮安装板间设置的若干锥台型砂轮组成。

一种地铁疏散平台拉杆磨尖机，所述链盘传动机构由电机同步圆弧齿带轮通过双面圆弧齿同步带与同步圆弧齿带轮连接组成，电机同步圆弧齿带轮通过减速机与电机传动连接。

一种地铁疏散平台拉杆磨尖机，所述磨尖杆链盘由双链条、链条托板组成，对称的双链条上均布有相间的链条托板，相间的两链条托板间设置有固定拉杆的。

一种地铁疏散平台拉杆磨尖机，所述拉杆夹具为矩形条体结构，矩形条体结构上的纵向设置有固定拉杆的纵向槽穴，矩形条体结构的近端头位置设置有收放拉杆的横向槽，矩形条体结构纵向上的两端位置设置有通过螺栓连接相间两链条托板的螺孔。

一种地铁疏散平台拉杆磨尖机，所述磨尖装置由环形导板、锥台形砂轮、锥台形砂轮安装板组成，锥台型砂轮安装板通过支柱与环形导板固定连接；锥台型砂轮安装板与环形导板间的每个锥台型砂轮的砂轮轴穿过固定在锥台型砂轮安装板上的轴承座与磨尖皮带轮相连，每个磨尖皮带轮分别通过同步带与磨尖电机上的皮带轮相连；锥台型砂轮安装板通过螺栓固定在链盘基座上，磨尖装置环形均布的若干锥台型砂轮中心与主动轴的中心对应重合。

一种地铁疏散平台拉杆磨尖机，所述锥台形砂轮安装板为环形圆板，环形圆板上半圆上均布有若干砂轮轴承座孔，其中每个砂轮轴承座孔间位置的角度设置为33--39°；每个砂轮轴承座孔间的位置设置有连接环形导板的支柱安装孔；环形圆板下半圆上设置有连接机架上的螺栓孔，环形圆板中心设置的中心孔与主动轴对应重合。

所述机架上的链盘基座上设置有磨尖杆链盘，磨尖杆链盘啮合主动链轮上的主动轴一端与链盘基座上的链盘传动机构相连；主动轴的另一端与磨尖装置相连；磨尖杆链盘啮合从动链轮上的从动轴两端固定在链盘基座上设置的涨紧块内；磨尖杆链盘上均布有固定拉杆的拉杆夹具；所述磨尖装置由环形导板与锥台型砂轮安装板间设置的若干锥台型砂轮组成。

一种地铁疏散平台拉杆磨尖机的加工方法，其步骤如下：

a、将需要磨尖的拉杆，安进磨尖杆链盘的拉杆夹具里面；通过校准板，对拉杆校齐；

b、启动磨尖机运行，随着磨尖杆链盘4的移动，带动拉杆夹具的需要磨尖的一组拉杆移动；

c、当第一拉杆随拉杆夹具移动至杆磨尖机构内的第一锥台形砂轮位置,对第一拉杆进行锥形磨尖；

d、当第一拉杆环周移动至磨尖机构内的第二锥形砂轮位置,对第一拉杆进行锥形磨尖；同时对第二拉杆移动至磨尖机构内的第一锥形砂轮位置,对第二拉杆进行锥形磨尖；

e、当第一拉杆环周移动至磨尖机构内的第三锥形砂轮位置,对第一拉杆进行锥形磨尖；同时对第二拉杆环周移动至杆磨尖机构内的第二锥形砂轮位置,对第二拉杆进行锥形磨尖；同时对第三拉杆移动至杆磨尖机构内的第一锥形砂轮位置,对第三拉杆进行锥形磨尖；

f、当第一拉杆环周移动至磨尖机构内的第四锥形砂轮位置,对第一拉杆进行锥形磨尖；同时对第二拉杆环周移动至第三锥形砂轮位置,对第二拉杆进行锥形磨尖；同时对第三拉杆移动至杆磨尖机构内的第二锥形砂轮位置,对第三拉杆进行锥形磨尖；同时对第四拉杆移动至磨尖机构内的第一锥形砂轮位置,对第四拉杆进行锥形磨尖；

g、当第一拉杆环周移动至杆磨尖机构内的第五锥形砂轮位置,对第一拉杆进行锥形磨尖；同时对第二拉杆环周移动至杆磨尖机构内的第四锥形砂轮位置,对第二拉杆进行锥形磨尖；同时对第三拉杆环周移动至磨尖机构内的第三锥形砂轮位置,对第三拉杆进行锥形磨尖；同时对第四拉杆环周移动至磨尖机构内的第二锥形砂轮位置,对第四拉杆进行锥形磨尖；同时对第五拉杆移动至磨尖机构内的第一锥形砂轮位置,对第五拉杆进行锥形磨尖；

h、当第一拉杆离开第五锥形砂轮位置,锥形磨尖完毕，环周移动至杆磨尖机构的环形导板下方，抽出磨尖完毕的第一拉杆锥形。

一种地铁疏散平台拉杆磨尖机的加工方法，所述第一拉杆环形移动至杆磨尖机构内的第二锥形砂轮位置的角度为36°，第二、第三、第四、第五锥形砂轮间位置的角度均为36°。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

一种地铁疏散平台拉杆磨尖机及加工方法，能够快速的使拉杆在磨尖杆链盘的带动下，在由环形导板与锥台型砂轮安装板间设置的若干锥台型砂轮组成的磨尖装置下进行磨尖，克服了一般采用人工对拉杆磨尖，劳动强度大，工作效率低的问题。其结构简单，制作成本低，操作方便。

附图说明

图１是地铁疏散平台拉杆磨尖机的结构示意图；

图2是锥台型砂轮安装板的结构示意图；

图3是环形导板的结构示意图；

图4是链条托板的结构示意图；

图5是拉杆夹具的结构示意图；

图6是拉杆夹具结构的俯视图；

图7是拉杆夹具结构的侧视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图，对本发明做进一步详细描述。如图1至图7所示，一种地铁疏散平台拉杆磨尖机，包括：机架1、磨尖杆链盘4、磨尖装置，所述机架1上的链盘基座2上设置有磨尖杆链盘4，磨尖杆链盘4啮合主动链轮12上的主动轴10一端与链盘基座2上的链盘传动机构相连；主动轴10的另一端与磨尖装置相连；磨尖杆链盘4啮合从动链轮上的从动轴11两端固定在链盘基座2上设置的涨紧块3内；磨尖杆链盘4上均布有固定拉杆的拉杆夹具；所述磨尖装置由环形导板15与锥台型砂轮安装板17间设置的若干锥台型砂轮16组成。

所述链盘传动机构由电机同步圆弧齿带轮7通过双面圆弧齿同步带8与同步圆弧齿带轮9连接组成，电机同步圆弧齿带轮7通过减速机6与电机5传动连接。

所述磨尖杆链盘4由双链条13、链条托板14组成，对称的双链条13上均布有相间的链条托板14，相间的两链条托板14间设置有固定拉杆22的。

所述拉杆夹具21为矩形条体结构，矩形条体结构上的纵向设置有固定拉杆22的纵向槽穴21.1，矩形条体结构的近端头位置设置有收放拉杆22的横向槽21.2，矩形条体结构纵向上的两端位置设置有通过螺栓连接相间两链条托板14的螺孔21.3。

所述磨尖装置由环形导板15、锥台形砂轮16、锥台形砂轮安装板17组成，锥台型砂轮安装板17通过支柱与环形导板15固定连接；锥台型砂轮安装板17与环形导板15间的每个锥台型砂轮16的砂轮轴穿过固定在锥台型砂轮安装板17上的轴承座17.1与磨尖皮带轮18相连，每个磨尖皮带轮18分别通过同步带与磨尖电机上的皮带轮相连；锥台型砂轮安装板17通过螺栓固定在链盘基座2上，磨尖装置环形均布的若干锥台型砂轮16中心与主动轴的中心对应重合。

所述锥台形砂轮安装板17为环形圆板，环形圆板上半圆上均布有固定砂轮轴承座的若干砂轮轴承座孔，其中每个砂轮轴承座孔间位置的角度设置为33--39°；每个砂轮轴承座孔间的位置设置有连接环形导板15的支柱安装孔20；环形圆板下半圆上设置有连接机架1上的螺栓孔，环形圆板中心设置的中心孔与主动轴10对应重合。

所述机架1上的链盘基座2上设置有磨尖杆链盘4，磨尖杆链盘4啮合主动链轮12上的主动轴10一端与链盘基座2上的链盘传动机构相连；主动轴10的另一端与磨尖装置相连；磨尖杆链盘4啮合从动链轮上的从动轴11两端固定在链盘基座2上设置的涨紧块3内；磨尖杆链盘4上均布有固定拉杆的拉杆夹具；所述磨尖装置由环形导板15与锥台型砂轮安装板17间设置的若干锥台型砂轮16组成。

一种地铁疏散平台拉杆磨尖机的加工方法，其步骤如下：

a、将需要磨尖的拉杆22，安进磨尖杆链盘4的拉杆夹具21里面通过校准板19，对拉杆校齐；

b、启动磨尖机运行，随着磨尖杆链盘4的移动，带动拉杆夹具21的需要磨尖的一组拉杆22移动；

c、当第一拉杆随拉杆夹具移动至杆磨尖机构内的第一锥台形砂轮位置,对第一拉杆22进行锥形磨尖；

d、当第一拉杆22环周移动至磨尖机构内的第二锥形砂轮位置,对第一拉杆进行锥形磨尖；同时对第二拉杆移动至磨尖机构内的第一锥形砂轮位置,对第二拉杆22进行锥形磨尖；

e、当第一拉杆环周移动至磨尖机构内的第三锥形砂轮位置,对第一拉杆进行锥形磨尖；同时对第二拉杆环周移动至杆磨尖机构内的第二锥形砂轮位置,对第二拉杆进行锥形磨尖；同时对第三拉杆移动至杆磨尖机构内的第一锥形砂轮位置,对第三拉杆22进行锥形磨尖；

f、当第一拉杆环周移动至磨尖机构内的第四锥形砂轮位置,对第一拉杆进行锥形磨尖；同时对第二拉杆环周移动至第三锥形砂轮位置,对第二拉杆进行锥形磨尖；同时对第三拉杆移动至杆磨尖机构内的第二锥形砂轮位置,对第三拉杆22进行锥形磨尖；同时对第四拉杆移动至磨尖机构内的第一锥形砂轮位置,对第四拉杆进行锥形磨尖；

g、当第一拉杆环周移动至杆磨尖机构内的第五锥形砂轮位置,对第一拉杆进行锥形磨尖；同时对第二拉杆环周移动至杆磨尖机构内的第四锥形砂轮位置,对第二拉杆进行锥形磨尖；同时对第三拉杆环周移动至磨尖机构内的第三锥形砂轮位置,对第三拉杆进行锥形磨尖；同时对第四拉杆环周移动至磨尖机构内的第二锥形砂轮位置,对第四拉杆进行锥形磨尖；同时对第五拉杆移动至磨尖机构内的第一锥形砂轮位置,对第五拉杆进行锥形磨尖；

h、当第一拉杆离开第五锥形砂轮位置,锥形磨尖完毕，环周移动至杆磨尖机构的环形导板15下方，抽出磨尖完毕的第一拉杆锥形。

采用的第一拉杆环形移动至杆磨尖机构内的第二锥形砂轮位置的角度为36°，第二、第三、第四、第五锥形砂轮间位置的角度均为36°。

所述当第一拉杆环形移动至杆磨尖机构内的第二锥形砂轮位置的角度为36°，第二、第三、第四、第五锥形砂轮间位置的角度均为36°。