1.一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)原料准备：准备如下质量份数的原料：骨料7000-9000份、酚醛树脂140-170份、发热剂80-150份、固化剂16-30份、水70-90份和硬脂酸钙7-9份；其中发热剂包括铝粉和氧化铁黑；
(2)加热：将步骤(1)中的骨料加热到170℃以上，倒入到混砂锅中；
(3)加入树脂：对混砂锅内的骨料进行搅拌，等到砂温为145-160℃，加入步骤(1)中的酚醛树脂；并开始计时；
(4)加入发热剂：在5-10s时加入铝粉，在15-25s时加入氧化铁黑；
(5)加水：等到砂温为125-135℃，加入步骤(1)中的水；
(6)加入固化剂；等到砂温为100-115℃，然后加入步骤(1)中的固化剂；
(7)加入钙：等到砂温为86-95℃，然后加入步骤(1)中的硬脂酸钙；
(8)出料：等到砂温为78-85℃，出料。
2.根据权利要求1所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述骨料为石英砂。
3.根据权利要求2所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述固化剂为乌洛托品。
4.根据权利要求2所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述固化剂包括乌洛托品溶液和液体固化剂。
5.根据权利要求4所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述乌洛托品溶液和液体固化剂的质量比为1:2。
6.根据权利要求5所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述乌洛托品溶液的浓度为15％-30％。
7.根据权利要求1所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述铝粉和氧化铁黑的质量比为1:2-4。
8.根据权利要求1所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：步骤(1)中，各原料的质量份数如下：骨料7500-8500份、酚醛树脂150-160份、发热剂90-110份、固化剂20-24份、水75-85份和硬脂酸钙7-9份。
9.根据权利要求8所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述步骤(2)的温度为150℃。
10.根据权利要求9所述的一种冒口覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述步骤(3)中的温度为140℃。