一种砂型铸造可拆卸砂箱的制作方法

本发明涉及铸造加工技术领域，具体的说是一种砂型铸造可拆卸砂箱。

背景技术：

砂型铸造是指在砂型中生产铸造件的铸造方法。钢铁和大多数有色合金铸造件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸造件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。因砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以，其在铸造产业中应用越来越广泛。未来，其将会在铸造业中扮演着越来越重要的角色。

砂型铸造需要用到砂箱，但是现有的砂箱往往是直接焊接的，从而每次铸造完下料需要通过机械辅助将砂箱翻转，增加了企业的成本，在单件大型铸造件的生产中，下料的机械多余且浪费，故需要一种可以通过人工进行下料的砂箱。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种砂型铸造可拆卸砂箱，具有可拆卸以及可以自动清理的优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种砂型铸造可拆卸砂箱，包括底板、前后侧板、左右侧板和清理单元，所述的底板前后两端通过铰接方式连接有前后侧板，底板左右两端通过铰接方式连接有左右侧板，前后侧板和左右侧板外端安装有清理单元；前后侧板和左右侧板可以在底板四端转动开合，左右侧板通过机构与前后侧板卡接并将前后侧板和左右侧板锁紧，清理单元对下料后的前后侧板和左右侧板内表面进行清理。

所述的前后侧板包括固定板、卡接槽、导料块和配合槽，固定板通过铰接方式对称设置在底板前后两端，固定板左右两端对称开设有卡接槽，卡接槽固定板内端设置有导料块，配合槽左右对称通过开设在固定板外端；卡接槽和配合槽与左右侧板配合卡接，导料块通过斜曲面的结构设计，防止型砂渗入固定板和底板的连接处。

所述的左右侧板包括卡接板、防漏块、卡接块和卡接机构，卡接板通过铰接方式对称设置在底板左右两端，卡接板内端设置有防漏块，卡接块对称设置在卡接板前后两端，卡接块通过滑动方式与卡接槽连接，卡接块外端设置有卡接机构；卡接板与卡接槽配合卡接，卡接机构和配合槽配合锁紧前后侧板和左右侧板，防漏块防止型砂渗入卡接板和底板的连接处。

所述的卡接机构包括固定块、卡接架、滑杆、三角配合块、卡板和压紧机构，卡接块外端安装有固定块，固定块内开设有滑槽，滑杆通过滑动方式与滑槽连接，滑杆前端安装有卡接架，卡接架内端安装有三角配合块，三角配合块通过滑动方式与配合槽连接，配合槽右端内壁上开设有滑板槽，卡板通过滑动方式与滑板槽连接，卡板右端与滑板槽右端内壁之间连接有弹簧，卡接架内设置有压紧机构；三角配合块通过滑动方式进入配合槽，通过挤压卡板，使弹簧收缩，三角配合块完全进入配合槽后，弹簧推动卡板弹出，对三角配合块进行锁死，将前后侧板和左右侧板卡接，然后通过压紧机构将两者锁紧。

所述的清理单元包括滑动台、转向机构、清理架、把手、清理毛刷和支撑架，固定板和卡接板外端设置有滑动台和铰接槽，滑动台对称设置在铰接槽两侧，转向机构通过滑动方式与滑动台连接，转向机构上设置有清理架，清理架外端设置有把手，清理架内端设置有清理毛刷，支撑架通过铰接方式设置在铰接槽内。

作为本发明的一个优选方案，导料块形状结构为三角型结构。

作为本发明的一个优选方案，所述的卡板外端从右往左为从外往内倾斜结构，卡板外端与三角配合块内端通过滑动方式连接。

作为本发明的一个优选方案，所述的压紧机构包括转柱、螺纹柱和导引杆，转柱通过轴承安装在卡接架右端，转柱左端安装有螺纹柱，螺纹柱通过螺纹连接方式与卡接架左端内壁连接，卡接架右端内壁上安装有导引杆，导引杆通过滑动方式与卡接架左端内壁连接。通过拧动转柱带动螺纹柱转动，从而带动卡接架进给，通过挤压卡接板与卡接槽内的橡胶垫完成对前后侧板和左右侧板的锁紧，以及通过挤压的橡胶垫对前后侧板和左右侧板进行密封。

作为本发明的一个优选方案，所述的底板、前后侧板和左右侧板之间相互接触的位置均设置有橡胶垫。

作为本发明的一个优选方案，所述的转向机构包括滑动槽、轴承座、防滑槽、圆头柱、辅助弹簧、转动架、压紧杆和收缩弹簧，滑动台外端开设有滑动槽，滑动槽前后两端内壁上从上往下均匀开设有防滑槽，圆头柱通过滑动方式与防滑槽连接，圆头柱外端与滑动槽外端内壁之间连接有辅助弹簧，轴承座通过滑动方式与滑动槽内端内壁连接，转动架通过轴承安装在轴承座外端，转动架后端开设有弹簧槽，清理架前端设置有压紧杆，压紧杆前端与弹簧槽前端内壁上连接有收缩弹簧。轴承座和滑动槽通过滑动方式，使得转动架可以上下移动，辅助弹簧推动圆头柱对转动架进行固定，防止其自然掉落的同时不妨碍转动架的上下进给，收缩弹簧带动清理毛刷紧贴前后侧板和左右侧板的内表面，使得清理更加彻底。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过对将砂箱可开合的设计，使得在铸造完成后，可以直接通过打开砂箱取出铸造件，并不需要通过翻转沉重的砂箱进行下料，使得通过人工就可以完成对铸造件的下料，无须机械的辅助；同时本发明通过卡接和锁紧机构的设置，完成了对可拆卸砂箱闭合时的密封处理，同时通过可调节的清理毛刷，在不影响内部空间的情况下，可以对下料后的砂箱内表面进行清理。

2、本发明通过设置的转向机构通过变换清理毛刷的位置，使得清理毛刷在下料开合后，能够清理前后侧板和左右侧板的内表面，在铸造过程中，清理毛刷不会妨碍型砂的装填，转向机构还能使清理毛刷紧贴前后侧板和左右侧板的内表面，使得清理更加彻底；

3、本发明通过设置的支撑架在前后侧板和左右侧板打开时，与地面形成三角支撑，使得前后侧板和左右侧板不用完全放下，后面的闭合处理中节省了工人的体力，同时在清理前后侧板和左右侧板的内表面时，防止前后侧板和左右侧板晃动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明中前后侧板的结构示意图

图3是本发明中左右侧板的结构示意图

图4是本发明图1中a-a剖面的剖视图

图5是本发明图1中b-b剖面的剖视图

图6是本发明中转向机构的结构示意图

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，一种砂型铸造可拆卸砂箱，包括底板1、前后侧板2、左右侧板3和清理单元4，所述的底板1前后两端通过铰接方式连接有前后侧板2，底板1左右两端通过铰接方式连接有左右侧板3，前后侧板2和左右侧板3外端安装有清理单元4；所述的底板1、前后侧板2和左右侧板3之间相互接触的位置均设置有橡胶垫。前后侧板2和左右侧板3可以在底板1四端转动开合，左右侧板3通过机构与前后侧板2卡接并将前后侧板2和左右侧板3锁紧，清理单元4对下料后的前后侧板2和左右侧板3内表面进行清理。

所述的前后侧板2包括固定板21、卡接槽22、导料块23和配合槽24，固定板21通过铰接方式对称设置在底板1前后两端，固定板21左右两端对称开设有卡接槽22，卡接槽22固定板21内端设置有导料块23，配合槽24左右对称通过开设在固定板21外端；导料块23形状结构为三角型结构。卡接槽22和配合槽24与左右侧板2配合卡接，导料块23通过斜曲面的结构设计，防止型砂渗入固定板21和底板1的连接处。

所述的左右侧板3包括卡接板31、防漏块32、卡接块33和卡接机构34，卡接板31通过铰接方式对称设置在底板1左右两端，卡接板31内端设置有防漏块32，卡接块33对称设置在卡接板31前后两端，卡接块33通过滑动方式与卡接槽22连接，卡接块33外端设置有卡接机构34；卡接板31与卡接槽22配合卡接，卡接机构34和配合槽24配合锁紧前后侧板2和左右侧板3，防漏块32防止型砂渗入卡接板31和底板1的连接处。

所述的卡接机构34包括固定块341、卡接架342、滑杆343、三角配合块344、卡板345和压紧机构346，卡接块33外端安装有固定块341，固定块341内开设有滑槽，滑杆343通过滑动方式与滑槽连接，滑杆343前端安装有卡接架342，卡接架342内端安装有三角配合块344，三角配合块344通过滑动方式与配合槽24连接，配合槽24右端内壁上开设有滑板槽，卡板345通过滑动方式与滑板槽连接，卡板345右端与滑板槽右端内壁之间连接有弹簧，卡接架342内设置有压紧机构346；三角配合块344通过滑动方式进入配合槽24，通过挤压卡板345，使弹簧收缩，三角配合块344完全进入配合槽后，弹簧推动卡板345弹出，对三角配合块345进行锁死，将前后侧板2和左右侧板3卡接，然后通过压紧机构346将两者锁紧。所述的卡板345外端从右往左为从外往内倾斜结构，卡板345外端与三角配合块344内端通过滑动方式连接。

所述的压紧机构346包括转柱3461、螺纹柱3462和导引杆3463，转柱3461通过轴承安装在卡接架342右端，转柱3461左端安装有螺纹柱3462，螺纹柱3462通过螺纹连接方式与卡接架342左端内壁连接，卡接架342右端内壁上安装有导引杆3463，导引杆3463通过滑动方式与卡接架342左端内壁连接。通过拧动转柱3461带动螺纹柱34662转动，从而带动卡接架342进给，通过挤压卡接块33与卡接槽24内的橡胶垫完成对前后侧板2和左右侧板3的锁紧，以及通过挤压的橡胶垫对前后侧板2和左右侧板3进行密封。

所述的清理单元4包括滑动台41、转向机构42、清理架43、把手44、清理毛刷45和支撑架46，固定板21和卡接板31外端设置有滑动台41和铰接槽，滑动台41对称设置在铰接槽两侧，转向机构42通过滑动方式与滑动台41连接，转向机构42上设置有清理架43，清理架43外端设置有把手44，清理架43内端设置有清理毛刷45，支撑架46通过铰接方式设置在铰接槽内。转向机构42通过变换清理毛刷45的位置，使得清理毛刷45在下料开合后，能够清理前后侧板2和左右侧板3的内表面，同时在铸造过程中，清理毛刷45不会妨碍型砂的装填，转向机构42还能使清理毛刷45紧贴前后侧板2和左右侧板3的内表面，使得清理更加彻底。支撑架46在前后侧板2和左右侧板3打开时，与地面形成三角支撑，使得前后侧板2和左右侧板3不用完全放下，后面的闭合处理中节省了工人的体力，同时在清理前后侧板2和左右侧板3的内表面时，防止前后侧板2和左右侧板3晃动。

所述的转向机构42包括滑动槽421、轴承座422、防滑槽423、圆头柱424、辅助弹簧425、转动架426、压紧杆427和收缩弹簧428，滑动台41外端开设有滑动槽421，滑动槽421前后两端内壁上从上往下均匀开设有防滑槽423，圆头柱424通过滑动方式与防滑槽423连接，圆头柱424外端与滑动槽421外端内壁之间连接有辅助弹簧425，轴承座422通过滑动方式与滑动槽421内端内壁连接，转动架426通过轴承安装在轴承座422外端，转动架426后端开设有弹簧槽，清理架43前端设置有压紧杆427，压紧杆427前端与弹簧槽前端内壁上连接有收缩弹簧428。轴承座422和滑动槽421通过滑动方式，使得转动架可以上下移动，辅助弹簧425推动圆头柱424对转动架42进行固定，防止其自然掉落的同时不妨碍转动架426的上下进给，收缩弹簧428带动清理毛刷45紧贴前后侧板2和左右侧板3的内表面，使得清理更加彻底。

工作原理：通过转动前后侧板2和左右侧板3使两者卡接，通过卡接机构34将前后侧板2和左右侧板3固定，通过压紧机构346将前后侧板2和左右侧板3锁死，锁死并密封砂箱后，开始铸造处理；铸造结束后，打开前后侧板2和左右侧板3，通过张开支撑板46对前后侧板2和左右侧板3进行支撑，人工通过把手44转动清理毛刷45，使其贴和前后侧板2和左右侧板3内表面，对前后侧板2和左右侧板3内表面进行清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。