一种细长金属管打磨设备的制作方法

文档序号:20163981发布日期:2020-03-24 21:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种细长金属管打磨设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2),箱体(2)的一侧固定安装有电机(3),电机(3)的输出轴上固定安装有第一转杆(4),第一转杆4的外侧固定套设有两个对称设置第一齿轮(5),所述箱体(2)的两侧内壁上均转动连接有两个对称设置的第二齿轮(6),第一齿轮(5)与对应的第二齿轮6相啮合,两个第二齿轮(6)相互靠近的一侧均滑动连接有三个呈环形设置的定位板(8),定位板(8)上滑动连接有移动板(9),三个移动板(9)相互靠近的一侧均固定安装有打磨石(10),所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(26),固定座(26)的顶部开设有两个对称设置的放置槽(27),固定座(26)的一侧开设有导料孔(29),导料孔(29)与放置槽(27)相连通,所述放置槽(27)的内壁上转动连接有两个对称设置的第二转杆(28),第二转杆(28)的外侧固定套设有转板(30),转板(30)的外侧固定套设有橡胶导轮(31),两个橡胶导轮(31)相配合,两个第二转杆(28)传动连接,两个第二转杆(28)中的一个第二转杆(28)对第一转杆(4)传动连接,所述底座(1)的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿(40),所述箱体(2)两侧和两个第二齿轮(6)的一侧均开设有通孔(7),且四个通孔(7)均与导料孔(29)位于同一水平线上,所述橡胶导轮(31)的外侧开设有环形导槽(34),环形导槽(34)与金属管相配合,所述箱体(2)的顶部转动连接有盖板。

2.根据权利要求1所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,所述箱体(2)的两侧内壁上均开设有环形滑槽(22),两个第二齿轮(6)相互远离的一侧均固定安装有两个对称设置的定位杆(23),定位杆(23)与对应的环形滑槽(22)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,所述环形滑槽(22)的两侧内壁上均开设有定位槽(24),定位槽(24)内滑动连接有定位块(25),定位块(25)与定位杆(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,两个第二齿轮(6)相互靠近的一侧均开设有三个呈环形设置的滑动槽(11),滑动槽(11)的内壁上固定安装有滑杆(12),滑杆(12)上滑动连接有移动块(14),移动块(14)与对应的定位板(8)固定连接,且移动块(14)的一侧固定安装有支撑弹簧(13),支撑弹簧(13)的一端与对应的滑动槽(11)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,所述定位板(8)的底部开设有滑动孔(15),滑动孔(15)与对应的移动板(9)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,所述滑动孔(15)的两侧内壁上均开设有固定槽(16),固定槽(16)内滑动连接有固定块(17),移动板(9)相互远离的一侧均开设有卡槽(19),固定块(17)与对应的卡槽(19)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,两个固定槽(16)相互远离的一侧均固定安装有缓冲弹簧(18),缓冲弹簧(18)的一端与对应的固定块(17)固定连接,且固定槽(16)的顶部内壁上开设有限位槽(39),限位槽(39)内滑动连接有限位块(38),限位块(38)的与对应的固定块(17)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,所述固定槽(16)的底部内壁上开设有定位孔(37),定位孔(37)内滑动连接有锥形滑杆(20),固定块(17)的底部开设有楔形槽(21),楔形槽(21)与对应的锥形滑杆(20)相配合。

9.根据权利要求1所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,所述打磨石(10)的两端均设有楔形面(32),楔形面(32)与金属管的端面相配合。

10.根据权利要求1所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,所述第一转杆(4)的外侧固定套设有两个对称设置的第一锥形齿轮(35),两个第二转杆(28)中的一个第二转杆(28)的一端固定安装有第二锥形齿轮(36),第一锥形齿轮(35)与对应的第二锥形齿轮(36)相啮合。

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