本发明属于钢铁冶金铁前系统配料领域。
背景技术：
钢铁冶金铁前系统包括烧结和炼铁，钢铁冶金炼铁优化配料时，考虑约束条件化学成分、原料配比范围、原料库存低成本优化配料，基本上给定炼铁燃料比和产量，但仅考虑配料后炼铁成本，没有考虑高炉工艺参数变化影响炼铁燃料比、产量、效益。
cn104593532a“一种炼铁系统炉料优化方法”发明涉及一种炉料优化方法，特别是一种烧结矿和高炉炉料的综合配比优化方法。包括烧结矿冶金性能检测和分析、烧结过程配料优化、烧结矿成分预测与分析、高炉炉料结构优化、高炉配料计算、炼铁系统炉料结构多目标优化的六位一体的炼铁系统炉料优化方法，确定烧结配料、高炉配料各种炉料配加的最佳比例和最优成分，解决了现有的炼铁炉料优化方法仅局限于配矿、烧结、炼铁的某一工序，成本高，质量不稳定的问题。发明统筹炼铁全过程，从整个系统高度科学分析谋划计算，最大限度降低成本，找到生铁生产成本低、产品优和产量高的炼铁系统炉料优化方案。没有将配料与高炉工艺参数一体化优化获取最大效益。
技术实现要素：
本发明是一种炼铁配料与高炉工艺参数一体化优化方法，解决原有配料未考虑高炉工艺参数：风温、鼓风湿度、富氧率、休风率、顶压、炉顶温度、煤气co2变化对炼铁燃料比、产量和效益的影响问题。本发明考虑到高炉工艺参数：铁水含si、煤气co2含量、风温、鼓风湿度、富氧率、休风率、顶压、炉顶温度变化对燃料比和产量的影响内容，根据工艺经验对炼铁燃料比和产量进行修正，将其增加到炼铁低成本优化配料中，一体化优化配料，寻求炼铁效益最大化。
具体实施方式
本发明的目的是通过如下具体的实施方式实现：
(1)原有炼铁约束条件
(2)高炉工艺参数影响炼铁燃料比和产量工艺经验
考虑高炉工艺参数包括：铁水含si、煤气co2含量、风温、鼓风湿度、富氧率、休风率、顶压、炉顶温度因素。
(3)一体化优化配料，寻求炼铁效益最大化
根据工艺经验对炼铁燃料比和产量进行修正，将其增加到炼铁低成本优化配料中，一体化优化配料，寻求炼铁效益最大化。
具体实施案例
实施例1
(1)原有炼铁约束条件
烧结配料化学成分等数据及约束条件如表1示意，球团配料化学成分如表2示意
表1烧结配料化学成分等数据及约束条件
表2球团配料化学成分
炼铁配料化学成分等数据及约束条件如表3示意。
表3炼铁配料化学成分等数据及约束条件
(2)高炉工艺参数化影响炼铁燃料比和产量工艺经验
高炉工艺参数变化影响炼铁燃料比和产量工艺经验如表4示意。
表4影响炼铁燃料比和产量因素
(3)一体化优化配料，寻求炼铁效益最大化
根据工艺经验对炼铁燃料比和产量进行修正，将其增加到炼铁低成本优化配料中，一体化优化配料，寻求炼铁效益最大化，并与原配料和一般优化配料比较，如表5、6、7、8、9示意配料结果比较。配料工艺一体化优化效益显著。
表5配料比较
表6烧结配料化学成分比较
表7球团配料化学成分比较
表8高炉炉渣配料化学成分比较
表9配料效益比较
其中：生铁价格2800元/t
炼铁效益＝炼铁产量×(生铁价格-炼铁成本)。