1.一种铜锭自动浇铸设备，包括输送装置(100)、喷涂装置(200)、浇铸装置(300)及脱模装置(400)，所述输送装置(100)包括一对传动轮(110)及与所述传动轮(110)传动连接的传送链条(120)，所述传送链条(120)上均匀设置有若干个铸锭模具(130)，所述喷涂装置(200)、所述浇铸装置(300)及所述脱模装置(400)按所述传送链条(120)上方链条的传送方向依次设置，其特征在于，所述浇铸装置(300)包括固定架(310)、熔炉(320)及铜液分配器(330)，所述固定架(310)位于所述输送装置(100)的一侧，所述熔炉(320)架设于所述固定架(310)上，所述铜液分配器(330)位于所述输送装置(100)上方，所述铜液分配器(330)为圆柱状、且内部具有熔液腔(331)，所述铜液分配器(330)及所述熔炉(320)之间通过空心轴(340)将所述熔液腔(331)及所述熔炉(320)内部连通，所述空心轴(340)位于所述熔液腔(331)的一端固定有卡套(350)，所述卡套(350)靠近所述空心轴(340)另一端的一侧与所述熔液腔(331)内壁贴合；所述空心轴(340)上套接设置有齿轮轴套(360)，所述齿轮轴套(360)焊接固定于所述铜液分配器(330)外侧壁上，所述熔炉(320)靠近所述铜液分配器(330)的侧壁上固定设置有电机(370)，所述电机(370)转轴上设置有传动齿轮(380)，所述传动齿轮(380)与所述齿轮轴套(360)啮合传动；
所述铜液分配器(330)圆周侧面上连通设有多个出液管道(332)，多个所述出液管道(332)环绕所述铜液分配器(330)圆周侧面均匀设置，相邻的所述出液管道(332)在所述铜液分配器(330)圆周侧面的圆弧距离与相邻的所述铸锭模具(130)中心间距一致，所述出液管道(332)上设有电磁阀(333)；所述铜液分配器(330)远离所述熔炉(320)的一侧固定设置有开关控制器(390)，所述开关控制器(390)具有圆柱状壳体(391)，所述壳体(391)的侧壁焊接固定于所述铜液分配器(330)的侧壁上，所述壳体(391)内放置有一个金属球(392)，所述壳体(391)圆周内壁上设有多个弧形槽(393)，多个所述弧形槽(393)环绕所述壳体(391)圆周侧壁均匀设置、且位置与所述出液管道(332)一一对应，所述弧形槽(393)底部设置有弹性键(394)，所述弹性键(394)与所述电磁阀(333)一一电联。
2.如权利要求1所述的一种铜锭自动浇铸设备，其特征在于，所述铜液分配器(330)上罩设有防护罩(500)，所述防护罩(500)侧壁通过螺丝固定于所述熔炉(320)侧壁上，所述防护罩(500)底端低于所述铸锭模具(130)顶端，所述防护罩(500)底面敞开、且底部设置有供所述铸锭模具(130)通过的开口。
3.如权利要求2所述的一种铜锭自动浇铸设备，其特征在于，所述防护罩(500)顶部固定有气体处理装置(600)，所述气体处理装置(600)包括与所述防护罩(500)内部连通的抽气泵(610)、及与所述抽气泵(610)排气管道连通的气体过滤器(620)。
4.如权利要求3所述的一种铜锭自动浇铸设备，其特征在于，所述气体过滤器(620)包括有盒体(621)及填充于所述盒体(621)内部的玻璃纤维(622)。
5.如权利要求1所述的一种铜锭自动浇铸设备，其特征在于，所述出液管道(332)出口端连通有折弯管道(332a)。