一种金属结构件加工打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种金属结构件加工打磨装置。

背景技术：

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，在进行机械加工组装时需要用到多种金属件，金属件指用金属为原材料制做成的可组合的标准工件，金属件在出厂前通常需要进行打工打磨处理，现有的装置在打磨时需要经常将金属零件取下进行其他方向的打磨，对金属零件的拆装较为麻烦，费时费力，且打磨速度较慢，影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属结构件加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属结构件加工打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端中心位置开设有第一凹槽，所述工作台的内腔底端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的顶端输出端焊接有圆轴，所述且圆轴的顶端延伸出第一凹槽的内侧，所述圆轴的顶端焊接有连接块，所述第一凹槽的内腔开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔左右两侧均卡接有相匹配的第一滑块，且第一滑块的内侧与连接块焊接，所述连接块的顶端焊接有圆盘，所述圆盘的顶端前后两端左右两侧沿左右方向均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔后侧上下两端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔卡接有相匹配的第二滑块，所述第二滑块的外侧卡接有弹簧的一端，且弹簧的另一端与第二滑槽的内腔卡接，所述第二滑块的前侧焊接有拉杆，且拉杆的外侧延伸出圆盘，所述拉杆的外侧沿前后方向焊接有连接杆，所述拉杆的内侧焊接有夹板，且夹板的顶端延伸出圆盘，所述夹板的内侧粘贴有垫片，所述夹板的顶端内侧沿前后方向焊接有矩形板，所述工作台的顶端左侧螺钉连接有液压柱，所述液压柱的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶端端中心位置螺钉连接有第二电机，且第二电机的底端输出端延伸出顶板，所述第二电机的底端输出端卡接有打磨片。

优选的，所述第二凹槽内腔弹簧的数量为二个。

优选的，所述第一滑槽的形状为圆形。

优选的，所述矩形板的高度与夹板顶端延伸出圆盘的高度相同。

优选的，所述圆盘的直径大于第一凹槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属结构件加工打磨装置，通过向外侧拉动拉杆，第二滑块在第二滑槽的内腔向外侧滑动，弹簧收缩，使夹板向外侧移动，通过第二电机顺时针旋转，带动圆轴顺时针旋转，同时连接块跟随旋转，使圆盘顺时针旋转，在打磨时需要经常将金属零件取下进行其他方向打磨，对金属零件的拆装较为简单，省时省力，且打磨速度较快，加快加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆盘正视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型圆盘俯视的结构示意图。

图中：1、工作台，2、第一凹槽，3、第一电机，4、圆轴，5、连接块，6、第一滑槽，7、第一滑块，8、圆盘，9、第二凹槽，10、第二滑槽，11、第二滑块，12、弹簧，13、拉杆，14、连接杆，15、夹板，16、垫片，17、矩形板，18、液压柱，19、顶板，20、第二电机，21、打磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属结构件加工打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶端中心位置开设有第一凹槽2，工作台1的内腔底端螺钉连接有第一电机3，第一电机3的型号为mr-j2s-10a，且连接有外接电源，外接电源为380v交流电，接通第一电机3的外接电源第一电机3工作，断掉第一电机3的外接电源第一电机3停止工作，第一电机3的顶端输出端焊接有圆轴4，且圆轴4的顶端延伸出第一凹槽2的内侧，圆轴4的顶端焊接有连接块5，第一凹槽2的内腔开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内腔左右两侧均卡接有相匹配的第一滑块7，且第一滑块7的内侧与连接块5焊接，第一滑块7可在第一滑槽6的内腔滑动，促使连接块5旋转更加稳定，连接块5的顶端焊接有圆盘8，圆盘8的顶端前后两端左右两侧沿左右方向均开设有第二凹槽9，第二凹槽9的内腔后侧上下两端均开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内腔卡接有相匹配的第二滑块11，第二滑块11可在第二滑槽10的内腔左右往复滑动，第二滑块11的外侧卡接有弹簧12的一端，且弹簧12的另一端与第二滑槽10的内腔卡接，弹簧12为螺旋弹簧，弹性系数为16n/cm，弹簧12受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第二滑块11的前侧焊接有拉杆13，且拉杆13的外侧延伸出圆盘8，拉杆13的外侧沿前后方向焊接有连接杆14，通过连接杆14可保证拉杆13的同步移动，拉杆13的内侧焊接有夹板15，且夹板15的顶端延伸出圆盘8，通过夹板15可对金属零件进行固定，夹板15的内侧粘贴有垫片16，通过垫片16可使金属零件与夹板15之间的摩擦力增加，固定效果更好，夹板15的顶端内侧沿前后方向焊接有矩形板17，工作台1的顶端左侧螺钉连接有液压柱18，液压杆18的单型号yq-20t，接通液压杆18的外接电源使其工作，断掉外接电源使其停止工作，液压柱18的顶端焊接有顶板19，顶板19的顶端端中心位置螺钉连接有第二电机20，且第二电机20的底端输出端延伸出顶板19，第二电机20的型号为mr-j2s-10a，且连接有外接电源，外接电源为380v交流电，接通第二电机20的外接电源第二电机20工作，断掉第二电机20的外接电源第二电机20停止工作，第二电机20的底端输出端卡接有打磨片21。

作为优选方案，更进一步的，第二凹槽9内腔弹簧12的数量为二个，可促使夹板15的固定效果更好。

作为优选方案，更进一步的，第一滑槽6的形状为圆形，可保证连接块5在旋转时更加稳定。

作为优选方案，更进一步的，矩形板17的高度与夹板15顶端延伸出圆盘8的高度相同，通过矩形板17可增加对金属零件的固定面积。

作为优选方案，更进一步的，圆盘8的直径大于第一凹槽2的直径，防止金属零件掉落第一凹槽2的内腔。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，连接第一电机3、液压柱18和第二电机20的外接电源，用手向外侧拉动连接杆14，促使拉杆13向外侧移动，第二滑块11在第二滑槽10的内腔向外侧滑动，带动弹簧12收缩，促使夹板15跟随向外侧移动，将金属零件放入圆盘8的顶端夹板15的内侧，松手后，弹簧12弹出促使第二滑块11在第二滑槽10的内腔向内侧滑动，促使夹板15对金属零件进行固定夹紧，启动第一电机3的电源，第一电机3顺时针旋转，带动圆轴4顺时针旋转，促使连接块5顺时针旋转，第一滑块7在第一滑槽6的内腔顺时针旋转，圆盘8跟随顺时针旋转，操控液压杆18向下侧移动，促使打磨片21与金属零件贴合，启动第二电机20的电源，第二电机20逆时针旋转，带动打磨片21逆时针旋转，对金属零件进行打磨，减少了对金属零件打磨的时间，提高了装置的实用性，有利于装置的推广和使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。