单齿感应淬火装置的制作方法

本实用新型属于热处理设备领域，具体来说，是一种单齿感应淬火装置。

背景技术：

目前，齿轮淬火工艺中通常只能对齿尖和齿肩进行处理，而对于齿根部没有相应的处理设备。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的单齿感应淬火装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种单齿感应淬火装置，包括第一管体和第二管体，所述第一管体上端与第二管体上端之间设有硅钢夹板，所述硅钢夹板两侧分别于第一管体上端和第二管体上端固定连接；

所述第一管体内设有第一隔板，所述第一隔板将第一管体内分为顶部连通的两个流道，所述第二管体内设有第二隔板，所述第二隔板将第二管体内分为顶部连通的两个流道；

还包括淬火喷管，所述淬火喷管设有至少两个，两个淬火喷管下端分别于第一管体和第二管体下端外壁连接，上端分别延伸至第一管体或第二管体两侧。

采用上述技术方案的实用新型，第一管体和第二管体上端通过硅钢夹板连接导通，用于通过变频电流产生磁场，放置于两个齿轮齿之间，将对相邻的两个齿的齿肩和齿根进行加热，第一隔板将第一管体分成顶部连通的两个流道，冷却液通过在第一管体和第二管体内的两个流道内流过对第一管体和第二管体降温；设置硅钢夹板能够有效提高局部的感应磁场强度，且通过淬火喷管上端对对应的齿肩和齿根进行喷射淬火液，对其进行淬火处理；通过第一管体和第二管体伸入相邻的齿之间，能够对相邻齿的齿肩和齿根进行加热，且通过淬火喷管进行淬火处理，能够有效对齿肩及齿根进行处理，提高齿轮表面整体结构强度。

进一步限定，所述硅钢夹板为多层单板重叠结构，多层单板重叠设置，可以根据齿轮不同规格进行增减以调节厚度，方便调节。

进一步限定，所述第一管体和第二管体上端两侧均设有倾斜面，使其能够更加贴合相邻齿之间的齿根。

进一步限定，所述第一管体和第二管体中的两个流道下端分别向不同方向水平弯折，形成直角，便于固定和安装，使用更加方便。

进一步限定，所述第一管体下端和第二管体下端均固定连接有底座，设置底座使其能够在使用时安装更加稳固。

本实用新型相比现有技术，通过第一管体和第二管体伸入相邻的齿之间，能够对相邻齿的齿肩和齿根进行加热，且通过淬火喷管进行淬火处理，能够有效对齿肩及齿根进行处理，提高齿轮表面整体结构强度。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型单齿感应淬火装置的结构示意图；

图2为第一管体的结构示意图；

图3为第二管体的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

第一管体1、第二管体2、硅钢夹板3、第一隔板4、第二隔板5、淬火喷管6、倾斜面7、底座8。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种单齿感应淬火装置，包括第一管体1和第二管体2，所述第一管体1上端与第二管体2上端之间设有硅钢夹板3，所述硅钢夹板3两侧分别于第一管体1上端和第二管体2上端固定连接；所述第一管体1内设有第一隔板4，所述第一隔板4将第一管体1内分为顶部连通的两个流道，所述第二管体2内设有第二隔板5，所述第二隔板5将第二管体2内分为顶部连通的两个流道；还包括淬火喷管6，所述淬火喷管6设有至少两个，两个淬火喷管6下端分别于第一管体1和第二管体2下端外壁连接，上端分别延伸至第一管体1或第二管体2两侧。

本实施例中，第一管体1和第二管体2上端通过硅钢夹板3连接导通，用于通过变频电流产生磁场，放置于两个齿轮齿之间，将对相邻的两个齿的齿肩和齿根进行加热，第一隔板4将第一管体1分成顶部连通的两个流道，冷却液通过在第一管体1和第二管体2内的两个流道内流过对第一管体1和第二管体2降温；设置硅钢夹板3能够有效提高局部的感应磁场强度，且通过淬火喷管6上端对对应的齿肩和齿根进行喷射淬火液，对其进行淬火处理；通过第一管体1和第二管体2伸入相邻的齿之间，能够对相邻齿的齿肩和齿根进行加热，且通过淬火喷管6进行淬火处理，能够有效对齿肩及齿根进行处理，提高齿轮表面整体结构强度。

本实施例中，所述硅钢夹板3为多层单板重叠结构，多层单板重叠设置，可以根据齿轮不同规格进行增减以调节厚度，方便调节。

本实施例中，所述第一管体1和第二管体2上端两侧均设有倾斜面7，使其能够更加贴合相邻齿之间的齿根。

本实施例中，所述第一管体1和第二管体2中的两个流道下端分别向不同方向水平弯折，形成直角，便于固定和安装，使用更加方便。

本实施例中，所述第一管体1下端和第二管体2下端均固定连接有底座8，设置底座8使其能够在使用时安装更加稳固。

本技术方案相比现有技术，通过第一管体1和第二管体2伸入相邻的齿之间，能够对相邻齿的齿肩和齿根进行加热，且通过淬火喷管6进行淬火处理，能够有效对齿肩及齿根进行处理，提高齿轮表面整体结构强度。

以上对本实用新型提供的单齿感应淬火装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。