一种锂电池加工固定装置的制作方法

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工固定装置。

背景技术：

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

在锂电池进行加工时，需要对锂电池进行固定来达到加工的效果，如，如中国专利公开了“一种高容量锂电池加工固定装置”（专利号：cn201220484065.4）该专利包括电池置槽，其特征在于：所述的电池置槽内设置有可移动挡板，电池置槽的一端固定有气缸，气缸的活塞杆伸入到电池置槽中，可移动挡板与活塞杆相连接，气缸上连接有控制阀，气缸的两端分别设置有一个固定方块，固定方块对应的四个顶角处设置有长螺丝，固定方块通过长螺钉固定在电池置槽上。本实用新型通过在电池置槽上设置气缸，方便了电池的固定，提高了工人的效率，通过固定方块和长螺丝的设置，加固了装置的结构，保证工作过程的安全稳定，但是该专利一次只能固定一个锂电池，使锂电池加工的效率比较慢。因此，发明一种锂电池加工固定装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工固定装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上方固定焊接有支撑板，所述支撑板的下方固定安装有电机，电机为松下a系列正反转电机，所述电机的输出端上连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端上连接有转轴，设置的电机，可以带动齿轮箱，齿轮箱的输出端可以带动转轴的旋转，所述支撑板的上方中部固定连接有罩壳，所述罩壳的顶部固定连接有轴承座，所述转轴贯穿支撑板延伸至罩壳的内，且转轴的上端固定在轴承座上，所述转轴上设置有齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合连接有第一齿轮杆和第二齿轮杆，设置的齿轮可以带动第一齿轮杆和第二齿轮杆的往复移动，所述第一齿轮杆和第二齿轮杆的两端分别贯穿罩壳的侧壁，且第一齿轮杆和第二齿轮杆的端部固定连接有夹板，所述支撑板的两侧固定连接有固定板，所述固定板的上方开有条形槽，所述固定板上滑动连接有固定座，设置的夹板可以将锂电池加紧固定，方便实现对锂电池双工位固定。

优选的，所述固定座与固定板之间通过紧固螺栓固定。

优选的，所述罩壳的内壁上固定焊接有导孔，所述第一齿轮杆和第二齿轮杆分别与导孔之间滑动设置。

优选的，所述支撑腿的下方安装有万向轮，设置的万向轮，方便装置的移动。

优选的，所述夹板的一侧通过铆钉固定连接有橡胶垫。

优选的，所述夹板与固定座之间相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该锂电池加工固定装置，使用时，首先调节固定座的位置，将锂电池放置在固定座的一侧，启动电机，电机一直做正反转运动，并可以带动转轴的旋转，转轴与齿轮同心轴设置，可以带动齿轮的正反转旋转，齿轮的两侧可以带动第一齿轮杆和第二齿轮杆的往复移动，第一齿轮杆和第二齿轮杆的另一端的夹板可以将锂电池夹紧固定，该锂电池加工固定装置，设计合理，结构简单，可以同时进行两组锂电池固定，提高锂电池加工效率，并且只采用一个驱动设备，节省电力资源，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板结构示意图；

图3为本实用新型的罩壳内部结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、万向轮；3、支撑板；4、电机；5、齿轮箱；6、罩壳；7、转轴；8、轴承座；9、齿轮；10、第一齿轮杆；11、第二齿轮杆；12、夹板；13、导孔；14、固定板；15、条形槽；16、固定座；17、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种锂电池加工固定装置，包括支撑腿1，所述支撑腿1的上方固定焊接有支撑板3，所述支撑板3的下方固定安装有电机4，电机4为松下a5系列正反转电机，所述电机4的输出端上连接有齿轮箱5，所述齿轮箱5的输出端上连接有转轴7，设置的电机4，可以带动齿轮箱5，齿轮箱5的输出端可以带动转轴7的旋转，所述支撑板3的上方中部固定连接有罩壳6，所述罩壳6的顶部固定连接有轴承座8，所述转轴7贯穿支撑板3延伸至罩壳6的内，且转轴7的上端固定在轴承座8上，所述转轴7上设置有齿轮9，所述齿轮9的两侧分别啮合连接有第一齿轮杆10和第二齿轮杆11，设置的齿轮9可以带动第一齿轮杆10和第二齿轮杆11的往复移动，所述第一齿轮杆10和第二齿轮杆11的两端分别贯穿罩壳6的侧壁，且第一齿轮杆10和第二齿轮杆11的端部固定连接有夹板12，所述支撑板3的两侧固定连接有固定板14，所述固定板14的上方开有条形槽15，所述固定板14上滑动连接有固定座16，设置的夹板12可以将锂电池加紧固定，方便实现对锂电池双工位固定。

具体的，所述固定座16与固定板14之间通过紧固螺栓17固定。

具体的，所述罩壳6的内壁上固定焊接有导孔13，所述第一齿轮杆10和第二齿轮杆11分别与导孔13之间滑动设置。

具体的，所述支撑腿1的下方安装有万向轮2，设置的万向轮2，方便装置的移动。

具体的，所述夹板12的一侧通过铆钉固定连接有橡胶垫。

具体的，所述夹板12与固定座16之间相对设置。

工作原理：该锂电池加工固定装置，使用时，首先调节固定座16的位置，将锂电池放置在固定座16的一侧，启动电机4，电机4一直做正反转运动，并可以带动转轴7的旋转，转轴7与齿轮9同心轴设置，可以带动齿轮9的正反转旋转，齿轮9的两侧可以带动第一齿轮杆10和第二齿轮杆11的往复移动，第一齿轮杆10和第二齿轮杆11的另一端的夹板12可以将锂电池夹紧固定，该锂电池加工固定装置，设计合理，结构简单，可以同时进行两组锂电池固定，提高锂电池加工效率，并且只采用一个驱动设备，节省电力资源，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。