一种大模数齿面齿根淬火感应器的制作方法

文档序号:3380049阅读:283来源:国知局
专利名称:一种大模数齿面齿根淬火感应器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及淬火感应器,尤其是一种大模数齿面齿根淬火感应器。
背景技术
随着大型回转支承轴承大量使用,以及与国外的技术交流,对轴承齿部中频淬火技术要求就越高,不仅限于齿面中频淬火,还需对齿根淬火,其目的为了达到齿圈20年的使用寿命。现有技术对特大型套圈对齿部淬火的方式为齿面淬火,采用的淬火感应器多为用方铜管弯制而成的感应器,这种感应器的特点是齿根部位加热不上且两齿面的温度不均勻,易造成齿根部淬不上硬度和齿面硬度及淬硬层深度不均勻的现象。鉴于上述原因,现有的淬火感应器需要改进。

实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种大模数齿面齿根淬火感应器,对轴承齿根部位也充分加热并使两齿面的温度均勻,能使大模数齿面齿根都淬上硬度,并且淬硬层深度比较均勻,提高产品的质量和工作效率。本实用新型为了实现上述目的,采用如下的技术方案一种大模数齿面齿根淬火感应器,是由压紧固定螺栓,辅助冷却装置夹具,汇流排,连接板,限位固定螺栓,固定螺栓,紫铜管,方铜管,绝缘板,辅助冷却器,硅钢片,指状喷头,紫铜弯管,指状感应头构成;辅助冷却装置夹具中部的下方十字交叉设置方铜管,方铜管与辅助冷却装置夹具的中部对应预留孔,孔中设置限位固定螺栓;辅助冷却装置夹具的两端预留有孔,孔中设置辅助冷却器,辅助冷却器的外侧设置压紧固定螺栓。辅助冷却装置夹具与方铜管十字交叉的一侧,方铜管的中部对称设置两个汇流排,两个汇流排之间设置绝缘板;汇流排上对称预留孔,孔中设置固定螺栓;汇流排的一侧设置连接板。方铜管一端的下方设置紫铜管,方铜管的另一端设置指状感应头;指状感应头的内部设置硅钢片;指状感应头的下方设置指状喷头,指状喷头的一侧设置紫铜弯管。所述的汇流排的形状像等腰梯形。所述的连接板的形状为长方形。本实用新型的有益效果是结构简单,操作方便,节能高效;能够达到齿面齿根都淬上硬度,使整个齿部的硬度非常均勻,能大幅度提高齿部的承载能力和使用寿命。适用于偏航轴承和变桨轴承的齿面齿根中频感应淬火。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明


图1是本实用新型的指状感应头结构示意图;[0014]图2是本实用新型的总装结构侧视图;图3是本实用新型的总装结构俯视图;
图1、2、3中压紧固定螺栓1,辅助冷却装置夹具2,汇流排3,连接板4,限位固定螺栓5,固定螺栓6,紫铜管7,方铜管8,绝缘板9,辅助冷却器10,硅钢片11,指状喷头12, 紫铜弯管13,指状感应头14。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明如图所示,辅助冷却装置夹具2中部的下方十字交叉设置方铜管8,方铜管8与辅助冷却装置夹具2的中部对应预留孔,孔中设置限位固定螺栓5 ;辅助冷却装置夹具2的两端预留有孔,孔中设置辅助冷却器10,辅助冷却器10的外侧设置压紧固定螺栓1。辅助冷却装置夹具2与方铜管8十字交叉的一侧,方铜管8的中部对称设置两个汇流排3,两个汇流排3之间设置绝缘板9 ;汇流排3上对称预留孔,孔中设置固定螺栓6 ; 汇流排3的一侧设置连接板4。方铜管8 一端的下方设置紫铜管7,方铜管8的另一端设置指状感应头14 ;指状感应头14的内部设置硅钢片11 ;指状感应头14的下方设置指状喷头12,指状喷头12的一侧设置紫铜弯管13。所述的汇流排3的形状像等腰梯形。所述的连接板4的形状为长方形。
权利要求1.一种大模数齿面齿根淬火感应器,是由压紧固定螺栓(1),辅助冷却装置夹具0), 汇流排(3),连接板(4),限位固定螺栓(5),固定螺栓(6),紫铜管(7),方铜管(8),绝缘板 (9),辅助冷却器(10),硅钢片(11),指状喷头(12),紫铜弯管(13),指状感应头(14)构成; 其特征在于辅助冷却装置夹具O)中部的下方十字交叉设置方铜管(8),方铜管(8)与辅助冷却装置夹具( 的中部对应预留孔,孔中设置限位固定螺栓(5);辅助冷却装置夹具 (2)的两端预留有孔,孔中设置辅助冷却器(10),辅助冷却器(10)的外侧设置压紧固定螺栓⑴。
2.根据权利要求1所述的一种大模数齿面齿根淬火感应器,其特征在于辅助冷却装置夹具( 与方铜管(8)十字交叉的一侧,方铜管(8)的中部对称设置两个汇流排(3),两个汇流排( 之间设置绝缘板(9);汇流排( 上对称预留孔,孔中设置固定螺栓(6);汇流排⑶的一侧设置连接板⑷。
3.根据权利要求1所述的一种大模数齿面齿根淬火感应器,其特征在于方铜管(8) 一端的下方设置紫铜管(7),方铜管(8)的另一端设置指状感应头(14);指状感应头(14) 的内部设置硅钢片(11);指状感应头(14)的下方设置指状喷头(12),指状喷头(1 的一侧设置紫铜弯管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种大模数齿面齿根淬火感应器,其特征在于所述的汇流排(3)的形状像等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的一种大模数齿面齿根淬火感应器,其特征在于所述的连接板的形状为长方形。
专利摘要一种大模数齿面齿根淬火感应器,对轴承齿根部位也充分加热并使两齿面的温度均匀,能使大模数齿面齿根都淬上硬度,并且淬硬层深度比较均匀,提高产品的质量和工作效率;是由压紧固定螺栓,辅助冷却装置夹具,汇流排,连接板,限位固定螺栓,固定螺栓,紫铜管,方铜管,绝缘板,辅助冷却器,硅钢片,指状喷头,紫铜弯管,指状感应头构成;辅助冷却装置夹具中部的下方十字交叉设置方铜管,方铜管与辅助冷却装置夹具的中部对应预留孔,孔中设置限位固定螺栓;辅助冷却装置夹具的两端预留有孔,孔中设置辅助冷却器,辅助冷却器的外侧设置压紧固定螺栓。结构简单,操作方便,节能高效;能大幅度提高齿部的承载能力和使用寿命。
文档编号C21D9/32GK202072733SQ20112014957
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日
发明者李华清, 郝志坡 申请人:洛阳新强联回转支承有限公司
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