一种用于连铸机二冷段喷淋管固定的方框及方框托架的制作方法

本实用新型属于炼钢厂连铸机二冷系统结构的改进，具体为一种用于连铸机二冷段喷淋管固定的方框及方框托架结构。

背景技术：

一般来说，炼钢厂的连铸机二冷段喷淋装置主要由喷淋管、喷嘴、方框、方框托架及金属软管等组成，然而现有的用于固定喷淋管的方框及方框托架存在以下几点不足：

1、现有的用于固定二冷段喷淋管的方框是一种固定式槽钢金属结构框架，由于其长期在高温、潮湿的环境下使用，导致槽钢框架腐烂、变形严重，而槽钢框架的变形则会曹成喷淋管不对中，影响对铸坯的冷却效果，使得连铸坯的质量得不到有效保障；

2、现有的方框更换一次工作量极大，由于方框的变形，每次更换都需要对弧样板重新定位尺寸，再根据弧样板的尺寸定位喷淋管，这样每次倒方都需要8小时，严重影响连铸机的生产作业率；

3、现有的方框定位使用的是定位块来调整不同断面的喷淋管，但实际在生产现场，由于定位块处往往由于集渣、变形等因素，定位块不能实现快速精准定位，因此使得喷淋管对中效果差。

因此，针对以上现有技术存在的问题，为适应炼钢厂连铸机高效生产的要求，提高设备检修的精度和效率，保证连铸坯的质量等要求，对二冷段喷淋管的固定装置进行改进是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是对上述现有技术存在的不足，提出一种用于连铸机二冷段喷淋管固定的方框及方框托架结构。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

本实用提供一种用于连铸机二冷段喷淋管固定的方框，包括方框本体，所述方框本体的四边均为中空结构，在所述方框本体一边的上部和下部分别设置出水接头和进水接头，所述出水接头和进水接头均与方框本体的中空结构相通，并且所述进水接头、方框本体四边的中空结构及出水接头形成一个冷却水回路，所述出水接头和进水接头所在的方框本体的一边内部横向设有隔板，以保证冷却水回路的水流进出。

进一步地，所述方框本体是由80*80*5的不锈钢方钢制作而成。

进一步地，所述出水接头和进水接头所在的方框本体的一边上，且位于出水接头和进水接头之间设有两个内弧挂件，与所述出水接头和进水接头所在的方框本体一边的对边上设有与两个内弧挂件对称的两个外弧挂件，所述方框本体的另外两边上分别对称设有两个侧弧挂件。

进一步地，在设有所述外弧挂件的方框本体的一边和设有所述侧弧挂件的方框本体的两边底部各设有不锈钢螺杆。

同时，本实用新型还提供一种与上述用于连铸机二冷段喷淋管固定的方框配套使用的方框托架，所述托架本体的外形与方框本体的外形一致，所述托架本体与所述方框本体设有不锈钢螺杆对应的的三边上设有与不锈钢螺杆相配合的沉头螺栓孔，所述方框本体与托架本体通过不锈钢螺杆和沉头螺栓孔配合作用连接在一起。

进一步地，位于中间的所述沉头螺栓孔所在的托架本体的一边侧壁上设有两个挡块。

进一步地，所述托架本体是由厚度为30mm的不锈钢钢板制作而成。

上述方案中的方框及方框托架的数量为两套，可以称为上方框及方框托架和下方框及方框托架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种用于连铸机二冷段喷淋管固定的方框及方框托架，保证了方框变形量小和耐腐蚀，实现了喷淋管的准确、快速定位，延长了方框的使用寿命，降低了维修工人的劳动强度，实现了不同断面铸坯的喷淋管快速倒换，降低了成本，保障了连铸坯的质量，是对现有方框及方框托架进行的结构优化，具体为：

1、为使方框不易变形，本实用新型的方框采用80*80*5的不锈钢方钢制作而成，方框的内部为中空结构，在其中空结构中连通进水接头盒出水接头，通水进行闭环冷却形式，并且在进水接头和出水接头之间设置隔板，以确保冷却水循环；

2、为使方框不易被腐蚀，本实用新型的方框采用不锈钢材质的方管，即保证了方框的刚度又增强了其在高温、潮湿环境下的耐腐蚀度；

3、为了使喷淋管能够快速、精确定位，本实用新型的方框在上方框和下方框上分别设置有内弧挂件、外弧挂件和侧弧挂件，这些挂件的位置相互对应，使得喷淋管可以快速精准定位；

4、为了使方框快速安装、定位，在方框本体的一边和设有所述侧弧挂件的方框本体的两边底部各设有不锈钢螺杆，在方框托架本体上设有与不锈钢螺杆对应的沉头螺栓孔，将不锈钢螺杆插入沉头螺栓孔中，然后用螺帽紧固、定位即可。

总之，本实用新型提供的一种用于连铸机二冷段喷淋管固定的方框及方框托架，减少了倒换断面及设备检修、维护的时间(从8小时减少到4小时)，铸坯质量得到有效地稳定控制，使铸坯一级品率大于60％，整体设备故障率也大大降低了，有效降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种用于连铸机二冷段喷淋管固定的方框的结构示意图。

图2为图1的侧面视图。

图3为与图1的方框配套使用的方框托架的结构示意图。

图4为本实用新型的方框及方框托架在喷淋管上的使用状态图。

图中所示：

10-方框本体，10.1-上方框本体，10.2-下方框本体，11-出水接头，12-进水接头，13-隔板，14-内弧挂件，15-外弧挂件，16-侧弧挂件，17-不锈钢螺杆；

20-托架本体，21-沉头螺栓孔，22-挡块，

30-喷淋管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，本实施例提供一种用于连铸机二冷段喷淋管固定的方框，包括方框本体10，所述方框本体10的四边均为中空结构，在所述方框本体10一边的上部和下部分别设置出水接头11和进水接头12，所述出水接头11和进水接头12均与方框本体10的中空结构相通，并且所述进水接头12、方框本体10四边的中空结构及出水接头11形成一个冷却水回路，所述出水接头11和进水接头12所在的方框本体10的一边内部横向设有隔板13，以保证冷却水回路的水流进出。

具体的，所述方框本体10是由80*80*5的不锈钢方钢制作而成，作为悬挂喷淋管的载体，所述方框本体10内部的中空结构中通冷清水进行闭环冷却，设计有进水接头12和出水接头11，为避免出现冷却水在中空结构中出现直通，在进水接头12和出水接头11之间设置隔板13，确保冷却水循环。

具体的，所述出水接头11和进水接头12所在的方框本体10的一边上，且位于出水接头11和进水接头12之间设有两个内弧挂件14，与所述出水接头11和进水接头12所在的方框本体10一边的对边上设有与两个内弧挂件14对称的两个外弧挂件15，所述方框本体10的另外两边上分别对称设有两个侧弧挂件16。

具体的，在设有所述外弧挂件15的方框本体10的一边和设有所述侧弧挂件16的方框本体10的两边底部各设有不锈钢螺杆17，所述不锈钢螺杆17为M20*60。

本实施例还包括一种与上述方框配套使用的方框托架，包括托架本体20，所述托架本体20的外形与方框本体10的外形一致，所述托架本体20与所述方框本体10设有不锈钢螺杆17对应的的三边上设有与不锈钢螺杆17相配合的沉头螺栓孔21，所述方框本体10与托架本体20通过不锈钢螺杆17和沉头螺栓孔21配合作用连接在一起。

具体的，位于中间的所述沉头螺栓孔21所在的托架本体20的一边侧壁上设有两个挡块22，安装时，将方框本体10往托架本体20的两块挡块22上面一靠，就可以迅速定位，随后将方框本体10上的不锈钢螺杆17穿过托架本体的沉头螺栓孔21，用螺帽紧固定位即可。

具体的，所述托架本体20是由厚度为30mm的不锈钢钢板制作而成，具有强度大不易变形的优势，同时，在与方框本体10设有不锈钢螺杆17对应的三边上加工3个固定的沉头螺栓孔21，所述沉头螺栓孔21能够允许M20*60的不锈钢螺杆17穿过。

上述实施例中的方框及其配套使用的方框托架的数量为2套，分别为上方框本体10.1和下方框本体10.2及相应的托架本体20，通过设置在上方框本体10.1和下方框本体10.2上对应的内弧挂件、外弧挂件和侧弧挂件，使得喷淋管30可以快速精准定位。

本实施例提供的一种用于连铸机二冷段喷淋管固定的方框及方框托架结构，在安装时，将方框本体10往托架本体20的两块挡块22上面一靠，就可以迅速定位，随后将方框本体10上的不锈钢螺杆17穿过托架本体的沉头螺栓孔21，用螺帽紧固定位即可，减少了倒换断面及设备检修、维护的时间(从8小时减少到4小时)，铸坯质量得到有效地稳定控制，使铸坯一级品率大于60％，整体设备故障率也大大降低了，有效降低了工人的劳动强度。

说明书中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本实施例仅用于说明该实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对于本实用新型所做的等价置换等修改均认为是落入该实用新型权利要求书所保护范围内。