一种具有清洗功能的新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及新能源汽车底盘生产设备技术领域，具体为一种具有清洗功能的新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置。

背景技术：

随着国家经济的发展和科技的进步，不仅带来了人们物质生活水平的提高，还伴随着能源资源的紧缺，在这种情况下，国家开始大力推广新能源汽车，新能源汽车最主要的组成部分就是汽车底盘，汽车底盘在生产过程中需要进行打磨，这时就需要用到一种新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置，但是现有的新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置在使用时存在以下几点问题：

1.传统的新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置普遍不具备清洗功能，这导致装置在打磨过程中会出现尘屑四处飞扬的情况，这会造成环境污染；

2.现有的新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置还存在着打磨高度不可调、打磨宽度不可调的缺陷，这导致装置的适用性低下，不利于装置的长期推广；

3.市面上现存的新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置往往还存在着打磨效果差、自动化程度低的问题，这导致装置的实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的不具备清洗功能、打磨高度不可调、打磨宽度不可调、适用性低下以及打磨效果差、自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗功能的新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置，包括升降机构、固定侧板、底座和顶板，所述底座顶部一端的中间位置处焊接有固定侧板，且固定侧板的顶端焊接有顶板，所述底座顶部另一端的中间位置处安装有可移动侧板，且可移动侧板的顶端和底端皆设置有滑条，所述底座和顶板的内部皆设置有与滑条配合的滑腔，且滑条上均匀设置有与滑腔连接的第二固定螺栓，所述顶板底端的中间位置处安装有水箱，且水箱内部的底端设置有出水管，所述出水管的底端安装有雾化喷头，且雾化喷头上方的出水管上安装有电磁阀，所述底座的顶端安装有滑动机构，且固定侧板和可移动侧板靠近滑动机构的一端皆焊接有升降机构，所述升降机构的底端安装有打磨机构。

优选的，所述升降机构从上到下依次设置有升降板、固定架、伺服电机、主动齿轮、咬合齿、导向滑槽和从动齿轮，且固定架的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有主动齿轮，并且主动齿轮一端的固定架上设置有从动齿轮，同时固定架内部的两端皆设置有导向滑槽，且导向滑槽的内部安装有升降板，并且升降板内部的两端皆均匀设置有与主动齿轮和从动齿轮啮合的咬合齿。

优选的，所述打磨机构从左到右依次设置有壳体、驱动电机、转轴、打磨辊、轴承和承载架，且壳体的内部安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端设置有转轴，且转轴远离驱动电机的一端安装有打磨辊，并且打磨辊远离转轴的一端连接有轴承，同时轴承远离打磨辊的一端焊接有承载架。

优选的，所述打磨辊的两端皆设置有卡块，且轴承和转轴的内部皆设置有与卡块配合的卡槽，并且卡块和卡槽之间连接有第一固定螺栓，同时轴承和转轴皆与打磨辊之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述滑动机构从左到右依次设置有电动伸缩杆、放置槽、限位块、基座、电动滑轨和滑块，且基座的内部安装有电动滑轨，并且电动滑轨的内部均匀设置有滑块，且滑块的顶端安装有放置槽，同时放置槽内部的两端皆安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端安装有限位块。

优选的，所述放置槽的内侧壁设置有防滑橡胶垫，且该防滑橡胶垫与放置槽之间构成热熔连接，同时放置槽与滑块之间构成一体化焊接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有清洗功能的新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置通过安装有电磁阀、水箱、出水管和雾化喷头，使得装置实现了较好的清洗抑尘功能，避免了装置在打磨过程中出现尘屑四处飞扬的情况，从而实现了环保的优点，符合时代的主题；

2.该具有清洗功能的新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置通过安装有升降机构、固定架、伺服电机、主动齿轮、咬合齿、升降板、导向滑槽和从动齿轮，使得装置通过相应的啮合机构，实现装置自动化升降的功能，从而便于满足使用者对于不同打磨高度的需求，增强了装置的功能性；

3.该具有清洗功能的新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置通过安装有卡块、卡槽、第一固定螺栓、滑条、滑腔和第二固定螺栓，使得装置优化了自身的结构，便于使用者根据待加工的汽车底盘的宽度大小，来选择适宜长度的打磨辊，从而增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广；

4.该具有清洗功能的新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置通过安装有滑动机构、电动伸缩杆、放置槽、限位块、基座、电动滑轨和滑块，使得装置可以通过滑动机构来实现自动化地带动相应的汽车底盘板块移动的功能，从而增强了装置的实用性，增大了打磨的面积，提升了打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型升降机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型打磨机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型滑动机构正视剖面结构示意图。

图中：1、升降机构；101、固定架；102、伺服电机；103、主动齿轮；104、咬合齿；105、升降板；106、导向滑槽；107、从动齿轮；2、固定侧板；3、打磨机构；301、转轴；302、轴承；303、壳体；304、驱动电机；305、打磨辊；306、承载架；311、卡槽；312、第一固定螺栓；313、卡块；4、滑动机构；401、电动伸缩杆；402、放置槽；403、限位块；404、基座；405、电动滑轨；406、滑块；5、底座；6、滑腔；7、顶板；8、电磁阀；9、水箱；10、出水管；11、雾化喷头；12、第二固定螺栓；13、滑条；14、可移动侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有清洗功能的新能源汽车底盘生产用盘面打磨装置，包括升降机构1、固定侧板2、底座5和顶板7，底座5顶部一端的中间位置处焊接有固定侧板2，且固定侧板2的顶端焊接有顶板7，底座5顶部另一端的中间位置处安装有可移动侧板14，且可移动侧板14的顶端和底端皆设置有滑条13，底座5和顶板7的内部皆设置有与滑条13配合的滑腔6，且滑条13上均匀设置有与滑腔6连接的第二固定螺栓12，顶板7底端的中间位置处安装有水箱9，且水箱9内部的底端设置有出水管10，出水管10的底端安装有雾化喷头11，且雾化喷头11上方的出水管10上安装有电磁阀8，该电磁阀8的型号可为sv1000，底座5的顶端安装有滑动机构4，且固定侧板2和可移动侧板14靠近滑动机构4的一端皆焊接有升降机构1，滑动机构4从左到右依次设置有电动伸缩杆401、放置槽402、限位块403、基座404、电动滑轨405和滑块406，且基座404的内部安装有电动滑轨405，并且电动滑轨405的内部均匀设置有滑块406，该电动滑轨405的型号可为aims-25-lg2，且滑块406的顶端安装有放置槽402，同时放置槽402内部的两端皆安装有电动伸缩杆401，且电动伸缩杆401的输出端安装有限位块403，该电动伸缩杆401的型号可为km01；

使用时，工作人员首先将相应的汽车底盘板块安置在放置槽402的内部，启动电动伸缩杆401，使得带动限位块403移动，直至牢牢地抵住相应的汽车底盘板块，实现对于汽车底盘板块的固定和限位，同时在打磨时，启动电动滑轨405，这时滑块406会带动放置槽402和汽车底盘板块进行缓慢而均匀地移动，从而增大了打磨的面积，实现了自动化打磨的功能，提升了装置的使用效果；

放置槽402的内侧壁设置有防滑橡胶垫，且该防滑橡胶垫与放置槽402之间构成热熔连接，同时放置槽402与滑块406之间构成一体化焊接结构，使其增强了装置的防滑性能，从而增强了装置的实用性；

升降机构1从上到下依次设置有升降板105、固定架101、伺服电机102、主动齿轮103、咬合齿104、导向滑槽106和从动齿轮107，且固定架101的一侧安装有伺服电机102，该伺服电机102的型号可为mr-j2s-10a，且伺服电机102的输出端安装有主动齿轮103，并且主动齿轮103一端的固定架101上设置有从动齿轮107，同时固定架101内部的两端皆设置有导向滑槽106，且导向滑槽106的内部安装有升降板105，并且升降板105内部的两端皆均匀设置有与主动齿轮103和从动齿轮107啮合的咬合齿104；

使用时，启动伺服电机102，这时伺服电机102会带动主动齿轮103进行旋转，主动齿轮103在旋转时会带动与其啮合的从动齿轮107一起旋转，由于升降板105上设置有咬合齿104，通过啮合作用，升降板105会实现上下升降，从而实现了装置高度的自动化调节，增强了装置的功能性；

升降机构1的底端安装有打磨机构3，打磨机构3从左到右依次设置有壳体303、驱动电机304、转轴301、打磨辊305、轴承302和承载架306，且壳体303的内部安装有驱动电机304，该驱动电机304的型号可为y355l1-2，并且驱动电机304的输出端设置有转轴301，且转轴301远离驱动电机304的一端安装有打磨辊305，并且打磨辊305远离转轴301的一端连接有轴承302，同时轴承302远离打磨辊305的一端焊接有承载架306；

使用时，启动驱动电机304，这时驱动电机304会带动转轴301及与其固定的打磨辊305进行旋转，而打磨辊305在旋转时会实现对于相应汽车底盘的打磨，且利用打磨辊305代替传统的打磨块，增大了打磨的宽度，从而提升了装置的使用效率；

打磨辊305的两端皆设置有卡块313，且轴承302和转轴301的内部皆设置有与卡块313配合的卡槽311，并且卡块313和卡槽311之间连接有第一固定螺栓312，同时轴承302和转轴301皆与打磨辊305之间构成拆卸安装结构；

使用时，工作人员可以根据待加工的汽车底盘的宽度大小，来选择适宜长度的打磨辊305，并且利用卡块313、卡槽311和第一固定螺栓312的配合作用，将其与轴承302和转轴301之间固定连接，从而增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先将待加工的汽车底盘板块安装在放置槽402的内部，启动电动伸缩杆401将其固定好，然后启动升降机构1，带动打磨机构3至适宜的打磨位置，继而启动打磨机构3，打磨辊305会开始旋转，实现对于汽车底盘板块的打磨功能，同时，启动滑动机构4，使得装置带动汽车底盘板块移动，从而增大了打磨的面积，提升了装置的使用效率，此外，由于该装置安装有卡块313、卡槽311、第一固定螺栓312、滑条13、滑腔6和第二固定螺栓12，使得装置优化了自身的结构，便于使用者根据待加工的汽车底盘的宽度大小，来选择适宜长度的打磨辊305，从而增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。