一种节水型逆流漂洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种漂洗装置，特别涉及一种节水型逆流漂洗装置。

背景技术：

钢铁制品加工前，都需要对其进行酸洗处理，利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。酸洗后，就需要对工件进行水漂洗，以清洗掉从酸洗带出来的残酸和杂质，以便于后续加工。CN 203782244的专利公开了一种硅钢表面酸洗后的漂洗装置，依次包括，预清洗槽，上下对称设置一根带若干喷嘴的喷梁，各喷嘴上下交错排列；漂洗槽，设四段漂洗槽，每段漂洗槽各设有三组喷梁，每组上下对称布置带若干喷嘴的喷梁，喷梁上喷嘴呈上下、前后交错排列，每段漂洗槽采用自循环系统；其中四号漂洗槽有两套喷淋系统，三组喷梁中的前两组喷梁采用低压泵自循环，最后一组喷梁采用高压泵输出；预清洗槽的喷梁通过管道连接四号漂洗槽高压泵输出管道；挤干辊，设7 对挤干辊；预清洗槽、四段漂洗槽进口侧各设一对挤干辊；四号漂洗槽的出口侧依次设三对挤干辊。该装置虽然能彻底漂洗，但是用水量大，能耗高。

此外，电镀工序完毕后，也需对镀件进行清洗。如何将镀件表面的镀液去除或清洗或漂洗到不影响下道电镀工艺或下道工艺，且使清洗/ 漂洗水量减到最少，一直是电镀行业研究的方向之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节水型逆流漂洗装置，漂洗效果好，能够有效节省漂洗水用量，降低能耗，从而降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种节水型逆流漂洗装置，包括依次设置的一级漂洗槽、二级漂洗槽和三级漂洗槽，一级漂洗槽与二级漂洗槽通过溢流管连接，二级漂洗槽和三级漂洗槽通过溢流管连接，所述一级漂洗槽一侧的上部设有溢流出口，溢流出口通过管路连接至废液收集池，所述三级漂洗槽一侧的上部设有清水进口，清水进口上设有控制水流开闭的电磁阀，所述三级漂洗槽内设有节水控制传感器，节水控制传感器及电磁阀均与控制器连接。

工件的漂洗是从一级漂洗槽至三级漂洗槽依次进行的，而水流是从三级漂洗槽依次溢流至一级漂洗槽的，一级漂洗槽的漂洗液中污染物浓度最高，三级漂洗槽中最低，本实用新型在三级漂洗槽中设置传感器检测指定的参数如pH，因为三级漂洗槽中污染物浓度最低，如果不设置检测传感器，水源会一直打开进行溢流，导致无须加水漂洗的工件也在消耗，导致水浪费较多，当其中任意一个传感器检测到水中某项指标超标时就会反馈给控制器，控制器就会控制电磁阀开启放水，直至漂洗水达标，传感器反馈给控制器，这时控制器则控制电磁阀关闭放水。因为传感器设置在污染物浓度最低的三级漂洗槽，可以以最低的水量就能达到良好的漂洗效果。

所述节水控制传感器为pH传感器和电导率传感器的组合。本传感器组合用于检测酸洗工件漂洗的漂洗液是否参数超标。

所述节水控制传感器为pH传感器和氧化还原电位传感器的组合。本传感器组合用于检测酸洗工件中带氧化还原物质的漂洗的漂洗液是否参数超标。

所述节水控制传感器为氧化还原电位传感器和电导率传感器的组合。本传感器组合用于检测电镀工件（如电镀铬）漂洗的漂洗液是否参数超标。

所述溢流管为一字型，一溢流管分别连接一级漂洗槽的下部与二级漂洗槽的下部，另一溢流管分别连接二级漂洗槽的下部与三级漂洗槽的下部。

所述溢流管为Z字型，一溢流管分别连接一级漂洗槽的上部与二级漂洗槽的下部，另一溢流管分别连接二级漂洗槽的上部与三级漂洗槽的下部。

所述一级漂洗槽设置溢流出口的下部还设有排污口，排污口通过管路连接至废液收集池，排污口与废液收集池连接的管路上设有阀门。

一级漂洗槽与二级漂洗槽相邻的上端通过上凸的弧形板连接，二级漂洗槽与三级漂洗槽相邻的上端通过上凸的弧形板连接。上凸的弧形板能接住从工件上滴落的液体，防止废液漏出，通过弧形的导流作用，废液又能流回漂洗槽内。

本实用新型的有益效果是：漂洗效果好，能够有效节省漂洗水用量，降低能耗，从而降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的另一种结构示意图。

图中：1、一级漂洗槽，2、二级漂洗槽，3、三级漂洗槽，4、溢流管，5、溢流出口，6、废液收集池，7、清水进口，8、电磁阀，9、节水控制传感器，10、排污口，11、弧形板。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

本实用新型中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

实施例1：

如图1所示的一种节水型逆流漂洗装置（适用于酸洗工件漂洗），包括依次设置的一级漂洗槽1、二级漂洗槽2和三级漂洗槽3，一级漂洗槽与二级漂洗槽通过溢流管4连接，二级漂洗槽和三级漂洗槽通过溢流管连接，所述溢流管为一字型，一溢流管分别连接一级漂洗槽的下部与二级漂洗槽的下部，另一溢流管分别连接二级漂洗槽的下部与三级漂洗槽的下部。所述一级漂洗槽左侧的上部设有溢流出口5，溢流出口通过管路连接至废液收集池6，一级漂洗槽左侧的下部还设有排污口10，排污口通过管路连接至废液收集池，排污口与废液收集池连接的管路上设有阀门；所述三级漂洗槽右侧的上部设有清水进口7，清水进口上设有控制水流开闭的电磁阀8，所述三级漂洗槽内设有节水控制传感器9，节水控制传感器为pH传感器和电导率传感器的组合，节水控制传感器及电磁阀均与控制器连接。一级漂洗槽与二级漂洗槽相邻的上端通过上凸的弧形板11连接，二级漂洗槽与三级漂洗槽相邻的上端通过上凸的弧形板连接。

实施例2：

如图1所示的一种节水型逆流漂洗装置（适用于酸洗工件漂洗），包括依次设置的一级漂洗槽1、二级漂洗槽2和三级漂洗槽3，一级漂洗槽与二级漂洗槽通过溢流管4连接，二级漂洗槽和三级漂洗槽通过溢流管连接，所述溢流管为一字型，一溢流管分别连接一级漂洗槽的下部与二级漂洗槽的下部，另一溢流管分别连接二级漂洗槽的下部与三级漂洗槽的下部。所述一级漂洗槽左侧的上部设有溢流出口5，溢流出口通过管路连接至废液收集池6，一级漂洗槽左侧的下部还设有排污口10，排污口通过管路连接至废液收集池，排污口与废液收集池连接的管路上设有阀门；所述三级漂洗槽右侧的上部设有清水进口7，清水进口上设有控制水流开闭的电磁阀8，所述三级漂洗槽内设有节水控制传感器9，节水控制传感器为pH传感器和氧化还原电位传感器的组合，节水控制传感器及电磁阀均与控制器连接。一级漂洗槽与二级漂洗槽相邻的上端通过上凸的弧形板11连接，二级漂洗槽与三级漂洗槽相邻的上端通过上凸的弧形板连接。

实施例3：

如图2所示的一种节水型逆流漂洗装置（适用于电镀工件漂洗），包括依次设置的一级漂洗槽1、二级漂洗槽2和三级漂洗槽3，一级漂洗槽与二级漂洗槽通过溢流管4连接，二级漂洗槽和三级漂洗槽通过溢流管连接，所述溢流管为Z字型，一溢流管分别连接一级漂洗槽的上部与二级漂洗槽的下部，另一溢流管分别连接二级漂洗槽的上部与三级漂洗槽的下部。所述一级漂洗槽左侧的上部设有溢流出口5，溢流出口通过管路连接至废液收集池6，一级漂洗槽左侧的下部还设有排污口10，排污口通过管路连接至废液收集池，排污口与废液收集池连接的管路上设有阀门；所述三级漂洗槽右侧的上部设有清水进口7，清水进口上设有控制水流开闭的电磁阀8，所述三级漂洗槽内设有节水控制传感器9，节水控制传感器为氧化还原电位传感器和电导率传感器的组合，节水控制传感器及电磁阀均与控制器连接。一级漂洗槽与二级漂洗槽相邻的上端通过上凸的弧形板11连接，二级漂洗槽与三级漂洗槽相邻的上端通过上凸的弧形板连接。

本实用新型运行时，当节水控制传感器其中任意一个传感器检测到水中的指标超标时就会反馈给控制器，控制器就会控制电磁阀开启放水，直至漂洗水达标，传感器反馈给控制器，这时控制器则控制电磁阀关闭放水。因为传感器设置在污染物浓度最低的三级漂洗槽，可以以最低的水量就能达到良好的漂洗效果。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。