一种耐磨抗蚀金属产品的离心式热镀锌机的制作方法

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体为耐磨抗蚀金属产品的离心式热镀锌机。

背景技术：

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

现在的热镀锌工作车间，在进行作业时，通过航车将金属部件，通过捆绑的形式将金属部件进行固定，当金属部件通过航车调至熔锌炉上方时，若出现金属部件滑落，掉入熔锌炉内时，溅出的液体不仅会对操作人员造成烧伤或其他安全事故。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种耐磨抗蚀金属产品的离心式热镀锌机，以达到了防止部件掉落引发安全事故的同时提高镀锌质量的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐磨抗蚀金属产品的离心式热镀锌机，包括熔锌炉、刮膜装置和镀锌装置，所述熔锌炉的顶部固定安装有刮膜装置，所述熔锌炉的顶部固定安装有镀锌装置。

所述刮膜装置包括安装盒，所述安装盒的内部活动安装有传送履带，所述传送履带的正表面固定安装有推块，所述传送履带的正后方通过转轴固定安装有滑轨，所述滑轨的内部活动安装有滑块，所述滑块的上下两端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的正表面通过转轴活动安装有转子，所述转子的正表面活动安装有挡板，所述挡板的左右两侧均固定安装有限位块，所述安装盒的左右侧壁固定安装有挡柱，所述滑块的正表面固定安装有刮刀，所述刮刀额一端活动安装有滑轮。

所述镀锌装置包括螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有第一齿轮，所述螺纹杆的顶部通过螺纹连接有固定盒，所述固定盒的内部通过转轴活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定安装有滚筒，所述滚筒的内部固定安装有垫块。

进一步，所述垫块以焊接的形式与滚筒固定连接，所述垫块位于滚筒内部的三条侧边均为凹弧线。

进一步，所述垫块的数量为六个，所述六个垫块以环形阵列的方式分布于滚筒的内部。

进一步，所述滚筒是由弧度为四分之三π的网状圆筒与弧度为四分之一π的网状圆筒通过转轴活动连接形成的，且上述网状圆筒之间远离转轴的一端以插销的形式固定连接。

进一步，所述第一齿轮和第二齿轮的形状均为锥齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮互呈九十度角相啮合。

进一步，所述转子和支撑杆的数量为两个，两个所述转子分别以相反的朝向固定安装于两个支撑杆的正表面。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种耐磨抗蚀金属产品的离心式热镀锌机。具备以下有益效果：

1、该耐磨抗蚀金属产品的离心式热镀锌机，通过滚筒在金属部件通过航车进行移动时，为金属部件提供保护，避免金属部件在调出和放入时，发生松动而掉落至熔锌炉内，使内部高温液体溅出而造成工作人员烧伤或引发其他安全生产事故，同时，通过滚筒旋转时产生的离心力的作用下，向滚筒的内部靠近，并在垫块作用下被分隔开，进行镀锌的过程中，避免部件过度接触，影响表面镀锌的效果。

2、该耐磨抗蚀金属产品的离心式热镀锌机通过传送履带带动推块移动，并通过推块先转子移动，当转子移动至挡柱前时，此时刮刀通过转子的带动向左移动，并将熔锌炉内部锌溶液表面的锌灰刮除，转子通过与挡柱的接触，使转子发生转动，让推块通过转子并通过转子带动刮刀向右移动，再一次对锌灰进行刮除处理，使热镀锌工作由4～5人作业缩减至2人便可完成操作，节约了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型安装盒内部结构示意图。

图中：1熔锌炉、2刮膜装置、201安装盒、202传送履带、203推块、204滑轨、205滑块、206支撑杆、207转子、208挡板、209限位块、210挡柱、211刮刀、212滑轮、3镀锌装置、301螺纹筒、302螺纹杆、303第一齿轮、304固定盒、305第二齿轮、306滚筒、307垫块。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种耐磨抗蚀金属产品的离心式热镀锌机，如图1-3所示，包括熔锌炉1、刮膜装置2和镀锌装置3，熔锌炉1的顶部固定安装有刮膜装置2，熔锌炉1的顶部固定安装有镀锌装置3。

在本实施例中，刮膜装置2包括安装盒201，安装盒201的内部活动安装有传送履带202，传送履带202的正表面固定安装有推块203，传送履带202的正后方通过转轴固定安装有滑轨204，滑轨204的内部活动安装有滑块205，滑块205的上下两端均固定安装有支撑杆206，支撑杆206的正表面通过转轴活动安装有转子207。优选地，转子207和支撑杆206的数量为两个，两个转子207分别以相反的朝向固定安装于两个支撑杆206的正表面。具体的，转子207的底部固定安装有与推块203相适配的矩形块，且转子207与挡柱210接触的一端的形状为夹角为30°的直角三角形，已使推块210在移动时可以推动转子207并通过支撑杆206带动滑块205移动，当转子207与挡柱210的接触，使转子207发生转动，让推块203通过转子207，并与滑块205下方的转子207接触。

在本实施例中，转子207的正表面活动安装有挡板208，挡板208的左右两侧均固定安装有限位块209，安装盒201的左右侧壁固定安装有挡柱210，滑块205的正表面固定安装有刮刀211，刮刀211额一端活动安装有滑轮212。

在本实施例中，镀锌装置3包括螺纹筒301，螺纹筒301的内部螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302的顶部固定安装有第一齿轮303，螺纹杆302的顶部通过螺纹连接有固定盒304，固定盒304的内部通过转轴活动安装有第二齿轮305。进一步的，第一齿轮303和第二齿轮305的形状均为锥齿轮，第一齿轮303与第二齿轮305互呈九十度角相啮合。通过第一齿轮303与第二齿轮305之间的啮合作用，在螺纹杆302下降的同时，使第二齿轮305转动并带动滚筒306转动。

在本实施例中，第二齿轮305的轴心处固定安装有滚筒306，滚筒306的内部固定安装有垫块307。

优选地，滚筒306是由弧度为四分之三π的网状圆筒与弧度为四分之一π的网状圆筒通过转轴活动连接形成的，且上述网状圆筒之间远离转轴的一端以插销的形式固定连接。

进一步的，垫块307的数量为六个，六个垫块307以环形阵列的方式分布于滚筒306的内部，同时垫块307以焊接的形式与滚筒306固定连接，垫块307位于滚筒306内部的三条侧边均为凹弧线。在进行热镀锌时，在滚筒306旋转时产生的离心力的作用下，向滚筒306的内部靠近，并在垫块307作用下被分隔开，进行镀锌的过程中，避免部件过度接触，影响表面镀锌的效果。

工作原理：使用时，将经过酸洗后的金属产品通过航车调至滚筒306的上方后，将滚筒306上的插销拔出，并将滚筒306打开，将金属产品通过航车放入滚筒306的内部，再通过插销将滚筒306封闭，在进行热镀锌前，通过启动传送履带202，通过传送履带202的转动，带动推块203移动，并通过推块203先推动位于滑块205上端的转子207移动，当转子207移动至位于安装盒201内部左侧的挡柱210前时，此时刮刀211通过转子207的带动向左移动，并将熔锌炉1内部锌溶液表面的锌灰刮除，转子207通过与挡柱210的接触，使转子207发生转动，让推块203通过转子207，并与滑块205下方的转子207接触，并通过转子207带动刮刀211向右移动，再一次对锌灰进行刮除处理，完成锌灰的刮除后，转动螺纹筒301，通过螺纹筒301与螺纹杆302的螺纹连接，使滚筒306下降，在螺纹杆302转动的同时，第一齿轮303通过与第二齿轮305之间的啮合作用，使滚筒306旋转，滚筒306内部的金属部件，在滚筒306旋转时产生的离心力的作用下，向滚筒306的内部靠近，并在垫块307作用下被分隔开，进行镀锌的过程中，避免部件过度接触，影响表面镀锌的效果。

综上所述，该耐磨抗蚀金属产品的离心式热镀锌机，通过滚筒306在金属部件通过航车进行移动时，为金属部件提供保护，避免金属部件在调出和放入时，发生松动而掉落至熔锌炉内，使内部高温液体溅出而造成工作人员烧伤或引发其他安全生产事故，同时，通过滚筒306旋转时产生的离心力的作用下，向滚筒306的内部靠近，并在垫块307作用下被分隔开，进行镀锌的过程中，避免部件过度接触，影响表面镀锌的效果。

并且，该耐磨抗蚀金属产品的离心式热镀锌机，通过传送履带202带动推块203移动，并通过推块203先转子207移动，当转子207移动至挡柱210前时，此时刮刀211通过转子207的带动向左移动，并将熔锌炉1内部锌溶液表面的锌灰刮除，转子207通过与挡柱210的接触，使转子207发生转动，让推块203通过转子207并通过转子207带动刮刀211向右移动，再一次对锌灰进行刮除处理，使热镀锌工作由4～5人作业缩减至2人便可完成操作，节约了人工成本。